本發(fā)明涉及綠茶制備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種卷曲型綠茶的制作工藝。

背景技術(shù)：

綠茶是未經(jīng)發(fā)酵制成的茶，保留了鮮葉的天然物質(zhì)，含有的茶多酚、兒茶素、葉綠素、咖啡堿、氨基酸、維生素等營養(yǎng)成分也較多。綠茶中的這些天然營養(yǎng)成份對(duì)防衰老、防癌、抗癌、殺菌、消炎等具有特殊效果，是其他茶類所不及的。綠茶是以適宜茶樹新梢為原料，經(jīng)殺青、揉捻、干燥等典型工藝過程制成的茶葉。其干茶色澤和沖泡后的茶湯、葉底以綠色為主調(diào)，故名綠茶。綠茶是將采摘來的鮮葉先經(jīng)高溫殺青，殺滅了各種氧化酶，保持了茶葉綠色，然后經(jīng)揉捻、干燥而制成。

目前，綠茶制得成品后呈一束束，仍然保持采摘后的完整性，而對(duì)于后期采摘的較大的茶鮮葉，仍然采用傳統(tǒng)的制作工藝，極易導(dǎo)致在制作過程中，因受外力的作用而折斷，且干燥之后，極易碾碎，導(dǎo)致碎末較多，破壞茶葉的品相，降低了茶葉的品質(zhì)，為了解決以上問題，有必要提出一種卷曲型綠茶的制作工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種卷曲型綠茶的制作工藝，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中較大的茶鮮葉，仍然采用傳統(tǒng)的制作工藝，極易導(dǎo)致在制作過程中，因受外力的作用而折斷，且干燥之后，極易碾碎，導(dǎo)致碎末較多，破壞茶葉的品相，降低了茶葉的品質(zhì)的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種卷曲型綠茶的制作工藝，包括以下步驟：

第一步、耙勻輸送：將茶鮮葉倒入第一傾斜輸送裝置中進(jìn)行輸送，最后從傾斜輸送裝置的末端落入吹風(fēng)除濕裝置的薄攤板上；

第二步、吹風(fēng)除濕：將吹風(fēng)除濕裝置薄攤板上的茶鮮葉進(jìn)行薄攤處理，吹風(fēng)除濕裝置底部的風(fēng)機(jī)工作出風(fēng)，對(duì)薄攤板上的茶鮮葉進(jìn)行吹風(fēng)除濕處理；

第三步、殺青處理：茶鮮葉吹風(fēng)除濕完成后，將薄攤板的茶鮮葉推至吹風(fēng)除濕裝置的集料槽中，通過集料槽中的水平輸送機(jī)構(gòu)輸出，落入第二傾斜輸送裝置中，輸送到第一殺青機(jī)殺青處理；

第四步、冷卻處理：茶鮮葉經(jīng)過殺青機(jī)的殺青處理后，得到茶葉半制品，并落入冷卻傳輸裝置上，通過冷卻傳輸裝置上的若干風(fēng)扇進(jìn)行邊輸送邊吹風(fēng)冷卻；

第五步、垂直提升：茶葉半制品通過冷卻傳輸裝置的傳輸，最后落入垂直提升裝置上的料斗中，料斗通過提升裝置上的Z型提升機(jī)構(gòu)進(jìn)行提升；

第六步、多層回潮：茶葉半制品經(jīng)過垂直提升裝置的提升后，最后翻轉(zhuǎn)落料，使料斗中的茶葉半制品成堆連續(xù)性落入S型多層回潮裝置中，茶葉半制品隨著S型多層回潮裝置的多個(gè)傳輸機(jī)構(gòu)呈由上而下的S形行走，進(jìn)行回潮處理，最后通過S型多層回潮裝置下端的出料口出料；

第七步、揉捻處理：回潮后的茶葉半制品通過第三傾斜輸送裝置的輸送后，落入茶葉揉捻機(jī)中進(jìn)行揉捻處理，使茶葉之間抱緊成團(tuán)，出料；

第八步、碎茶處理：圓球狀的茶葉團(tuán)通過碎茶機(jī)的碎茶處理，將大的茶葉團(tuán)碎成小顆粒狀；

第九步、炒茶處理：小顆粒狀的茶葉輸送至炒茶機(jī)中進(jìn)行高溫炒制，最后輸出得到卷曲形綠茶。

作為優(yōu)選，所述的第一步中的第一傾斜輸送裝置、第三步中的第二傾斜輸送裝置和第四步中的冷卻傳輸裝置上分別安裝有第一耙勻機(jī)構(gòu)、第二耙勻機(jī)構(gòu)、第三耙勻機(jī)構(gòu)，茶葉在第一傾斜輸送裝置、第二傾斜輸送裝置和冷卻傳輸裝置上傳輸時(shí)，分別通過第一耙勻機(jī)構(gòu)、第二耙勻機(jī)構(gòu)、第三耙勻機(jī)構(gòu)耙勻。

作為優(yōu)選，所述的第一耙勻機(jī)構(gòu)、第二耙勻機(jī)構(gòu)、第三耙勻機(jī)構(gòu)的高度均可調(diào)。

作為優(yōu)選，所述的第四步中的風(fēng)扇數(shù)量為3～10個(gè)，每個(gè)風(fēng)扇分別配置有風(fēng)速調(diào)節(jié)開關(guān)。

作為優(yōu)選，所述的第六步中S型多層回潮裝置內(nèi)設(shè)置有濕度控制器。

作為優(yōu)選，所述的第八步碎茶處理與第九步炒茶處理之間還設(shè)置有二次殺青處理，小顆粒狀的茶葉通過第三傾斜輸送裝置輸送至第二殺青機(jī)中進(jìn)行二次殺青處理，小顆粒狀的茶葉經(jīng)過二次殺青后再通過第四傾斜輸送裝置輸送至炒茶機(jī)中炒制。

作為優(yōu)選，所述的第九步炒茶處理完成后得到的卷曲形綠茶，通過烘干提香處理，所述的烘干提香處理分成多個(gè)階段進(jìn)行，每個(gè)階段均采用恒溫干燥。

本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種卷曲型綠茶的制作工藝，全過程采用機(jī)械制作，改善了傳統(tǒng)茶葉制作過程中勞動(dòng)強(qiáng)度高的問題，大大提高了茶葉的生產(chǎn)效率，且采用薄攤除濕→殺青→冷卻→提升后多層回潮→揉捻成團(tuán)→碎茶→二次殺青→炒茶的工藝路線，能防止在生產(chǎn)過程中茶葉悶堆而造成變色、冷卻不及時(shí)而造成茶葉悶熟的問題，經(jīng)揉捻后再碎成小顆粒，使得茶葉保持彎曲狀，同時(shí)能夠避免未經(jīng)揉捻直接碎茶而造成碎渣較多的問題，大大提高了茶葉的品相。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一種卷曲型綠茶的制作工藝的流程示意圖。

【具體實(shí)施方式】

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供一種卷曲型綠茶的制作工藝，包括以下步驟：

第一步、耙勻輸送：將茶鮮葉倒入第一傾斜輸送裝置1中進(jìn)行輸送，最后從傾斜輸送裝置1的末端落入吹風(fēng)除濕裝置2的薄攤板21上。

第二步、吹風(fēng)除濕：將吹風(fēng)除濕裝置2薄攤板21上的茶鮮葉進(jìn)行薄攤處理，吹風(fēng)除濕裝置2底部的風(fēng)機(jī)22工作出風(fēng)，對(duì)薄攤板21上的茶鮮葉進(jìn)行吹風(fēng)除濕處理。

第三步、殺青處理：茶鮮葉吹風(fēng)除濕完成后，將薄攤板21的茶鮮葉推至吹風(fēng)除濕裝置2的集料槽23中，通過集料槽23中的水平輸送機(jī)構(gòu)24輸出，落入第二傾斜輸送裝置3中，輸送到第一殺青機(jī)4殺青處理。

第四步、冷卻處理：茶鮮葉經(jīng)過殺青機(jī)4的殺青處理后，得到茶葉半制品，并落入冷卻傳輸裝置5上，通過冷卻傳輸裝置5上的若干風(fēng)扇51進(jìn)行邊輸送邊吹風(fēng)冷卻。

第五步、垂直提升：茶葉半制品通過冷卻傳輸裝置5的傳輸，最后落入垂直提升裝置6上的料斗61中，料斗61通過提升裝置6上的Z型提升機(jī)構(gòu)62進(jìn)行提升。

第六步、多層回潮：茶葉半制品經(jīng)過垂直提升裝置6的提升后，最后翻轉(zhuǎn)落料，使料斗61中的茶葉半制品成堆連續(xù)性落入S型多層回潮裝置7中，茶葉半制品隨著S型多層回潮裝置7的多個(gè)傳輸機(jī)構(gòu)71呈由上而下的S形行走，進(jìn)行回潮處理，最后通過S型多層回潮裝置7下端的出料口72出料。

第七步、揉捻處理：回潮后的茶葉半制品通過第三傾斜輸送裝置8的輸送后，落入茶葉揉捻機(jī)9中進(jìn)行揉捻處理，使茶葉之間抱緊成團(tuán)，出料；

第八步、碎茶處理：圓球狀的茶葉團(tuán)通過碎茶機(jī)10的碎茶處理，將大的茶葉團(tuán)碎成小顆粒狀。

第九步、炒茶處理：小顆粒狀的茶葉輸送至炒茶機(jī)11中進(jìn)行高溫炒制，最后輸出得到卷曲形綠茶。

其中，所述的第一步中的第一傾斜輸送裝置1、第三步中的第二傾斜輸送裝置3和第四步中的冷卻傳輸裝置5上分別安裝有第一耙勻機(jī)構(gòu)15、第二耙勻機(jī)構(gòu)16、第三耙勻機(jī)構(gòu)17，茶葉在第一傾斜輸送裝置1、第二傾斜輸送裝置3和冷卻傳輸裝置5上傳輸時(shí)，分別通過第一耙勻機(jī)構(gòu)15、第二耙勻機(jī)構(gòu)16、第三耙勻機(jī)構(gòu)17耙勻。

進(jìn)一步地，所述的第一耙勻機(jī)構(gòu)15、第二耙勻機(jī)構(gòu)16、第三耙勻機(jī)構(gòu)17的高度均可調(diào)。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述的第四步中的風(fēng)扇51數(shù)量為3～10個(gè)，每個(gè)風(fēng)扇51分別配置有風(fēng)速調(diào)節(jié)開關(guān)。

具體地，所述的第六步中S型多層回潮裝置7內(nèi)設(shè)置有濕度控制器。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述的第八步碎茶處理與第九步炒茶處理之間還設(shè)置有二次殺青處理，小顆粒狀的茶葉通過第三傾斜輸送裝置12輸送至第二殺青機(jī)13中進(jìn)行二次殺青處理，小顆粒狀的茶葉經(jīng)過二次殺青后再通過第四傾斜輸送裝置14輸送至炒茶機(jī)11中炒制。

更進(jìn)一步地，所述的第九步炒茶處理完成后得到的卷曲形綠茶，通過烘干提香處理，所述的烘干提香處理分成多個(gè)階段進(jìn)行，每個(gè)階段均采用恒溫干燥。

本發(fā)明一種卷曲型綠茶的制作工藝，全過程采用機(jī)械制作，改善了傳統(tǒng)茶葉制作過程中勞動(dòng)強(qiáng)度高的問題，大大提高了茶葉的生產(chǎn)效率，且采用薄攤除濕→殺青→冷卻→提升后多層回潮→揉捻成團(tuán)→碎茶→二次殺青→炒茶的工藝路線，能防止在生產(chǎn)過程中茶葉悶堆而造成變色、冷卻不及時(shí)而造成茶葉悶熟變紅的問題，經(jīng)揉捻后再碎成小顆粒，使得茶葉保持彎曲狀，同時(shí)能夠避免未經(jīng)揉捻直接碎茶而造成碎渣較多的問題，大大提高了茶葉的品相。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。