本發明涉及茶葉理條機領域，特別涉及一種提高理條質量的茶葉理條機。

背景技術：

在茶葉的炒制加工過程中特別是綠茶中的條形茶(扁形茶或針形茶)必須經過殺青、理條、成型、干燥等多道關鍵的工序，為了保證茶葉的長條形特征，這類茶葉的加工通常離不開槽鍋式理條設備。

現有的理條機存在著以下問題：為了加強理條的效果，部分理條機加入了壓輥，然而對于壓輥的擺放位置卻無法令人滿意，常常會發生設備運行時無法放入壓輥和進茶葉時無法快速收起壓輥等問題，影響理條的效率。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種提高理條質量的茶葉理條機。

本發明解決問題所采用的技術方案是：一種提高理條質量的茶葉理條機，包括機架、連桿、壓輥、驅動機構、理條機構和輔助機構；

所述驅動機構和理條機構均設置在機架上，所述輔助機構設置在理條機構上，所述機架的上端面設有滑槽，所述理條機構位于滑槽內，所述理條機構與滑槽滑動連接，所述驅動機構通過連桿與理條機構傳動連接，所述輔助機構設置在理條機構上，所述壓輥位于輔助機構內；

所述驅動機構包括電機、減速機、第一皮帶輪、第二皮帶輪、傳動帶，所述電機與減速機傳動連接，所述第一皮帶輪套設在減速機的輸出軸上，所述減速機與第一皮帶輪傳動連接，所述第一皮帶輪通過傳動帶與第二皮帶輪傳動連接，所述第二皮帶輪上設有鉸接柱，所述鉸接柱位于第二皮帶輪軸線的外周；

所述理條機構包括底座、加熱器和理條鍋，所述底座位于滑槽內，所述底座與滑槽滑動連接，所述加熱器設置在底座的上端面，所述理條鍋設置在加熱器的上方，所述理條鍋的上端面設有理條槽，所述理條槽的槽口向上設置，所述理條槽為U形槽，所述理條槽的槽長方向與理條鍋的運動方向垂直，所述理條槽有若干，各理條槽平行且等距分布在理條鍋的上端面，所述連桿的一端與鉸接柱鉸接，所述連桿的另一端與底座鉸接；

所述輔助機構包括主體以及設置在主體上的輔助單元，所述主體的形狀為長方體，所述主體位于理條鍋的上方，所述主體的一側與理條鍋鉸接，所述主體的下端面設有凹槽，所述凹槽的槽口向下設置，所述凹槽底部設有開口，所述凹槽通過開口與主體的內部連通，所述凹槽的槽長方向與理條槽的槽長方向平行，所述凹槽有若干個，所述凹槽位于理條槽的正上方，所述壓輥有若干個，所述壓輥位于凹槽內，所述輔助單元有若干個，所述輔助單元與凹槽匹配；

所述輔助單元包括氣缸、支桿、電磁鐵和加熱條，所述加熱條設置在凹槽的內壁上，所述加熱條有兩個，兩個加熱條相對設置，所述氣缸位于主體的內部，所述氣缸的輸出軸豎直向下設置，所述支桿位于氣缸的下方，所述支桿與氣缸的輸出軸連接，所述支桿水平設置，所述支桿位于開口內，所述電磁鐵設置在支桿的下端面，所述電磁鐵有若干個，各電磁鐵在支桿的下端面均勻分布。

作為優選，為了能檢測壓輥的溫度，該提高理條質量的茶葉理條機還設有PLC，所述支桿的下端面還設有第一溫度傳感器，所述第一溫度傳感器和加熱條均與PLC電連接。當壓輥被電磁鐵吸附時，加熱條給壓輥加熱，由第一溫度傳感器和加熱條同時控制給壓輥加熱到特定的溫度。

作為優選，為了能控制理條鍋內的溫度，所述理條槽內設有第二溫度傳感器，所述第二溫度傳感器與加熱器均與PLC電連接。

作為優選，為了提高穩定性并且降低噪音，所述減速機為行星減速機。

作為優選，為了使設備更加穩定，所述機架底部設有若干避震腳。

作為優選，為了提高傳動效率，所述傳動帶為V帶。

作為優選，為了使電機便于控制，所述電機為伺服電機。

本發明的有益效果是，該提高理條質量的茶葉理條機設計巧妙，可行性高，在振動理條的方式基礎上加入了壓輥滾壓的輔助理條方式，壓輥由電磁貼吸附在輔助機構內，可按需彈出和收納，另外輔助機構可以給壓輥進行加熱，進一步提高理條效率，輔助機構還可以防止振動中茶葉從理條槽的槽口泄漏。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的一種提高理條質量的茶葉理條機的結構示意圖。

圖2是本發明的一種提高理條質量的茶葉理條機的俯視圖。

圖3是本發明的一種提高理條質量的茶葉理條機的主體的結構示意圖。

圖4是本發明的一種提高理條質量的茶葉理條機的主體的仰視圖。

圖中：1.機架，2.連桿，3.壓輥，4.滑槽，5.電機，6.減速機，7.第一皮帶輪，8.第二皮帶輪，9.傳動帶，10.鉸接柱，11.底座，12.加熱器，13.理條鍋，14.理條槽，15.主體，16.凹槽，17.氣缸，18.支桿，19.電磁鐵，20.加熱條，21.第一溫度傳感器，22.第二溫度傳感器，23.避震腳。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1-4所示，一種提高理條質量的茶葉理條機，包括機架1、連桿2、壓輥3、驅動機構、理條機構和輔助機構；

所述驅動機構和理條機構均設置在機架1上，所述輔助機構設置在理條機構上，所述機架1的上端面設有滑槽4，所述理條機構位于滑槽4內，所述理條機構與滑槽4滑動連接，所述驅動機構通過連桿2與理條機構傳動連接，所述輔助機構設置在理條機構上，所述壓輥3位于輔助機構內；

所述驅動機構包括電機5、減速機6、第一皮帶輪7、第二皮帶輪8、傳動帶9，所述電機5與減速機6傳動連接，所述第一皮帶輪7套設在減速機6的輸出軸上，所述減速機6與第一皮帶輪7傳動連接，所述第一皮帶輪7通過傳動帶9與第二皮帶輪8傳動連接，所述第二皮帶輪8上設有鉸接柱10，所述鉸接柱10位于第二皮帶輪8軸線的外周；

所述理條機構包括底座11、加熱器12和理條鍋13，所述底座11位于滑槽4內，所述底座11與滑槽4滑動連接，所述加熱器12設置在底座11的上端面，所述理條鍋13設置在加熱器12的上方，所述理條鍋13的上端面設有理條槽14，所述理條槽14的槽口向上設置，所述理條槽14為U形槽，所述理條槽14的槽長方向與理條鍋13的運動方向垂直，所述理條槽14有若干，各理條槽14平行且等距分布在理條鍋13的上端面，所述連桿2的一端與鉸接柱10鉸接，所述連桿2的另一端與底座11鉸接；

所述輔助機構包括主體15以及設置在主體15上的輔助單元，所述主體15的形狀為長方體，所述主體15位于理條鍋13的上方，所述主體15的一側與理條鍋13鉸接，所述主體15的下端面設有凹槽16，所述凹槽16的槽口向下設置，所述凹槽16底部設有開口，所述凹槽16通過開口與主體15的內部連通，所述凹槽16的槽長方向與理條槽14的槽長方向平行，所述凹槽16有若干個，所述凹槽16位于理條槽14的正上方，所述壓輥3有若干個，所述壓輥3位于凹槽16內，所述輔助單元有若干個，所述輔助單元與凹槽16匹配；

所述輔助單元包括氣缸17、支桿18、電磁鐵19和加熱條20，所述加熱條20設置在凹槽16的內壁上，所述加熱條20有兩個，兩個加熱條20相對設置，所述氣缸17位于主體15的內部，所述氣缸17的輸出軸豎直向下設置，所述支桿18位于氣缸17的下方，所述支桿18與氣缸17的輸出軸連接，所述支桿18水平設置，所述支桿18位于開口內，所述電磁鐵19設置在支桿18的下端面，所述電磁鐵19有若干個，各電磁鐵19在支桿18的下端面均勻分布。

作為優選，為了能檢測壓輥3的溫度，該提高理條質量的茶葉理條機還設有PLC，所述支桿18的下端面還設有第一溫度傳感器21，所述第一溫度傳感器21和加熱條20均與PLC電連接。當壓輥3被電磁鐵19吸附時，加熱條20給壓輥3加熱，由第一溫度傳感器21和加熱條20同時控制給壓輥3加熱到特定的溫度。

作為優選，為了能控制理條鍋13內的溫度，所述理條槽14內設有第二溫度傳感器22，所述第二溫度傳感器22與加熱器12均與PLC電連接。

作為優選，為了提高穩定性并且降低噪音，所述減速機6為行星減速機6。

作為優選，為了使設備更加穩定，所述機架1底部設有若干避震腳23。

作為優選，為了提高傳動效率，所述傳動帶9為V帶。

作為優選，為了使電機便于控制，所述電機5為伺服電機。

該提高理條質量的茶葉理條機中，驅動機構的工作原理為：電機5通過減速機6驅動第一皮帶輪7轉動，帶動第二皮帶輪8轉動，第二皮帶輪8轉動時通過連桿2帶動底座11做水平往復運動。理條機構的工作原理為：加熱器12用于給理條鍋13加熱，理條鍋13隨著底座11做水平往復運動，從而使位于理條槽內14的茶葉翻滾。輔助機構的工作原理為：初始狀態時，支桿18上的電磁鐵19通電，將壓輥3吸附在凹槽16中，此時加熱條20開始給壓輥3加熱到一定的溫度，當開始理條作業時，電磁鐵19斷電，壓輥3進入理條槽14內進行滾壓作用，由于壓輥3具有一定的溫度，因此其具有更好的滾壓效果，當一次理條作業成時，氣缸17推動支桿18下移，同時電磁鐵19通電，將壓輥3重新收入凹槽16中。此外，設置在理條鍋13上方的主體15還能防止理條時茶葉泄漏。

與現有技術相比，該提高理條質量的茶葉理條機設計巧妙，可行性高，在振動理條的方式基礎上加入了壓輥滾壓的輔助理條方式，壓輥3由電磁貼19吸附在輔助機構內，可按需彈出和收納，另外輔助機構可以給壓輥3進行加熱，進一步提高理條效率，輔助機構還可以防止振動中茶葉從理條槽14的槽口泄漏。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。