本實用新型涉及一種鹵豆腐生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種鹵豆腐鹵制裝置，屬于食品機械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鹵豆腐是一道漢族名菜，作為家常菜品，操作簡單，適宜人群廣；鹵豆腐制作時，先將豆腐干清洗后焯一下水，去除豆腥，把鹵汁用料煲滾，放下豆腐潤，慢火煮十五分鐘；再浸十分鐘即可；現(xiàn)有的鹵豆腐生產(chǎn)只適用于自家使用，其不適合量產(chǎn)，且其生產(chǎn)過程中，質(zhì)量難以把控。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提出了一種鹵豆腐鹵制裝置，自動化強，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。

本實用新型的鹵豆腐鹵制裝置，包括依次設(shè)置的熱烘機構(gòu)、鹵制機構(gòu)和風冷攤涼機構(gòu)；通過豆腐烘干成鹵豆腐干胚后，送至鹵制機構(gòu)進行鹵制，最后送至風冷攤涼機構(gòu)進行攤涼，攤涼后在鹵制，往復四次，且每次鹵制時間不少于15分鐘，攤涼時間不小于1h后成品；所述熱烘機構(gòu)包括長道烘箱，所述長道烘箱兩側(cè)設(shè)置有入料口和出料口；所述入料口和出料口之間安裝有第一傳送帶；所述長道烘箱內(nèi)側(cè)于第一傳送帶上下側(cè)安裝有加熱管；烘干時，通過第一傳送帶往復運動，接著通過加熱管對豆腐進行正反面烘干，完成烘干后，將其送至鹵制機構(gòu)進行鹵制，其保證鹵豆腐胚不易碎；所述鹵制機構(gòu)包括雙層加熱夾鍋和導軌，所述雙層加熱夾鍋內(nèi)活動設(shè)置有鹵制柵腔；所述鹵制柵腔底部通過鉸接扣鉸接有底柵板；所述導軌上設(shè)置有滑座；所述導軌于風冷攤涼機構(gòu)上方安裝有一伸縮桿；所述伸縮桿其伸縮端與滑座安裝；所述滑座底面安裝有兩轉(zhuǎn)軸；一所述轉(zhuǎn)軸通過繞制繩連接到鹵制柵腔靠近鉸接扣一側(cè)頂部，另一所述轉(zhuǎn)軸通過繞制繩連接到底柵板遠離鉸接扣一側(cè)；所述轉(zhuǎn)軸分別安裝有獨立動力機構(gòu)；鹵制時，通過將鹵豆腐胚送入到鹵制柵腔；接著通過雙層加熱夾鍋對鹵劑進行加熱，使鹵劑與鹵豆腐胚充分混合，接著通過獨立動力機構(gòu)帶動鹵制柵腔和底柵板上行，接著通過伸縮桿回行，將鹵制柵腔送至風冷攤涼機構(gòu)上方；接著通過獨立動力機構(gòu)帶動底柵板下行，使鹵制后的鹵豆腐胚送至風冷攤涼機構(gòu)；所述風冷攤涼機構(gòu)包括通風長道；所述通風長道與雙層加熱夾鍋之間設(shè)置有第二傳送帶；所述第二傳送帶貫穿通風長道；所述通風長道頂部設(shè)置有入料口；所述通風長道兩側(cè)安裝有電控門；所述通風長道于第二傳送帶上方設(shè)置有冷風機構(gòu)；通過第二傳送帶進行往復運動，能夠?qū)Ⅺu豆腐胚冷卻后，打開靠近鹵制機構(gòu)一側(cè)的電控門重新送至鹵制機構(gòu)；當完成多次鹵制烘干后，打開遠離鹵制機構(gòu)一側(cè)的電控門進行收料。

進一步地，所述電控門包括氣缸，及設(shè)置于氣缸其伸縮端的門板。

進一步地，所述第二傳送帶輸出端設(shè)置有收料腔。

進一步地，所述雙層加熱夾鍋通過加料管連接到拌料腔。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的鹵豆腐鹵制裝置，將熱烘、鹵制和攤涼生產(chǎn)線進行融合，生產(chǎn)過程自動化強，生產(chǎn)效率高，其生產(chǎn)過程中，通過自動化嚴格工序把控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的鹵豆腐鹵制裝置，包括依次設(shè)置的熱烘機構(gòu)、鹵制機構(gòu)和風冷攤涼機構(gòu)；通過豆腐烘干成鹵豆腐干胚后，送至鹵制機構(gòu)進行鹵制，最后送至風冷攤涼機構(gòu)進行攤涼，攤涼后在鹵制，往復四次，且每次鹵制時間不少于15分鐘，攤涼時間不小于1h后成品；所述熱烘機構(gòu)包括長道烘箱1，所述長道烘箱1兩側(cè)設(shè)置有入料口和出料口；所述入料口和出料口之間安裝有第一傳送帶2；所述長道烘箱1內(nèi)側(cè)于第一傳送帶2上下側(cè)安裝有加熱管3；烘干時，通過第一傳送帶2往復運動，接著通過加熱管3對豆腐進行正反面烘干，完成烘干后，將其送至鹵制機構(gòu)進行鹵制，其保證鹵豆腐胚不易碎；所述鹵制機構(gòu)包括雙層加熱夾鍋4和導軌5，所述雙層加熱夾鍋4內(nèi)活動設(shè)置有鹵制柵腔6；所述鹵制柵腔6底部通過鉸接扣鉸接有底柵板7；所述導軌5上設(shè)置有滑座8；所述導軌5于風冷攤涼機構(gòu)上方安裝有一伸縮桿9；所述伸縮桿9其伸縮端與滑座8安裝；所述滑座8底面安裝有兩轉(zhuǎn)軸10；一所述轉(zhuǎn)軸10通過繞制繩11連接到鹵制柵腔6靠近鉸接扣一側(cè)頂部，另一所述轉(zhuǎn)軸10通過繞制繩11連接到底柵板7遠離鉸接扣一側(cè)；所述轉(zhuǎn)軸10分別安裝有獨立動力機構(gòu)12；鹵制時，通過將鹵豆腐胚送入到鹵制柵腔6；接著通過雙層加熱夾鍋4對鹵劑進行加熱，使鹵劑與鹵豆腐胚充分混合，接著通過獨立動力機構(gòu)12帶動鹵制柵腔6和底柵板7上行，接著通過伸縮桿9回行，將鹵制柵腔6送至風冷攤涼機構(gòu)上方；接著通過獨立動力機構(gòu)12帶動底柵板7下行，使鹵制后的鹵豆腐胚送至風冷攤涼機構(gòu)；所述風冷攤涼機構(gòu)包括通風長道14；所述通風長道14與雙層加熱夾鍋4之間設(shè)置有第二傳送帶15；所述第二傳送帶15貫穿通風長道14；所述通風長道14頂部設(shè)置有入料口16；所述通風長道14兩側(cè)安裝有電控門18；所述通風長道14于第二傳送帶15上方設(shè)置有冷風機構(gòu)19；通過第二傳送帶15進行往復運動，能夠?qū)Ⅺu豆腐胚冷卻后，打開靠近鹵制機構(gòu)一側(cè)的電控門重新送至鹵制機構(gòu)；當完成多次鹵制烘干后，打開遠離鹵制機構(gòu)一側(cè)的電控門18進行收料。

所述電控門18包括氣缸，及設(shè)置于氣缸其伸縮端的門板。

所述第二傳送帶15輸出端設(shè)置有收料腔17。

所述雙層加熱夾鍋4通過加料管連接到拌料腔13。

本實用新型的鹵豆腐鹵制裝置，其可以直接與現(xiàn)有的計量泵直接安裝，結(jié)構(gòu)簡單，容易控制，其采用流水式設(shè)置，能夠直接進行分絲和鋪網(wǎng)，工作效率高，加工方便。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。