本發(fā)明涉及一種茶葉加工設(shè)備，具體涉及電氣組合加熱式茶葉殺青機(jī)。

背景技術(shù)：

茶葉殺青是通過(guò)高溫破壞和鈍化鮮茶葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化，蒸發(fā)鮮葉部分水分，使茶葉變軟，便于揉捻成形，同時(shí)散發(fā)青臭味，促進(jìn)良好香氣的形成的一種制茶步驟。滾筒茶葉殺青機(jī)的基本結(jié)構(gòu)為包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有滾筒，所述外殼和滾筒之間設(shè)有給滾筒加熱的加熱機(jī)構(gòu)，使用時(shí)將茶葉放到滾筒中，在滾筒滾動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)加熱結(jié)構(gòu)給滾筒外壁加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)殺青。加熱滾筒外壁采取的能源有柴、煤、電、燃?xì)狻㈦姶诺龋o滾筒外壁加熱進(jìn)行茶葉殺青易存在茶葉生產(chǎn)焦邊爆點(diǎn)或水悶氣的不足，影響茶葉品質(zhì)，且熱效率低，能耗高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)中采用滾筒外壁加熱的方式進(jìn)行茶葉殺青易存在茶葉生產(chǎn)焦邊爆點(diǎn)或水悶氣的不足，影響茶葉品質(zhì)，目的在于提供電氣組合加熱式茶葉殺青機(jī)，使加熱后的氣體與茶葉接觸更加均勻，殺青效率大大提高。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

電氣組合加熱式茶葉殺青機(jī)，包括筒體，所述筒體包括筒形殼體和筒形內(nèi)膽，所述筒形內(nèi)膽套設(shè)在筒形殼體內(nèi)，所述筒形殼體的內(nèi)壁與筒形內(nèi)膽的外壁構(gòu)成氣腔室；所述筒形內(nèi)膽內(nèi)設(shè)有滾筒，所述筒形殼體、筒形內(nèi)膽和滾筒的軸心線(xiàn)重合，且沿滾筒的軸心線(xiàn)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，滾筒的軸向兩端固定于轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸兩端依次穿過(guò)筒形內(nèi)膽和筒形殼體、且一端由電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述筒形殼體壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口與氣腔室連通，所述進(jìn)氣口的進(jìn)氣端與電加熱氣源連接，所述筒形內(nèi)膽壁上均勻排布有通氣孔，且筒形內(nèi)膽壁上設(shè)有排氣口，所述排氣口穿過(guò)筒形殼體與外部連通，所述滾筒由網(wǎng)柵構(gòu)成。

本發(fā)明外形為筒體結(jié)構(gòu)，由網(wǎng)柵結(jié)構(gòu)構(gòu)成的滾筒用于裝置待殺青茶葉，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使?jié)L筒內(nèi)的茶葉受離心作用而攪動(dòng)；在筒形殼體和筒形內(nèi)膽之間的氣腔室用于容納加熱后的氣體，并通過(guò)通氣孔對(duì)熱氣體進(jìn)行再分配，使用過(guò)程中，加熱后的氣體通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入氣腔室內(nèi)，由于筒形內(nèi)膽壁上排布有若干通氣孔，氣腔內(nèi)的氣體通過(guò)通氣孔被壓入筒形內(nèi)膽的腔室內(nèi)，進(jìn)一步通過(guò)網(wǎng)柵與滾筒內(nèi)的茶葉接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)茶葉的殺青作用。整個(gè)殺青過(guò)程中，茶葉不必直接與加熱筒體接觸，防止由于局部接觸溫度過(guò)高造成對(duì)茶葉產(chǎn)生焦邊爆點(diǎn)的問(wèn)題；加熱后的氣體在外部壓力及自身擴(kuò)散作用下能夠更加均勻地在筒形內(nèi)膽內(nèi)分布，同時(shí)，通過(guò)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)使?jié)L筒內(nèi)的茶葉不斷翻動(dòng)，促進(jìn)茶葉與熱氣體更加充分的接觸，實(shí)現(xiàn)整個(gè)過(guò)程中受熱均勻，殺菌效率提高。

優(yōu)選地，所述筒體包括相適配的上半圓筒和下半圓筒，所述上半圓筒和下半圓筒上均設(shè)有相對(duì)應(yīng)的耳軸，所述耳軸上開(kāi)設(shè)有通孔，所述上半圓筒和下半圓筒通過(guò)稍定依次所述通孔進(jìn)行固定。

本發(fā)明筒體整體通過(guò)上半圓筒和下半圓筒相互配合構(gòu)成，且上半圓筒和下半圓筒均包括殼體和內(nèi)膽、及由殼體和內(nèi)膽構(gòu)成的氣腔室。由于在殺青過(guò)程中整個(gè)殺青機(jī)均處于較高的溫度下，筒體溫度較高，殺青結(jié)束后降溫較慢，需要等較長(zhǎng)的時(shí)間降溫后才方便工作人員進(jìn)行后續(xù)的操作。本發(fā)明通過(guò)采用上半圓筒和下半圓筒構(gòu)成筒體結(jié)構(gòu)，在裝填茶葉及殺青結(jié)束后取出茶葉時(shí)更加方便快捷，只需通過(guò)將稍釘卸下，通過(guò)外力將上半圓筒與下半圓筒分離即可，既能加速殺青機(jī)整體結(jié)構(gòu)的降溫速度，同時(shí)也方便將茶葉取出。此外，滾筒隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)對(duì)滾筒周?chē)臍饬餍纬射鰷u攪動(dòng)作用，進(jìn)一步促進(jìn)氣體的均勻分布。

優(yōu)選地，所述上半圓筒的棱邊設(shè)有凸緣，所述下半圓筒的棱邊設(shè)有與所述凸緣相適配的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有密封墊，上半圓筒與下半圓筒通過(guò)各自棱邊上的凸緣嵌入凹槽內(nèi)進(jìn)行固定。

通過(guò)在上半圓筒與下半圓筒接觸的棱邊上分別設(shè)置凸緣和凹槽，使用時(shí)，將上半圓筒棱邊上的凸緣嵌入下半圓筒棱邊上的凹槽內(nèi)，既有利于實(shí)現(xiàn)兩者的穩(wěn)定固定，同時(shí)有利于實(shí)現(xiàn)兩者的密封接觸，還可通過(guò)在凹槽內(nèi)放置密封墊的方式進(jìn)行密封，通過(guò)稍釘將上半圓筒與下半圓筒壓緊后，隨之將凸緣壓緊凹槽內(nèi)的密封墊實(shí)現(xiàn)對(duì)筒體內(nèi)腔室氣體的密封作用。

優(yōu)選地，所述排氣口端設(shè)有單向氣閥。

通過(guò)在排氣口置于外部環(huán)境的自由端上設(shè)置單向氣閥，使排氣口只能夠向外部環(huán)境排出筒體內(nèi)的氣體，防止外部環(huán)境中的氣體進(jìn)入筒體內(nèi)，造成殺青的熱氣體溫度穩(wěn)定或不均勻，影響茶葉的殺青效果。

優(yōu)選地，所述進(jìn)氣口端對(duì)應(yīng)的筒形內(nèi)膽上的通氣孔的排布密度小于筒形內(nèi)膽上其余部位上通氣孔的排布密度。

通過(guò)將進(jìn)氣口段對(duì)應(yīng)的筒形內(nèi)膽上的通氣孔排布密度相對(duì)較小，而筒形內(nèi)膽上其余部位的通氣孔排布密度相對(duì)較大，用于防止進(jìn)氣口進(jìn)入的絕大部分氣體直接通過(guò)就近的通氣孔進(jìn)入筒形內(nèi)膽腔室內(nèi)，進(jìn)而造成熱氣體在分布不均勻的問(wèn)題。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明電氣組合加熱式茶葉殺青機(jī)，整個(gè)殺青過(guò)程中，茶葉不必直接與加熱筒體接觸，防止由于局部接觸溫度過(guò)高造成對(duì)茶葉產(chǎn)生焦邊爆點(diǎn)的問(wèn)題；加熱后的氣體在外部壓力及自身擴(kuò)散作用下能夠更加均勻地在筒形內(nèi)膽內(nèi)分布，同時(shí)，通過(guò)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)使?jié)L筒內(nèi)的茶葉不斷翻動(dòng)，促進(jìn)茶葉與熱氣體更加充分的接觸，實(shí)現(xiàn)整個(gè)過(guò)程中受熱均勻，殺菌效率提高，此外，滾筒隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)對(duì)滾筒周?chē)臍饬餍纬射鰷u攪動(dòng)作用，進(jìn)一步促進(jìn)氣體的均勻分布；

2、本發(fā)明電氣組合加熱式茶葉殺青機(jī)，由于在殺青過(guò)程中整個(gè)殺青機(jī)均處于較高的溫度下，筒體溫度較高，殺青結(jié)束后降溫較慢，需要等較長(zhǎng)的時(shí)間降溫后才方便工作人員進(jìn)行后續(xù)的操作。本發(fā)明通過(guò)采用上半圓筒和下半圓筒構(gòu)成筒體結(jié)構(gòu)，在裝填茶葉及殺青結(jié)束后取出茶葉時(shí)更加方便快捷，只需通過(guò)將稍釘卸下，通過(guò)外力將上半圓筒與下半圓筒分離即可，既能加速殺青機(jī)整體結(jié)構(gòu)的降溫速度，同時(shí)也方便將茶葉取出。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明筒體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明筒體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明滾筒結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng)：

1-筒形殼體，2-筒形內(nèi)膽，3-氣腔室，4-滾筒，5-轉(zhuǎn)軸，6-電機(jī)，7-進(jìn)氣口，8-通氣孔，9-網(wǎng)柵，10-排氣口，11-軸承，12-單向氣閥，13-上半圓筒，14-下半圓筒，15-耳軸，16-稍釘。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1和4所示，本發(fā)明電氣組合加熱式茶葉殺青機(jī)，包括筒體，所述筒體包括筒形殼體1和筒形內(nèi)膽2，筒形內(nèi)膽2套設(shè)在筒形殼體1內(nèi)，筒形殼體1的內(nèi)壁與筒形內(nèi)膽2的外壁構(gòu)成氣腔室3。筒形內(nèi)膽2內(nèi)設(shè)有滾筒4，筒形殼體1、筒形內(nèi)膽2和滾筒4的軸心線(xiàn)重合，且沿滾筒4的軸心線(xiàn)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，滾筒4的軸向兩端固定于轉(zhuǎn)軸5上，轉(zhuǎn)軸5兩端依次穿過(guò)筒形內(nèi)膽2和筒形殼體1，轉(zhuǎn)軸5的一端由電機(jī)6驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸5的另一端由固定在軸承11上。筒形殼體1壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口7與氣腔室3連通，進(jìn)氣口7的進(jìn)氣端與電加熱氣源連接。筒形內(nèi)膽2壁上排布有若干的通氣孔8，進(jìn)氣口7端對(duì)應(yīng)的筒形內(nèi)膽2上的通氣孔8的排布密度小于筒形內(nèi)膽2上其余部位上通氣孔8的排布密度。且筒形內(nèi)膽2壁上設(shè)有排氣口10，排氣口10穿過(guò)筒形殼體1與外部連通，排氣口10端設(shè)有單向氣閥12，滾筒4由網(wǎng)柵9構(gòu)成。

實(shí)施例2

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)，如圖2和3所示，本發(fā)明電氣組合加熱式茶葉殺青機(jī)，筒體包括相適配的上半圓筒13和下半圓筒14，上半圓筒13和下半圓筒14上均設(shè)有相對(duì)應(yīng)的耳軸15，耳軸15上開(kāi)設(shè)有通孔，上半圓筒13和下半圓筒14通過(guò)稍定15依次所述通孔進(jìn)行固定。

上半圓筒13的棱邊設(shè)有凸緣，下半圓筒14的棱邊設(shè)有與所述凸緣相適配的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠密封墊，上半圓筒13與下半圓筒14通過(guò)各自棱邊上的凸緣嵌入凹槽內(nèi)進(jìn)行固定。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。