本實用新型涉及一種剁碎裝置，尤其涉及一種魚絲制作用魚肉快速剁碎裝置。

背景技術(shù)：

魚絲又稱諧音“余思”，相思之意。魚絲是別具特色的漢族小吃，屬于客家菜系。

傳統(tǒng)人工對魚肉進行剁碎存在費時費力、勞動強度大、導致產(chǎn)量低下，目前機器對魚肉進行攪碎會丟失魚肉內(nèi)的營養(yǎng)成分、而且攪碎的魚肉容易粘在攪碎機內(nèi)，導致不易清洗的缺點，因此亟需研發(fā)一種省時省力、減少勞動強度、提高產(chǎn)量、能夠防止魚肉內(nèi)的營養(yǎng)成分丟失的魚絲制作用魚肉快速剁碎裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服傳統(tǒng)人工對魚肉進行剁碎存在費時費力、勞動強度大、導致產(chǎn)量低下，目前機器對魚肉進行攪碎會丟失魚肉內(nèi)的營養(yǎng)成分、而且攪碎的魚肉容易粘在攪碎內(nèi)，導致不易清洗的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種省時省力、減少勞動強度、提高產(chǎn)量、能夠防止魚肉內(nèi)的營養(yǎng)成分丟失的魚絲制作用魚肉快速剁碎裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種魚絲制作用魚肉快速剁碎裝置，包括有伸縮氣缸、7型支架、電機Ⅰ、N型支架、導向桿、導向孔、軸承座、電機Ⅱ、凸輪軸、接觸板、壓緊彈簧、導向板、固定板、刀片、底板、頂板、彈性件、電機Ⅲ和切箱，伸縮氣缸的伸縮桿上連接有7型支架，7型支架的左側(cè)底部連接有電機Ⅰ，電機Ⅰ的輸出軸上連接有N型支架，N型支架的底部內(nèi)側(cè)連接有導向桿，導向桿上均勻間隔的開有導向孔，N型支架內(nèi)的左側(cè)壁上設(shè)有軸承座，N型支架內(nèi)的右側(cè)壁上設(shè)有電機Ⅱ，軸承座和電機Ⅱ位于導向桿的上方，軸承座和電機Ⅱ之間連接有凸輪軸，導向孔內(nèi)設(shè)有導向板，導向板的頂部水平連接有接觸板，接觸板底部的左右兩端與導向桿之間連接有壓緊彈簧，導向板的底部連接有固定板，固定板底部均勻間隔的設(shè)有刀片，伸縮氣缸的左側(cè)水平設(shè)有底板，底板上方設(shè)有頂板，頂板底端與底板之間連接有彈性件，頂板頂部安裝有電機Ⅲ，電機Ⅲ的伸縮桿上連接有切箱，刀片位于切箱的正上方。

優(yōu)選地，還包括有箱蓋，切箱頂部設(shè)有箱蓋。

優(yōu)選地，電機Ⅰ為伺服電機。

優(yōu)選地，刀片的材質(zhì)為鋼。

工作原理：當要使用本實用新型時，操作人員首先將剔骨后的魚肉放入切箱內(nèi)，再啟動伸縮氣缸縮短，帶動7型支架和刀片向下移動，當?shù)镀蛳乱苿拥脚c切箱內(nèi)的魚肉接觸時，關(guān)閉氣缸。然后啟動電機Ⅱ轉(zhuǎn)動，帶動凸輪軸轉(zhuǎn)動，凸輪軸轉(zhuǎn)動配合壓緊彈簧使接觸板上下運動，刀片對切箱內(nèi)的魚肉進行剁碎，彈性件起緩沖作用。在刀片對切箱內(nèi)的魚肉進行剁碎的過程中，可啟動電機Ⅰ緩慢轉(zhuǎn)動，帶動N型支架和刀片緩慢轉(zhuǎn)動，使刀片對切箱內(nèi)的魚肉進行全方位的剁碎。當?shù)镀瑢η邢鋬?nèi)的魚肉剁碎到一定程度后，關(guān)閉電機Ⅰ和電機Ⅱ，啟動伸縮氣缸伸長，帶動7型支架和刀片向上運動復位，復位后關(guān)閉伸縮氣缸，然后再啟動電機Ⅲ轉(zhuǎn)動，帶動切箱轉(zhuǎn)動，切箱內(nèi)的魚肉沿切箱外壁滾成團狀，使切箱內(nèi)的魚肉翻面。切箱內(nèi)的魚肉滾成團狀后，關(guān)閉電機Ⅲ，啟動伸縮氣缸縮短，使刀片再次與切箱內(nèi)的魚肉接觸，然后反復上述操作就能將切箱內(nèi)的魚肉完全剁碎。當切箱內(nèi)的魚肉完全剁碎后，操作人員將完全剁碎的魚肉取出即可。

因為還包括有箱蓋，切箱頂部設(shè)有箱蓋，當切箱內(nèi)的魚肉在切箱外壁滾動時，蓋上箱蓋，可防止魚肉在切箱外壁滾動的過程中被甩出。

因為電機Ⅰ為伺服電機，可更好的控制其轉(zhuǎn)速，使運行更平穩(wěn)。

因為刀片的材質(zhì)為鋼，鋼材具有強度高、塑性及韌性好、性能可靠的特點。

(3)有益效果

本實用新型達到了省時省力、減少勞動強度、提高產(chǎn)量、能夠防止魚肉內(nèi)營養(yǎng)成分丟失的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-伸縮氣缸，2-7型支架，3-電機Ⅰ，4-N型支架，5-導向桿，6-導向孔，7-軸承座，8-電機Ⅱ，9-凸輪軸，10-接觸板，11-壓緊彈簧，12-導向板，13-固定板，14-刀片，15-底板，16-頂板，17-彈性件，18-電機Ⅲ，19-切箱，20-箱蓋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種魚絲制作用魚肉快速剁碎裝置，如圖1-2所示，包括有伸縮氣缸1、7型支架2、電機Ⅰ3、N型支架4、導向桿5、導向孔6、軸承座7、電機Ⅱ8、凸輪軸9、接觸板10、壓緊彈簧11、導向板12、固定板13、刀片14、底板15、頂板16、彈性件17、電機Ⅲ18和切箱19，伸縮氣缸1的伸縮桿上連接有7型支架2，7型支架2的左側(cè)底部連接有電機Ⅰ3，電機Ⅰ3的輸出軸上連接有N型支架4，N型支架4的底部內(nèi)側(cè)連接有導向桿5，導向桿5上均勻間隔的開有導向孔6，N型支架4內(nèi)的左側(cè)壁上設(shè)有軸承座7，N型支架4內(nèi)的右側(cè)壁上設(shè)有電機Ⅱ8，軸承座7和電機Ⅱ8位于導向桿5的上方，軸承座7和電機Ⅱ8之間連接有凸輪軸9，導向孔6內(nèi)設(shè)有導向板12，導向板12的頂部水平連接有接觸板10，接觸板10底部的左右兩端與導向桿5之間連接有壓緊彈簧11，導向板12的底部連接有固定板13，固定板13底部均勻間隔的設(shè)有刀片14，伸縮氣缸1的左側(cè)水平設(shè)有底板15，底板15上方設(shè)有頂板16，頂板16底端與底板15之間連接有彈性件17，頂板16頂部安裝有電機Ⅲ18，電機Ⅲ18的伸縮桿上連接有切箱19，刀片14位于切箱19的正上方。

還包括有箱蓋20，切箱19頂部設(shè)有箱蓋20。

電機Ⅰ3為伺服電機。

刀片14的材質(zhì)為鋼。

工作原理：當要使用本實用新型時，操作人員首先將剔骨后的魚肉放入切箱19內(nèi)，再啟動伸縮氣缸1縮短，帶動7型支架2和刀片14向下移動，當?shù)镀?4向下移動到與切箱19內(nèi)的魚肉接觸時，關(guān)閉氣缸。然后啟動電機Ⅱ8轉(zhuǎn)動，帶動凸輪軸9轉(zhuǎn)動，凸輪軸9轉(zhuǎn)動配合壓緊彈簧11使接觸板10上下運動，刀片14對切箱19內(nèi)的魚肉進行剁碎，彈性件17起緩沖作用。在刀片14對切箱19內(nèi)的魚肉進行剁碎的過程中，可啟動電機Ⅰ3緩慢轉(zhuǎn)動，帶動N型支架4和刀片14緩慢轉(zhuǎn)動，使刀片14對切箱19內(nèi)的魚肉進行全方位的剁碎。當?shù)镀?4對切箱19內(nèi)的魚肉剁碎到一定程度后，關(guān)閉電機Ⅰ3和電機Ⅱ8，啟動伸縮氣缸1伸長，帶動7型支架2和刀片14向上運動復位，復位后關(guān)閉伸縮氣缸1，然后再啟動電機Ⅲ18轉(zhuǎn)動，帶動切箱19轉(zhuǎn)動，切箱19內(nèi)的魚肉沿切箱19外壁滾成團狀，使切箱19內(nèi)的魚肉翻面。切箱19內(nèi)的魚肉滾成團狀后，關(guān)閉電機Ⅲ18，啟動伸縮氣缸1縮短，使刀片14再次與切箱19內(nèi)的魚肉接觸，然后反復上述操作就能將切箱19內(nèi)的魚肉完全剁碎。當切箱19內(nèi)的魚肉完全剁碎后，操作人員將完全剁碎的魚肉取出即可。

因為還包括有箱蓋20，切箱19頂部設(shè)有箱蓋20，當切箱19內(nèi)的魚肉在切箱19外壁滾動時，蓋上箱蓋20，可防止魚肉在切箱19外壁滾動的過程中被甩出。

因為電機Ⅰ3為伺服電機，可更好的控制其轉(zhuǎn)速，使運行更平穩(wěn)。

因為刀片14的材質(zhì)為鋼，鋼材具有強度高、塑性及韌性好、性能可靠的特點。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。