本發(fā)明涉及茶葉加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于茶葉加工的茶葉用甩干設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著人們對健康生活的不斷追求，茶葉也越來越受到人們的歡迎。然而茶葉在加工過程中需要先對茶葉進(jìn)行清洗，然后再對茶葉進(jìn)行烘干以便進(jìn)行后續(xù)的處理。現(xiàn)有對茶葉烘干的方式主要采用曬干的方式，其不僅受天氣影響大，而且人工勞動強(qiáng)度大，同時需要較大的空地進(jìn)行曬干作業(yè)，使其曬干的效率低，不能很好的滿足現(xiàn)有對茶葉烘干的需要。雖然目前市面上出現(xiàn)了一些烘干裝置，但是其烘干效率低，并且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高昂，操作繁瑣，不能滿足小型茶葉加工企業(yè)的需要，不適合推廣應(yīng)用。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的用于茶葉加工的茶葉用甩干設(shè)備。

為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種用于茶葉加工的茶葉用甩干設(shè)備，所述用于茶葉加工的茶葉用甩干設(shè)備包括底板、位于所述底板上方的旋轉(zhuǎn)裝置、位于所述旋轉(zhuǎn)裝置上方的驅(qū)動裝置、位于所述旋轉(zhuǎn)裝置下方的第一框體裝置、收容于所述第一框體裝置內(nèi)的堵塞裝置、位于所述第一框體裝置下方的第二框體裝置、收容于所述第二框體裝置內(nèi)的擋板裝置、位于所述第二框體裝置右側(cè)的抽氣裝置及設(shè)置于所述第二框體裝置上的電機(jī)裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐塊、位于所述第一支撐塊下方的第一滾輪、位于其上方的第一固定塊、位于所述第一固定塊右側(cè)的回收箱、位于所述底板上方左右兩側(cè)的第一支撐桿、位于所述第一支撐桿之間的第二支撐桿、位于所述第二支撐桿左右兩側(cè)的第一橫桿、位于所述第一支撐桿左側(cè)的第二橫桿、位于所述第一支撐桿右側(cè)的第三橫桿及位于所述第三橫桿右側(cè)的第三支撐桿，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)框、收容于所述旋轉(zhuǎn)框內(nèi)左右兩側(cè)的第一固定桿、位于所述第一固定桿下方的第一過濾網(wǎng)、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)框上的第一支撐板，所述驅(qū)動裝置包括第一支架、位于所述第一支架上方的第四橫桿、位于所述第四橫桿下方的第一彎曲桿、位于所述第四橫桿左側(cè)的第一電機(jī)、位于所述第一電機(jī)下方的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一框體裝置包括第一框體、收容于所述第一框體內(nèi)的第一定位板、位于所述第一定位板下方左右兩側(cè)的第二固定桿、位于所述第一框體左側(cè)的第一斜桿、設(shè)置于所述第一框體上的第一管道、設(shè)置于所述第一管道上的水泵、位于所述水泵左側(cè)的第三固定桿及位于所述第三固定桿上方的第二斜桿，所述堵塞裝置包括封閉框、收容于所述封閉框內(nèi)的第二電機(jī)、設(shè)置于所述第二電機(jī)上的第一輸出軸、位于所述第二電機(jī)左右兩側(cè)的第四固定桿、設(shè)置于所述第一輸出軸上的第一拉線、位于所述第一拉線左右兩側(cè)的第一彈簧、位于所述第一拉線上方的堵塞塊及位于所述堵塞塊上方的定位塊，所述第二框體裝置包括第二框體、收容于所述第二框體內(nèi)的密封框、位于所述密封框左側(cè)的密封板、位于所述密封板左側(cè)的握持環(huán)、位于所述密封板右側(cè)的第二過濾網(wǎng)、位于所述密封板左側(cè)的第五橫桿、位于所述第五橫桿上方的第六橫桿、位于所述第六橫桿下方的第四支撐桿、位于所述第四支撐桿左側(cè)的第一豎桿、設(shè)置于所述第一豎桿左側(cè)的第二彈簧及位于所述第二彈簧左側(cè)的第二豎桿，所述擋板裝置包括擋板、位于所述擋板下方左右兩側(cè)的第三彈簧、位于所述擋板下方的頂靠桿、設(shè)置于所述擋板下表面的連接環(huán)、位于所述頂靠桿上方的彈性桿、設(shè)置于所述彈性桿下端的第二滾輪及設(shè)置于所述第二滾輪上的凸塊，所述抽氣裝置包括加熱框、位于所述加熱框左側(cè)的第二管道、設(shè)置于所述第二管道上的第一閥門、位于所述第二管道上下兩側(cè)的第二支架、位于所述加熱框右側(cè)的第三管道、設(shè)置于所述第三管道上的風(fēng)機(jī)、位于所述風(fēng)機(jī)下方的第三支架、設(shè)置于所述第三管道上的第二閥門、收容于所述加熱框內(nèi)的加熱棒、豎板及位于所述豎板右側(cè)的第四彈簧，所述電機(jī)裝置包括第三電機(jī)、設(shè)置于所述第三電機(jī)上的第二輸出軸及設(shè)置于所述第二輸出軸上的第二拉線。

所述第一支撐塊的上表面與所述底板的下表面固定連接，所述第一支撐塊的下表面設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一支撐塊樞軸連接，所述第一固定塊呈長方體，所述第一固定塊的下表面與所述底板固定連接，所述回收箱呈空心的長方體，所述第一固定塊頂靠在所述回收箱的左表面上，所述第一支撐桿設(shè)有兩個，所述第一支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第二支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一橫桿設(shè)有兩個，所述第一橫桿呈長方體且水平放置，所述第一橫桿的一端與所述第一支撐桿固定連接，所述第一橫桿的另一端與所述第二支撐桿固定連接，所述第二橫桿呈長方體且水平放置，所述第二橫桿的右端與所述第一支撐桿固定連接，所述第二橫桿的左端頂靠在所述回收箱的右表面上，所述第三橫桿呈長方體且水平放置，所述第三橫桿的左端與所述第一支撐桿固定連接，所述第三橫桿的右端與所述第三支撐桿固定連接，所述第三支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第三支撐桿的下端與所述底板固定連接。

所述旋轉(zhuǎn)框呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述旋轉(zhuǎn)框豎直放置，所述第一固定桿設(shè)有兩個，所述第一固定桿呈傾斜狀，所述第一固定桿的上端與所述旋轉(zhuǎn)框的內(nèi)表面固定連接，所述第一固定桿的下端設(shè)有第二凹槽，所述第一過濾網(wǎng)呈空心的圓臺狀，所述第一過濾網(wǎng)與所述旋轉(zhuǎn)框的內(nèi)表面固定連接，所述第一支撐板呈圓柱體且水平放置，所述旋轉(zhuǎn)框貫穿所述第一支撐板的上下表面且與其固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明用于茶葉加工的茶葉用甩干設(shè)備能夠先對茶葉進(jìn)行有效的甩干作業(yè)，甩掉茶葉中大部分的水分，然后再對茶葉進(jìn)行烘干處理，提高其甩干的效率，有效的清除掉茶葉上的水分，有利于盡快的進(jìn)行后續(xù)的加工作業(yè)，提高了整個茶葉加工的效率，并且人工勞動強(qiáng)度小，成本較低，適合推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明用于茶葉加工的茶葉用甩干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明用于茶葉加工的茶葉用甩干設(shè)備做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本發(fā)明用于茶葉加工的茶葉用甩干設(shè)備包括底板1、位于所述底板1上方的旋轉(zhuǎn)裝置2、位于所述旋轉(zhuǎn)裝置2上方的驅(qū)動裝置3、位于所述旋轉(zhuǎn)裝置2下方的第一框體裝置4、收容于所述第一框體裝置4內(nèi)的堵塞裝置5、位于所述第一框體裝置4下方的第二框體裝置6、收容于所述第二框體裝置6內(nèi)的擋板裝置7、位于所述第二框體裝置6右側(cè)的抽氣裝置8及設(shè)置于所述第二框體裝置6上的電機(jī)裝置9。

如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐塊11、位于所述第一支撐塊11下方的第一滾輪12、位于其上方的第一固定塊13、位于所述第一固定塊13右側(cè)的回收箱14、位于所述底板1上方左右兩側(cè)的第一支撐桿15、位于所述第一支撐桿15之間的第二支撐桿17、位于所述第二支撐桿17左右兩側(cè)的第一橫桿16、位于所述第一支撐桿15左側(cè)的第二橫桿、位于所述第一支撐桿15右側(cè)的第三橫桿18及位于所述第三橫桿18右側(cè)的第三支撐桿。所述第一支撐塊11的上表面與所述底板1的下表面固定連接，所述第一支撐塊11的下表面設(shè)有第一凹槽111。所述第一滾輪12呈圓柱體，所述第一滾輪12收容于所述第一凹槽111內(nèi)且與所述第一支撐塊11樞軸連接，使得所述第一滾輪12可以在所述第一凹槽111內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述第一固定塊13呈長方體，所述第一固定塊13的下表面與所述底板1固定連接。所述回收箱14呈空心的長方體，所述回收箱14的上端設(shè)有開口，所述回收箱14放置在所述底板1上，所述第一固定塊13頂靠在所述回收箱14的左表面上。所述第一支撐桿15設(shè)有兩個，所述第一支撐桿15呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿15的下端與所述底板1固定連接。所述第二支撐桿17呈長方體且豎直放置，所述第二支撐桿17的下端與所述底板1固定連接。所述第一橫桿16設(shè)有兩個，所述第一橫桿16呈長方體且水平放置，所述第一橫桿16的一端與所述第一支撐桿15固定連接，所述第一橫桿16的另一端與所述第二支撐桿17固定連接。所述第二橫桿呈長方體且水平放置，所述第二橫桿的右端與所述第一支撐桿15固定連接，所述第二橫桿的左端頂靠在所述回收箱14的右表面上。所述第三橫桿18呈長方體且水平放置，所述第三橫桿18的左端與所述第一支撐桿15固定連接，所述第三橫桿18的右端與所述第三支撐桿固定連接。所述第三支撐桿呈長方體且豎直放置，所述第三支撐桿的下端與所述底板1固定連接。

如圖1所示，所述旋轉(zhuǎn)裝置2包括旋轉(zhuǎn)框21、收容于所述旋轉(zhuǎn)框21內(nèi)左右兩側(cè)的第一固定桿22、位于所述第一固定桿22下方的第一過濾網(wǎng)23、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)框21上的第一支撐板24。所述旋轉(zhuǎn)框21呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述旋轉(zhuǎn)框21豎直放置。所述第一固定桿22設(shè)有兩個，所述第一固定桿22呈傾斜狀，所述第一固定桿22的上端與所述旋轉(zhuǎn)框21的內(nèi)表面固定連接，所述第一固定桿22的下端設(shè)有第二凹槽221，所述第二凹槽221貫穿所述第一固定桿22的上下表面。所述第一過濾網(wǎng)23呈空心的圓臺狀，所述第一過濾網(wǎng)23的上下表面相通，所述第一過濾網(wǎng)23與所述旋轉(zhuǎn)框21的內(nèi)表面固定連接，所述第一過濾網(wǎng)23可以對茶葉進(jìn)行過濾，使得茶葉上的水分穿過。所述第一支撐板24呈圓柱體且水平放置，所述旋轉(zhuǎn)框21貫穿所述第一支撐板24的上下表面且與其固定連接。

如圖1所示，所述驅(qū)動裝置3包括第一支架31、位于所述第一支架31上方的第四橫桿32、位于所述第四橫桿32下方的第一彎曲桿33、位于所述第四橫桿32左側(cè)的第一電機(jī)34、位于所述第一電機(jī)34下方的第一轉(zhuǎn)軸35。所述第一支架31呈L形，所述第一支架31的上端與所述第四橫桿32的下表面固定連接。所述第四橫桿32呈長方體且水平放置，所述第四橫桿32的左端與所述第一電機(jī)34的右表面固定連接。所述第一彎曲桿33呈彎曲狀，所述第一彎曲桿33的下端與所述第一支架31固定連接，所述第一彎曲桿33的上端與所述第四橫桿32固定連接。所述第一電機(jī)34與電源連接，使其可以正常運(yùn)行，所述第一電機(jī)34上設(shè)有開關(guān)，方便其打開或者關(guān)閉。所述第一轉(zhuǎn)軸35呈圓柱體且豎直放置，所述第一轉(zhuǎn)軸35的上端與所述第一電機(jī)34連接，使得所述第一電機(jī)34可以帶動所述第一轉(zhuǎn)軸35旋轉(zhuǎn)，所述第一轉(zhuǎn)軸35的下端延伸至所述旋轉(zhuǎn)框21內(nèi)，所述第一固定桿22的下端與所述第一轉(zhuǎn)軸35的側(cè)面固定連接。

如圖1所示，所述第一框體裝置4包括第一框體41、收容于所述第一框體41內(nèi)的第一定位板42、位于所述第一定位板42下方左右兩側(cè)的第二固定桿43、位于所述第一框體41左側(cè)的第一斜桿44、設(shè)置于所述第一框體41上的第一管道45、設(shè)置于所述第一管道45上的水泵46、位于所述水泵46左側(cè)的第三固定桿47及位于所述第三固定桿47上方的第二斜桿48。所述第一框體41呈空心的長方體且豎直放置，所述第一框體41的上下表面相通，所述旋轉(zhuǎn)框21的下端收容于所述第一框體41內(nèi)，所述第一支撐板24的下表面與所述第一框體41的上表面滑動連接，所述第一支架31的下端與所述第一框體41的右表面固定連接。所述第一定位板42呈長方體且水平放置，所述第一定位板42的側(cè)邊與所述第一框體41的內(nèi)表面固定連接，所述旋轉(zhuǎn)框21貫穿所述第一定位板42的上下表面且與其滑動連接，使得所述旋轉(zhuǎn)框21可以穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)。所述第二固定桿43設(shè)有兩個且分別位于所述第一框體41內(nèi)的左右兩側(cè)，所述第二固定桿43呈傾斜狀，所述第二固定桿43的上端與所述第一框體41的內(nèi)表面固定連接，所述第二固定桿43的下端設(shè)有第三凹槽431，所述第三凹槽431貫穿所述第二固定桿43的上下表面。所述第一斜桿44呈傾斜狀，所述第一斜桿44的上端與所述第一框體41的左表面固定連接。所述第一管道45的下端貫穿所述第一框體41的內(nèi)外表面延伸至所述第一框體41內(nèi)，所述第一管道45與所述第一框體41固定連接，所述第一管道45的上端放置在水池內(nèi)。所述水泵46與電源連接，使其可以正常運(yùn)行，所述水泵46上設(shè)有開關(guān)，方便其打開或者關(guān)閉。所述第三固定桿47呈水平狀，所述第三固定桿47的左端與所述第一框體41固定連接，所述第三固定桿47的右端與所述水泵46固定連接。所述第二斜桿48呈傾斜狀，所述第二斜桿48的上端與所述第一支架31固定連接，所述第二斜桿48的下端與所述第一框體41固定連接。

如圖1所示，所述堵塞裝置5包括封閉框51、收容于所述封閉框51內(nèi)的第二電機(jī)52、設(shè)置于所述第二電機(jī)52上的第一輸出軸53、位于所述第二電機(jī)52左右兩側(cè)的第四固定桿54、設(shè)置于所述第一輸出軸53上的第一拉線56、位于所述第一拉線56左右兩側(cè)的第一彈簧55、位于所述第一拉線56上方的堵塞塊57及位于所述堵塞塊57上方的定位塊58。所述封閉框51呈空心的圓臺狀，所述封閉框51位于所述第二固定桿43之間，所述第二固定桿43的下端與所述封閉框51的側(cè)面固定連接，進(jìn)而對所述封閉框51起到支撐作用，所述封閉框51位于所述第一過濾網(wǎng)23的下方。所述第二電機(jī)52與電源連接，使其可以正常運(yùn)行，所述第二電機(jī)52上設(shè)有開關(guān)，方便其打開或者關(guān)閉，且該開關(guān)設(shè)置于所述第一框體41的外側(cè)，該開關(guān)可以與第二電機(jī)52無線連接或者通過線纜連接，方便對所述第二電機(jī)52進(jìn)行控制。所述第一輸出軸53呈圓柱體，所述第一輸出軸53的一端與所述第二電機(jī)52連接，使得所述第二電機(jī)52帶動所述第一輸出軸53旋轉(zhuǎn)。所述第四固定桿54的一端與所述封閉框51的內(nèi)表面固定連接，所述第四固定桿54的另一端與所述第二電機(jī)52的側(cè)面固定連接。所述第一彈簧55設(shè)有兩個且分別位于所述封閉框51上方的左右兩側(cè)，所述第一彈簧55呈豎直狀，所述第一彈簧55的下端與所述封閉框51固定連接，所述第一彈簧55的上端與所述堵塞塊57的下表面固定連接。所述第一拉線56的下端與所述第一輸出軸53固定連接，所述第一拉線56的上端與所述堵塞塊57固定連接，所述第一拉線56貫穿所述封閉框51的內(nèi)外表面且與其滑動連接，使得所述第一拉線56可以上下移動。所述堵塞塊57呈圓柱體且水平放置，所述堵塞塊57收容于所述第一過濾網(wǎng)23內(nèi)且與其滑動連接，所述堵塞塊57可以堵住所述第一過濾網(wǎng)23的下開口，使得第一過濾網(wǎng)23內(nèi)的茶葉集中到其內(nèi)部，而不會從其下開口流出。所述定位塊58呈圓臺狀，所述定位塊58的下表面與所述堵塞塊57的上表面固定連接，由于所述定位塊58上表面的直徑小于其下表面的直徑，使得所述堵塞塊57移動到所述第一過濾網(wǎng)23下方且向上移動時，所述定位塊58方便使得所述堵塞塊57順利的收容于所述第一過濾網(wǎng)23內(nèi)。

如圖1所示，所述第二框體裝置6包括第二框體61、收容于所述第二框體61內(nèi)的密封框62、位于所述密封框62左側(cè)的密封板63、位于所述密封板63左側(cè)的握持環(huán)64、位于所述密封板63右側(cè)的第二過濾網(wǎng)65、位于所述密封板63左側(cè)的第五橫桿66、位于所述第五橫桿66上方的第六橫桿67、位于所述第六橫桿67下方的第四支撐桿68、位于所述第四支撐桿68左側(cè)的第一豎桿69、設(shè)置于所述第一豎桿69左側(cè)的第二彈簧601及位于所述第二彈簧601左側(cè)的第二豎桿60。所述第二框體61呈空心的長方體且水平放置，所述第二框體61的左端設(shè)有開口，所述第一斜桿44的下端與所述第二框體61固定連接，所述第一支撐桿15的上端與所述第二框體61固定連接，所述第二框體61上設(shè)有位于其上表面的方孔611、位于其左下方的第一斜板612、位于所述第一斜板612右側(cè)的第七橫桿613及位于其右表面的第一通孔614，所述方孔611呈方形，所述第一框體41的下端對準(zhǔn)所述方孔611且與所述第二框體61的上表面固定連接，所述第一框體41包覆所述方孔611，所述第一框體41的內(nèi)部與所述第二框體61的內(nèi)部相通，所述第一斜板612呈傾斜狀，所述第一斜板612的上端與所述第二框體61的下表面固定連接，所述第一斜板612的下端位于所述回收箱14的上方，所述第七橫桿613呈水平狀，所述第七橫桿613的左端與所述第一斜板612固定連接，所述第七橫桿613的右端與所述第一支撐桿15固定連接，所述第一通孔614呈圓形且與所述第二框體61的內(nèi)部相通。所述密封框62呈空心的長方體，所述密封框62的上下表面相通，所述密封框62的上表面與所述第二框體61的內(nèi)表面固定連接，所述密封框62位于所述方孔611的下方。所述密封板63呈長方體且豎直放置，所述密封板63收容于所述第二框體61內(nèi)，所述密封板63與所述第二框體61的內(nèi)表面滑動連接，使得所述密封板63可以在所述第二框體61內(nèi)左右移動，所述密封板63上設(shè)有貫穿其左右表面的第二通孔631，所述第二通孔631呈圓形。所述握持環(huán)64呈半圓環(huán)狀，所述握持環(huán)64的兩端與所述密封板63的左表面固定連接，方便使用者握住。所述第二過濾網(wǎng)65呈長方體且豎直放置，所述第二過濾網(wǎng)65的左表面與所述密封板63的右表面固定連接，所述第二過濾網(wǎng)65擋住所述第二通孔631。所述第五橫桿66呈長方體且水平放置，所述第五橫桿66的右端與所述密封板63的左表面固定連接。所述第六橫桿67呈長方體且水平放置。所述第四支撐桿68呈長方體且豎直放置，所述第四支撐桿68的下端與所述第二框體61固定連接，所述第四支撐桿68的上端與所述第六橫桿67的下表面固定連接。所述第一豎桿69呈長方體且豎直放置，所述第一豎桿69的下端與所述第五橫桿66的上表面固定連接，所述第六橫桿67貫穿所述第一豎桿69的左右表面且與其滑動連接，使得所述第一豎桿69可以在所述第六橫桿67上左右移動，進(jìn)而使得所述第五橫桿66及密封板63可以左右移動。所述第二彈簧601呈水平狀，所述第二彈簧601的右端與所述第一豎桿69固定連接，所述第二彈簧601的左端與所述第二豎桿60固定連接。所述第二豎桿60呈長方體且豎直放置，所述第二豎桿60的下端與所述第六橫桿67固定連接。

如圖1所示，所述擋板裝置7包括擋板71、位于所述擋板71下方左右兩側(cè)的第三彈簧72、位于所述擋板71下方的頂靠桿73、設(shè)置于所述擋板71下表面的連接環(huán)74、位于所述頂靠桿73上方的彈性桿77、設(shè)置于所述彈性桿77下端的第二滾輪75及設(shè)置于所述第二滾輪75上的凸塊76。所述擋板71呈長方體，所述擋板71頂靠在所述密封框62的下表面上，從而使得水可以集中到所述擋板71上，所述第一管道45的下端位于所述擋板71的上方。所述第三彈簧72呈豎直狀，所述第三彈簧72的下端與所述第二框體61的內(nèi)表面固定連接，所述第三彈簧72的上端與所述擋板71固定連接，所述第三彈簧72處于壓縮狀態(tài)，使得所述擋板71緊緊的頂靠在所述密封框62上。所述頂靠桿73呈長方體且豎直放置，所述頂靠桿73的下端與所述第二框體61的內(nèi)表面固定連接。所述連接環(huán)74呈半圓環(huán)狀，所述連接環(huán)74的兩端與所述擋板71的下表面固定連接。所述彈性桿77呈彎曲狀，所述彈性桿77的上端與所述擋板71的下表面固定連接，所述彈性桿77的下端設(shè)有第四凹槽，所述彈性桿77頂靠在所述頂靠桿73上，所述彈性桿77采用彈性材料制成，使其可以彎曲變形。所述第二滾輪75呈圓柱體，所述第二滾輪75收容于所述第四凹槽內(nèi)且與所述彈性桿77樞軸連接，使得所述第二滾輪75可以在所述第四凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第二滾輪75與電機(jī)連接，帶動其主動旋轉(zhuǎn)。所述凸塊76設(shè)有若干個且均勻分布在所述第二滾輪75上，所述凸塊76與所述第二滾輪75固定連接。

如圖1所示，所述抽氣裝置8包括加熱框81、位于所述加熱框81左側(cè)的第二管道82、設(shè)置于所述第二管道82上的第一閥門83、位于所述第二管道82上下兩側(cè)的第二支架84、位于所述加熱框81右側(cè)的第三管道85、設(shè)置于所述第三管道85上的風(fēng)機(jī)87、位于所述風(fēng)機(jī)87下方的第三支架86、設(shè)置于所述第三管道85上的第二閥門88、收容于所述加熱框81內(nèi)的加熱棒89、豎板80及位于所述豎板80右側(cè)的第四彈簧801。所述加熱框81呈空心的長方體且豎直放置，所述加熱框81上設(shè)有位于其左表面的第三通孔811及位于其右表面的第四通孔812，所述第三通孔811及第四通孔812呈圓形且與所述加熱框81的內(nèi)部相通。所述第二管道82的右端對準(zhǔn)所述第三通孔811且與所述加熱框81的左表面固定連接，使得所述第二管道82的內(nèi)部與所述加熱框81的內(nèi)部相通，所述第二管道82的左端對準(zhǔn)所述第一通孔614且與所述第二框體61的右表面固定連接，使得所述第二管道82的內(nèi)部與所述第二框體61的內(nèi)部相通。所述第一閥門83用于控制所述第二管道82內(nèi)水的流量。所述第二支架84設(shè)有兩個且分別位于所述加熱框81的上下兩側(cè)，所述第二支架84呈凹字形，所述第二支架84的一端與所述第二框體61固定連接，所述第二支架84的另一端與所述加熱框81固定連接，所述第三支撐桿的上端與所述第二支架84固定連接。所述第三管道85的左端對準(zhǔn)所述第四通孔812且與所述加熱框81的右表面固定連接，使得所述第三管道85的內(nèi)部與所述加熱框81的內(nèi)部相通。所述風(fēng)機(jī)87與電源連接，使其可以正常運(yùn)行，所述風(fēng)機(jī)87上設(shè)有開關(guān)，方便其打開或者關(guān)閉。所述第三支架86呈L形，所述第三支架86的上端與所述風(fēng)機(jī)87固定連接，所述第三支架86的下端與所述加熱框81的右表面固定連接。所述第二閥門88用于控制所述第三管道85內(nèi)氣體的流量。所述加熱棒89設(shè)有兩個且分別位于所述加熱框81內(nèi)的上下兩側(cè)，所述加熱棒89與電源連接，使其可以產(chǎn)生熱量，所述加熱棒89上設(shè)有開關(guān)，方便其打開或者關(guān)閉，該開關(guān)可以設(shè)置于所述加熱框81的外側(cè)，方便對所述加熱棒89進(jìn)行操作。所述豎板80呈長方體且豎直放置。所述第四彈簧801設(shè)有兩個，所述第四彈簧801的右端與所述加熱框81的內(nèi)表面固定連接，所述第四彈簧801的左端與所述豎板80固定連接，進(jìn)而對所述豎板80起到支撐作用。

如圖1所示，所述電機(jī)裝置9包括第三電機(jī)91、設(shè)置于所述第三電機(jī)91上的第二輸出軸92及設(shè)置于所述第二輸出軸92上的第二拉線93。所述第三電機(jī)91與電源連接，使其可以正常運(yùn)行，所述第三電機(jī)91上設(shè)有開關(guān)，方便其打開或者關(guān)閉，所述第三電機(jī)91的上表面與所述第二框體61的下表面固定連接，所述第二支撐桿17的上端與所述第三電機(jī)91的下表面固定連接。所述第二輸出軸92呈圓柱體，所述第二輸出軸92的一端與所述第三電機(jī)91連接，使得所述第三電機(jī)91可以帶動所述第二輸出軸92旋轉(zhuǎn)。所述第二拉線93的下端與所述第二輸出軸92固定連接，所述第二拉線93的上端與所述連接環(huán)74固定連接，所述第二拉線93貫穿所述第二框體61的內(nèi)外表面且與其滑動連接。

如圖1所示，所述本發(fā)明用于茶葉加工的茶葉用甩干設(shè)備使用時，首先將清洗后的茶葉放入到所述旋轉(zhuǎn)框21內(nèi)。然后茶葉集中到所述第一過濾網(wǎng)23內(nèi)，且位于所述定位塊58的上方。此時茶葉中的水分經(jīng)過第一過濾網(wǎng)23的濾孔進(jìn)入到所述第一框體41內(nèi)，然后滑過所述封閉框51的外表面且穿過所述第三凹槽431集中到所述密封框62內(nèi)，且位于所述擋板71的上方。然后打開第一電機(jī)34，使得所述第一轉(zhuǎn)軸35旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過所述第一固定桿22使得所述旋轉(zhuǎn)框21旋轉(zhuǎn)，所述第一支撐板24的下表面與所述第一框體41的上表面相對滑動，所述旋轉(zhuǎn)框21與所述第一定位板42發(fā)生相對滑動，所述第一過濾網(wǎng)23隨著所述旋轉(zhuǎn)框21的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述第一過濾網(wǎng)23內(nèi)的茶葉做離心運(yùn)動，使得茶葉上的水分被甩出，且經(jīng)過第一過濾網(wǎng)23的濾孔進(jìn)入到所述第一框體41內(nèi)，加快茶葉上的水分被甩出，被甩出的水分進(jìn)入到所述密封框62內(nèi)。待對茶葉甩干一段時間后，茶葉上大部分的水分進(jìn)入到所述密封框62內(nèi)后，此時打開水泵46的開關(guān)，使得所述密封框62內(nèi)的水進(jìn)入到所述第一管道45內(nèi)，然后從第一管道45的上端排放到水池內(nèi)，直至將密封框62內(nèi)的水被全部抽入到水池內(nèi)。然后打開第二電機(jī)52的開關(guān)，使得所述第一輸出軸53旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述第一拉線56被拉緊，使得所述堵塞塊57向下移動，直至所述堵塞塊57及定位塊58脫離所述第一過濾網(wǎng)23且移動到所述第一過濾網(wǎng)23的下方，此時所述第一彈簧55被壓縮。然后第一過濾網(wǎng)23內(nèi)的茶葉從其下開口進(jìn)入到所述第一框體41內(nèi)，然后經(jīng)過封閉框51的外表面且穿過所述第三凹槽431進(jìn)入到所述密封框62內(nèi)，且集中到所述擋板71的上方。然后打開第三電機(jī)91，使得所述第二輸出軸92旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述第二拉線93被拉緊，使得所述擋板71的左端向下移動，直至所述彈性桿77頂靠在所述頂靠桿73上，此時位于左側(cè)的第三彈簧72被壓縮，所述擋板71上的茶葉滑過其上表面掉落在所述第二框體61內(nèi)的左側(cè)。然后打開加熱棒89的開關(guān)，使其開始產(chǎn)生熱量，然后打開風(fēng)機(jī)87的開關(guān)，同時打開第二閥門88及第一閥門83，使得外界的空氣進(jìn)入到所述第二管道85內(nèi)，然后經(jīng)過加熱框81內(nèi)的加熱后，且滑過所述豎板80的右表面被分散，有利于對空氣加熱均勻，然后經(jīng)過第二管道82進(jìn)入到所述第二框體61內(nèi)，然后加熱的空氣可以對第二框體61內(nèi)的茶葉進(jìn)行烘干，由于此時茶葉上的水分較少，進(jìn)而對其烘干的效率高，不僅節(jié)約時間，而且節(jié)約能源，然后熱空氣經(jīng)過所述第二過濾網(wǎng)65的過濾后從所述第二通孔631排出。待烘干完畢后，關(guān)閉加熱棒89及風(fēng)機(jī)87的開關(guān)，打開與第二滾輪75連接的電機(jī)，使得所述第二滾輪75順時針旋轉(zhuǎn)，所述第二滾輪75帶動所述凸塊76隨之旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而可以將位于其下方的茶葉推動到左側(cè)。然后握住握持環(huán)64使得所述密封板63向左移動，直至所述密封板63脫離所述第二框體61且移動到所述第二框體61的左側(cè)，所述第二彈簧601被壓縮，所述第一豎桿69在所述第六橫桿67上滑動。由于第二滾輪75帶動所述凸塊76旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而不斷的將茶葉向左推動，直至茶葉經(jīng)過所述第二框體61的左開口掉落在所述第一斜板612上，然后掉落在所述回收箱14內(nèi)，直至全部的茶葉掉落在所述回收箱14內(nèi)。至此，本發(fā)明用于茶葉加工的茶葉用甩干設(shè)備使用過程描述完畢。