本發(fā)明涉及茶葉加工技術，尤其是一種新型茶葉攤涼機的制作方法。

背景技術：

在現(xiàn)有的茶葉加工過程中，特別是在綠茶的攤涼工序中，一般都是采用將茶葉直接露天或室內(nèi)控制溫度方式進行攤涼，然后采用人工定時翻轉(zhuǎn)，然此方法不但費事費力，且效果較差，且與后續(xù)的茶葉加工工序不能連接自動化連接，造成大量的人員浪費，同時效率極低。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是：提供一種新型茶葉攤涼機的制作方法，能自動實現(xiàn)茶葉的攤涼，效果明顯，以克服現(xiàn)有技術的不足。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

一種新型茶葉攤涼機的制作方法，該方法采用在茶葉攤涼機機體內(nèi)設置至少一層茶葉攤涼紗網(wǎng)，該茶葉攤涼紗網(wǎng)通過設置在其兩側(cè)的轉(zhuǎn)動軸實現(xiàn)移動，而轉(zhuǎn)動軸之間通過鏈條傳動方式實現(xiàn)同速轉(zhuǎn)動，在上下層茶葉攤涼紗網(wǎng)間設置茶葉轉(zhuǎn)向裝置實現(xiàn)茶葉在各層茶葉紗網(wǎng)間不間斷的翻滾攤涼，同時在茶葉攤涼機機體中部設置與鼓風機相連接的導風道，導風道的風口與對應茶葉攤涼紗網(wǎng)對齊，在導風道的風口處設置攪拌裝置且該攪拌裝置與對應茶葉攤涼紗網(wǎng)對應實現(xiàn)攪拌裝置可時時翻動茶葉。

前述的一種新型茶葉攤涼機的制作方法中，所述茶葉轉(zhuǎn)向裝置包括半圓結(jié)構(gòu)導向板，該導向板傾斜放置使得上層茶葉攤涼紗網(wǎng)的輸出端與導向板的上端對齊，下層的茶葉攤涼紗網(wǎng)的輸入端與導向板的下端對齊，從而確保茶葉能順利流動并且在各茶葉攤涼紗網(wǎng)完成翻滾攤涼。

前述的一種新型茶葉攤涼機的制作方法中，在導向板中部的非工作面上設置與導向板的導向方向垂直的振動支持桿，在導向板的出口端設置與導向板導向方向平行的擋板且該擋板與導向板的工作面形成間隙，擋板的工作端為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，在振動支撐桿的振動下，茶葉能順利在導向板內(nèi)流動，擋板能有效確保流入到下層茶葉攤涼紗網(wǎng)的茶葉量保持穩(wěn)定，避免茶葉在下層茶葉攤涼紗網(wǎng)上分布不均。

前述的一種新型茶葉攤涼機的制作方法中，每隔一層茶葉攤涼紗網(wǎng)采用鏈條連通實現(xiàn)同一個電機驅(qū)動完成同一方向移動。

前述的一種新型茶葉攤涼機的制作方法中，在同一層的茶葉攤涼紗網(wǎng)中其中一個轉(zhuǎn)動軸固定在茶葉攤涼機機體上，在茶葉攤涼機機體設置鐵質(zhì)導向卡臺且該導向卡臺位置與對應轉(zhuǎn)動軸位置對應，另一個轉(zhuǎn)動軸兩端設置電磁鐵，該電磁鐵卡在卡臺內(nèi)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動軸的移動或固定，從而實現(xiàn)對茶葉攤涼紗網(wǎng)的張緊。

由于采用了上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明實現(xiàn)茶葉均勻在茶葉攤涼機機體內(nèi)翻滾攤涼，不需人工操作，且能與前后段的茶葉加工工序自動連接，自動化程度高，攤涼效果明顯，且茶葉損害少，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，實用性強。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本發(fā)明中茶葉導向板的結(jié)構(gòu)示意圖一；

附圖3是本發(fā)明中茶葉導向板的結(jié)構(gòu)示意圖二；

附圖4是附圖1的A-A局部放大圖；

附圖5是附圖4的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6是本發(fā)明中攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明的實施例：

一種新型茶葉攤涼機的制作方法，該方法采用在茶葉攤涼機機體內(nèi)設置至少一層茶葉攤涼紗網(wǎng)，該茶葉攤涼紗網(wǎng)通過設置在其兩側(cè)的轉(zhuǎn)動軸實現(xiàn)移動，而轉(zhuǎn)動軸之間通過鏈條傳動方式實現(xiàn)同速轉(zhuǎn)動，在上下層茶葉攤涼紗網(wǎng)間設置茶葉轉(zhuǎn)向裝置實現(xiàn)茶葉在各層茶葉紗網(wǎng)間不間斷的翻滾攤涼，同時在茶葉攤涼機機體中部設置與鼓風機相連接的導風道，導風道的風口與對應茶葉攤涼紗網(wǎng)對齊，在導風道的風口處設置攪拌裝置且該攪拌裝置與對應茶葉攤涼紗網(wǎng)對應實現(xiàn)攪拌裝置可時時翻動茶葉。

其中該茶葉轉(zhuǎn)向裝置包括半圓結(jié)構(gòu)導向板，該導向板傾斜放置使得上層茶葉攤涼紗網(wǎng)的輸出端與導向板的上端對齊，下層的茶葉攤涼紗網(wǎng)的輸入端與導向板的下端對齊，從而確保茶葉能順利流動并且在各茶葉攤涼紗網(wǎng)完成翻滾攤涼，在導向板中部的非工作面上設置與導向板的導向方向垂直的振動支持桿，在導向板的出口端設置與導向板導向方向平行的擋板且該擋板與導向板的工作面形成間隙，擋板的工作端為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，在振動支撐桿的振動下，茶葉能順利在導向板內(nèi)流動，擋板能有效確保流入到下層茶葉攤涼紗網(wǎng)的茶葉量保持穩(wěn)定，避免茶葉在下層茶葉攤涼紗網(wǎng)上分布不均，每隔一層茶葉攤涼紗網(wǎng)采用鏈條連通實現(xiàn)同一個電機驅(qū)動完成同一方向移動，在同一層的茶葉攤涼紗網(wǎng)中其中一個轉(zhuǎn)動軸固定在茶葉攤涼機機體上，在茶葉攤涼機機體設置鐵質(zhì)導向卡臺且該導向卡臺位置與對應轉(zhuǎn)動軸位置對應，另一個轉(zhuǎn)動軸兩端設置電磁鐵，該電磁鐵卡在卡臺內(nèi)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動軸的移動或固定，從而實現(xiàn)對茶葉攤涼紗網(wǎng)的張緊。

根據(jù)上述方法所形成的一種新型茶葉攤涼機，如附圖所示，包括茶葉攤涼機機體1，在茶葉攤涼機機體1內(nèi)設置至少一層茶葉攤涼紗網(wǎng)2，茶葉攤涼紗網(wǎng)2的兩端套在轉(zhuǎn)動軸3上，該轉(zhuǎn)動軸3間通過鏈條4連接，在上下層茶葉攤涼紗網(wǎng)2間設置茶葉轉(zhuǎn)向裝置5，在茶葉攤涼機機體10中部設置與鼓風機15相連接的導風道16，導風道16的風口與對應茶葉攤涼紗網(wǎng)2對齊，在導風道16的風口處設置攪拌裝置17且該攪拌裝置17與對應茶葉攤涼紗網(wǎng)2位置對應，其中該攪拌裝置17包括固定設置在導風道16間的固定軸18，在固定軸18上設置攪拌桿19。

其中該茶葉轉(zhuǎn)向裝置5包括半圓結(jié)構(gòu)導向板6，該導向板傾斜設置且上層茶葉攤涼紗網(wǎng)2的輸出端與導向板5的上端對齊，下層的茶葉攤涼紗網(wǎng)的輸入端2與導向板5的下端對齊，在導向板5中部的非工作面上設置與導向板5的導向方向垂直的振動支持桿7，在導向板5的出口端設置與導向板5導向方向平行的擋板8且該擋板8與導向板5的工作面形成間隙，擋板8的工作端為鋸齒狀9結(jié)構(gòu)，每隔一層茶葉攤涼紗網(wǎng)2中的對應轉(zhuǎn)動軸3采用中間鏈條10連通，電機一11驅(qū)動每隔一層茶葉攤涼紗網(wǎng)2中的轉(zhuǎn)動軸3以順時針方向轉(zhuǎn)動，電機二12驅(qū)動另外每隔一層每隔一層茶葉攤涼紗網(wǎng)2中的轉(zhuǎn)動軸3以逆時針方向轉(zhuǎn)動，在同一層的茶葉攤涼紗網(wǎng)2中其中一個轉(zhuǎn)動軸3固定在茶葉攤涼機機體1上，在茶葉攤涼機機體1設置鐵質(zhì)導向卡臺13且該導向卡臺13位置與對應轉(zhuǎn)動軸3位置對應，另一個轉(zhuǎn)動軸3兩端設置電磁鐵14，該電磁鐵14卡在導向卡臺13。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此為限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等同變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。