本發明屬于食品配料技術領域，具體涉及一種鹵料包及其生產方法。
背景技術：
食用鹵菜在我國有悠久的歷史。早在西漢時期，由于井鹽的大量開采和使用，川人“尚滋味，好辛香”的飲食習慣已經初步形成。西漢人左思在《蜀都賦》中就有“調夫五味”，的記載，調夫五味講的就是鹵的調味方式。
到了明代，人們的飲食習俗注重養身食療。特別是明代的《飲膳正要》和《本草綱目》的問世，促進了朝野人士更加重視食療。由于記載的藥料中有些即能防病、治病、又能產生香味，達到調味的目的，所以大部分都被作為鹵菜調料。在人們的日常生活中，各種鹵味深受喜愛。
然而在現在制做鹵菜用的鹵料包多為按比例配好的干料或干料粉，在使用時需要先將其熬煮2小時以上制成鹵水，然后再用鹵水來煮制鹵菜。這不僅周期長，還會產生大量的鹵料渣，鹵料渣附著在鹵菜影響視覺和口感。此外，還存著鹵料包原料的有效成分沒有得到充分利用等問題。
技術實現要素：
針對現有技術存在的上述不足，本發明的目的在于提供一種可快速制成鹵水、不產生料渣且有效利用率高的鹵料包及其生產方法。
為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：
一種鹵料包，包括真空袋，包括真空袋，所述真空袋裝有由以下質量份的原料制成的萃取物：八角7～10份， 花椒5～8份，白芷10～12份，陳皮4～6份，丁香4～6份，姜15～20份，肉桂8～12份，豆蔻3～5份，甘草6～8份，小茴香8～12份，草蔻4～6份，香茅草5～8份，山楂15～20份，砂仁2～3份，草果1～2份，鹽18～20份，味精10～15份。
此外，還包括以干質量計的朝天椒15~25份。
上述鹵料包的生產方法，包括以下步驟：
1）將八角、花椒、白芷、陳皮、丁香、姜、肉桂、豆蔻、甘、小茴香、草蔻、香茅草、山楂、砂仁和草果混合均勻，然后粉碎并過80目篩，得到原料粉。制成料粉的目的是為了各種調料得以細化，方便各種味道的成分相互融全，也為了方便提取。
2）將步驟1）得到的原料粉按質量體積比1g：15~30mL投加到萃取劑中，制成萃取混合物。
3）將步驟2）得到的萃取混合物置于冰浴環境下，運用超聲波破碎儀進行超聲破碎處理，得到破碎萃取混合物。超聲破碎可以使調料中的各種味道的成分進一步細化、析出，以方便下一步的萃取。
4）將步驟3）得到的破碎萃取混合物置于15MPa、10~20℃下，通入流量為5kg/h的CO2進行超臨界萃取，超臨界萃取時間為8~12h，得到超臨界萃取物。通過超臨界萃取，可以使含有味道的有效成分得以最大化的提取出來，這樣方便在使用該鹵料時快速入味，節約了現有鹵料包在使用時熬制鹵水的時間。
5）將步驟4）得到超臨界萃取物置于氮吹儀中，在35℃下進行濃縮至恒重，得到鹵料包干粉；再向該鹵料包干粉中加入鹽和味精并封閉在真空袋中，即得到鹵料包。通過氮 吹法去掉水分，得到鹵料包干粉，可以延長保質期。
其中，在步驟1）的原料中還包括朝天椒。
步驟3）中所述的超聲破碎處理采用間歇運行模式，即超聲開啟5~10s，關閉3~5s，其中，超聲總時間為20~30min。間歇式超聲，可以充分地對各種調料的細胞壁進行破壁，使味道成分充分釋放，可以最大限度地減少渣料的產生。
步驟2）中所述的萃取劑為體積為1：2~4的乙醇和磷酸鹽緩沖液。
本發明制備的鹵料包在使用時，將其與水按質量比1：200混合燒沸5~10min即可使用。由于本發明制備的鹵料包采用超聲破碎、超臨界萃取以及氮吹干燥制成，產生的渣料少，與水共沸可以快速釋放有效成分，因此不再需要熬制鹵水，有效地節約了烹飪時間。
與現有的技術相比，本發明具有如下有益效果：
1、本發明制備的鹵料包在使用時，將其與水按質量比1：200混合燒沸5~10min即可使用。由于本發明制備的鹵料包采用超聲破碎、超臨界萃取以及氮吹干燥制成，產生的渣料少，與水共沸可以快速釋放有效成分，因此不再需要熬制鹵水，有效地節約了烹飪時間。
2、由于本發明制備的鹵料包采用超聲破碎、超臨界萃取以及氮吹干燥制成，使用過程中不產生渣料，原料利用率高。
3、由于本發明制備的鹵料包使用過程中不產生渣料，鹵制的菜品上沒有雜質，品相好，味道純正。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細說明。
實施例一
以如下質量份的調料為原料：八角7份、 花椒8份、白芷10份、陳皮6份、丁香4份、姜20份、肉桂8份、豆蔻5份、甘草6份、小茴香12份、草蔻4份、香茅草8份、15份山楂、砂仁3份、草果1份、鹽20份、味精10份，采用以下方法生產鹵料包：
1）將八角、花椒、白芷、陳皮、丁香、姜、肉桂、豆蔻、甘、小茴香、草蔻、香茅草、山楂、砂仁和草果混合均勻，然后粉碎并過80目篩，得到原料粉；
2）將步驟1）得到的原料粉按質量體積比1g：15mL投加到萃取劑中，制成萃取混合物；所述的萃取劑為體積為1： 4的乙醇和磷酸鹽緩沖液。
3）將步驟2）得到的萃取混合物置于冰浴環境下，運用超聲波破碎儀進行超聲破碎處理，得到破碎萃取混合物。超聲破碎處理采用間歇運行模式，即超聲開啟5s，關閉5s，其中，超聲總時間為20min。
4）將步驟3）得到的破碎萃取混合物置于15MPa、20℃下，通入流量為5kg/h的CO2進行超臨界萃取，超臨界萃取時間為8h，得到超臨界萃取物。
5）將步驟4）得到超臨界萃取物置于氮吹儀中，在35℃下進行濃縮至恒重，得到鹵料包干粉；再向該鹵料包干粉中加入鹽和味精并封閉在真空袋中，即得到鹵料包。
實施例二
以如下質量份的調料為原料：八角10份、 花椒5份、白芷12份、陳皮4份、丁香6份、姜15份、肉桂12份、豆蔻3份、甘草8份、小茴香8份、草蔻6份、香茅草5份、20份山楂、砂仁2份、草果2份、鹽18份、味精15份，采用以下方法生產鹵料包：
1）將八角、花椒、白芷、陳皮、丁香、姜、肉桂、豆蔻、甘、小茴香、草蔻、香茅草、山楂、砂仁和草果混合均勻，然后粉碎并過80目篩，得到原料粉；
2）將步驟1）得到的原料粉按質量體積比1g： 30mL投加到萃取劑中，制成萃取混合物；所述的萃取劑為體積為1：2的乙醇和磷酸鹽緩沖液。
3）將步驟2）得到的萃取混合物置于冰浴環境下，運用超聲波破碎儀進行超聲破碎處理，得到破碎萃取混合物。超聲破碎處理采用間歇運行模式，即超聲開啟10s，關閉3s，其中，超聲總時間為30min。
4）將步驟3）得到的破碎萃取混合物置于15MPa、10℃下，通入流量為5kg/h的CO2進行超臨界萃取，超臨界萃取時間為12h，得到超臨界萃取物。
5）將步驟4）得到超臨界萃取物置于氮吹儀中，在35℃下進行濃縮至恒重，得到鹵料包干粉；再向該鹵料包干粉中加入鹽和味精并封閉在真空袋中，即得到鹵料包。
實施例三
以如下質量份的調料為原料：八角8份、 花椒7份、白芷11份、陳皮5份、丁香5份、姜17份、肉桂10份、豆蔻4份、甘草7份、小茴香10份、草蔻5份、香茅草6份、山楂16份、砂仁2.5份、草果1.5份、鹽19份、味精12份，采用以下方法生產鹵料包：
1）將八角、花椒、白芷、陳皮、丁香、姜、肉桂、豆蔻、甘、小茴香、草蔻、香茅草、山楂、砂仁和草果混合均勻，然后粉碎并過80目篩，得到原料粉；
2）將步驟1）得到的原料粉按質量體積比1g：20mL投加到萃取劑中，制成萃取混合物；所述的萃取劑為體積為1：3的乙醇和磷酸鹽緩沖液。
3）將步驟2）得到的萃取混合物置于冰浴環境下，運用超聲波破碎儀進行超聲破碎處理，得到破碎萃取混合物。超聲破碎處理采用間歇運行模式，即超聲開啟8s，關閉4s，其中，超聲總時間為28min。
4）將步驟3）得到的破碎萃取混合物置于15MPa、15℃下，通入流量為5kg/h的CO2進行超臨界萃取，超臨界萃取時間為10h，得到超臨界萃取物。
5）將步驟4）得到超臨界萃取物置于氮吹儀中，在35℃下進行濃縮至恒重，得到鹵料包干粉；再向該鹵料包干粉中加入鹽和味精并封閉在真空袋中，即得到鹵料包。
實施例四
以如下質量份的調料為原料：八角7份、 花椒8份、白芷10份、陳皮6份、丁香4份、姜20份、肉桂8份、豆蔻5份、甘草6份、小茴香12份、草蔻4份、香茅草8份、15份山楂、砂仁3份、草果1份、鹽20份、味精10份、朝天椒15份，采用以下方法生產鹵料包：
1）將八角、花椒、白芷、陳皮、丁香、姜、肉桂、豆蔻、甘、小茴香、草蔻、香茅草、山楂、砂仁、朝天椒和草果混合均勻，然后粉碎并過80目篩，得到原料粉；
2）將步驟1）得到的原料粉按質量體積比1g：15mL投加到萃取劑中，制成萃取混合物；所述的萃取劑為體積為1： 4的乙醇和磷酸鹽緩沖液。
3）將步驟2）得到的萃取混合物置于冰浴環境下，運用超聲波破碎儀進行超聲破碎處理，得到破碎萃取混合物。超聲破碎處理采用間歇運行模式，即超聲開啟5s，關閉5s，其中，超聲總時間為20min。
4）將步驟3）得到的破碎萃取混合物置于15MPa、20℃下，通入流量為5kg/h的CO2進行超臨界萃取，超臨界萃取時間為8h，得到超臨界萃取物。
5）將步驟4）得到超臨界萃取物置于氮吹儀中，在35℃下進行濃縮至恒重，得到鹵料包干粉；再向該鹵料包干粉中加入鹽和味精并封閉在真空袋中，即得到鹵料包。
實施例五
以如下質量份的調料為原料：八角10份、 花椒5份、白芷12份、陳皮4份、丁香6份、姜15份、肉桂12份、豆蔻3份、甘草8份、小茴香8份、草蔻6份、香茅草5份、20份山楂、砂仁2份、草果2份、鹽18份、味精15份、朝天椒20份，采用以下方法生產鹵料包：
1）將八角、花椒、白芷、陳皮、丁香、姜、肉桂、豆蔻、甘、小茴香、草蔻、香茅草、山楂、砂仁、朝天椒和草果混合均勻，然后粉碎并過80目篩，得到原料粉；
2）將步驟1）得到的原料粉按質量體積比1g： 30mL投加到萃取劑中，制成萃取混合物；所述的萃取劑為體積為1：2的乙醇和磷酸鹽緩沖液。
3）將步驟2）得到的萃取混合物置于冰浴環境下，運用超聲波破碎儀進行超聲破碎處理，得到破碎萃取混合物。超聲破碎處理采用間歇運行模式，即超聲開啟10s，關閉3s，其中，超聲總時間為30min。
4）將步驟3）得到的破碎萃取混合物置于15MPa、10℃下，通入流量為5kg/h的CO2進行超臨界萃取，超臨界萃取時間為12h，得到超臨界萃取物。
5）將步驟4）得到超臨界萃取物置于氮吹儀中，在35℃下進行濃縮至恒重，得到鹵料包干粉；再向該鹵料包干粉中加入鹽和味精并封閉在真空袋中，即得到鹵料包。
實施例六
以如下質量份的調料為原料：八角8份、 花椒7份、白芷11份、陳皮5份、丁香5份、姜17份、肉桂10份、豆蔻4份、甘草7份、小茴香10份、草蔻5份、香茅草6份、山楂16份、砂仁2.5份、草果1.5份、鹽19份、味精12份、朝天椒25份，采用以下方法生產鹵料包：
1）將八角、花椒、白芷、陳皮、丁香、姜、肉桂、豆蔻、甘、小茴香、草蔻、香茅草、山楂、砂仁、朝天椒和草果混合均勻，然后粉碎并過80目篩，得到原料粉；
2）將步驟1）得到的原料粉按質量體積比1g：20mL投加到萃取劑中，制成萃取混合物；所述的萃取劑為體積為1：3的乙醇和磷酸鹽緩沖液。
3）將步驟2）得到的萃取混合物置于冰浴環境下，運用超聲波破碎儀進行超聲破碎處理，得到破碎萃取混合物。超聲破碎處理采用間歇運行模式，即超聲開啟8s，關閉4s，其中，超聲總時間為28min。
4）將步驟3）得到的破碎萃取混合物置于15MPa、15℃下，通入流量為5kg/h的CO2進行超臨界萃取，超臨界萃取時間為10h，得到超臨界萃取物。
5）將步驟4）得到超臨界萃取物置于氮吹儀中，在35℃下進行濃縮至恒重，得到鹵料包干粉；再向該鹵料包干粉中加入鹽和味精并封閉在真空袋中，即得到鹵料包。
本發明的上述實施例僅僅是為說明本發明所作的舉例，而并非是對本發明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其他不同形式的變化和變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本發明的技術方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之列。