本發(fā)明涉及茶葉技工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，特別涉及一種茶葉烘干方法。

背景技術(shù)：

綠茶加工工藝一般包括殺青、揉捻及干燥，其中殺青是綠茶加工的關(guān)鍵工藝，其主要作用是快速使氧化酶特別是多酚氧化酶和過(guò)氧化物酶失活，從而阻止茶多酚(主要是兒茶素)的氧化；揉捻過(guò)程一方面是做形，另一方面使殺青葉細(xì)胞破碎，茶汁溢出，內(nèi)含物進(jìn)一步轉(zhuǎn)化；干燥也是一種熱化學(xué)作用，主要作用是進(jìn)一步除去水分，同時(shí)形成香氣并促進(jìn)酯型復(fù)雜兒茶素進(jìn)一步向簡(jiǎn)單兒茶素轉(zhuǎn)化。殺青、揉捻及干燥加工工序的有機(jī)結(jié)合，形成了綠茶特有的色綠、味濃爽、香高鮮等品質(zhì)特征，而這些品質(zhì)特征與其品質(zhì)成分在加工過(guò)程中的變化有很大關(guān)系。兒茶素屬于黃烷醇類化合物，在綠茶中的含量為12％-24％，是綠茶中的重要呈味物質(zhì)，具有較強(qiáng)的收斂性。目前茶葉中已探明的兒茶素單體及異構(gòu)體主要有：沒(méi)食子兒茶素(GC)、兒茶素(c)、表沒(méi)食子兒茶素(EGC)、表兒茶素(EC)、表沒(méi)食子兒茶素沒(méi)食子酸酯(EGCG)、表兒茶素沒(méi)食子酸酯(ECG)、沒(méi)食子兒茶素沒(méi)食子酸酯(GCG)、兒茶素沒(méi)食子酸酯(CG)等。這些兒茶素在茶葉的加工工程中極不穩(wěn)定，易發(fā)生氧化、熱解、聚合和轉(zhuǎn)化等一系列作用而使其總量降低，單體比例發(fā)生變化，影響茶葉的品質(zhì)和保健功效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效的茶葉烘干方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種茶葉烘干方法，包括以下步驟：

S1、殺青，將采摘下來(lái)的鮮葉放入殺青機(jī)中進(jìn)行殺青，所述殺青機(jī)為滾筒殺青機(jī)，殺青機(jī)前端溫度為220-250℃，后端的溫度為120-150℃，殺青時(shí)間為4min；

S2、做形，將殺青后的茶葉放入到理?xiàng)l機(jī)中進(jìn)行做形，作興過(guò)程中，理?xiàng)l機(jī)的溫度設(shè)置在70-80℃；理?xiàng)l機(jī)選擇連續(xù)振動(dòng)式理?xiàng)l機(jī)；

S3、預(yù)烘、將做形完成后的茶葉放入到微波烘干機(jī)中進(jìn)行預(yù)烘干處理，設(shè)定預(yù)烘時(shí)間為10min，預(yù)烘溫度150-170℃；

S4、烘干，將預(yù)烘處理后的茶葉放入到紅外烘干機(jī)中進(jìn)行烘干，設(shè)定烘干時(shí)間為20-25min，烘干溫度為220-250℃；

S5、復(fù)火烘干、將烘干后的茶葉冷卻攤晾1-2天后，進(jìn)行復(fù)火烘干，采用炭火烘干工藝，設(shè)定復(fù)火時(shí)間為30min，炭火溫度為200-300℃，進(jìn)一步烘干茶葉，使最后成品茶葉的含水量保持在5％左右。

優(yōu)選地，所述預(yù)烘時(shí)茶葉厚度控制在3-5cm。

優(yōu)選地，所述烘干時(shí)茶葉厚度控制在2-2.5cm。

優(yōu)選地，所述復(fù)火時(shí)茶葉厚度控制在2-2.5cm。

優(yōu)選地，所述嫩葉為綠茶嫩葉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)優(yōu)化茶葉的烘干工藝步驟和參數(shù)，有利于提高茶葉中EGCG、C、EGC、EC、ECG等兒茶素組分的保留率，同時(shí)提高茶葉的品質(zhì)和保健功效。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明：

本發(fā)明的一種茶葉烘干方法，包括以下步驟：

第一步、殺青，將采摘下來(lái)的鮮葉放入殺青機(jī)中進(jìn)行殺青，所述殺青機(jī)為滾筒殺青機(jī)，殺青機(jī)前端溫度為220-250℃，后端的溫度為120-150℃，殺青時(shí)間為4min；

第二步、做形，將殺青后的茶葉放入到理?xiàng)l機(jī)中進(jìn)行做形，作興過(guò)程中，理?xiàng)l機(jī)的溫度設(shè)置在70-80℃；理?xiàng)l機(jī)選擇連續(xù)振動(dòng)式理?xiàng)l機(jī)；

第三步、預(yù)烘、將做形完成后的茶葉放入到微波烘干機(jī)中進(jìn)行預(yù)烘干處理，設(shè)定預(yù)烘時(shí)間為10min，預(yù)烘溫度150-170℃；

第四步、烘干，將預(yù)烘處理后的茶葉放入到紅外烘干機(jī)中進(jìn)行烘干，設(shè)定烘干時(shí)間為20-25min，烘干溫度為220-250℃；

第五步、復(fù)火烘干、將烘干后的茶葉冷卻攤晾1-2天后，進(jìn)行復(fù)火烘干，采用炭火烘干工藝，設(shè)定復(fù)火時(shí)間為30min，炭火溫度為200-300℃，進(jìn)一步烘干茶葉，使最后成品茶葉的含水量保持在2％左右，可以有效的提高產(chǎn)品的性能。

作為優(yōu)選，初步烘干時(shí)，所述預(yù)烘時(shí)茶葉厚度控制在3-5cm厚度可根據(jù)實(shí)際的溫度和茶葉量進(jìn)行調(diào)整。

作為優(yōu)選，再次烘干時(shí)，所述烘干時(shí)茶葉厚度控制在2-2.5cm厚度可根據(jù)實(shí)際的溫度和茶葉量進(jìn)行調(diào)整。

作為優(yōu)選，復(fù)火烘干時(shí)，所述復(fù)火時(shí)茶葉厚度控制在2-2.5cm，厚度可根據(jù)實(shí)際的溫度和茶葉量進(jìn)行調(diào)整。

作為優(yōu)選，所述嫩葉為綠茶嫩葉，采用剛采摘下來(lái)的鮮葉，進(jìn)行加工，防止茶葉發(fā)生氧化。

通過(guò)優(yōu)化茶葉的烘干工藝步驟和參數(shù)，有利于提高茶葉中EGCG、C、EGC、EC、ECG等兒茶素組分的保留率，現(xiàn)有技術(shù)一般在40％，而采用本發(fā)明可達(dá)到80％，避免了氧化、熱解、聚合和轉(zhuǎn)化現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)提高茶葉的品質(zhì)和保健功效。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。