本實用新型涉及一種振動式的茶葉提香機。
背景技術：
茶葉在生產過程中，一般包括殺青和提香兩道工序，其中殺青是對茶葉進行水分去除和初步造形，而提香則是對殺青后的綠茶進一步整形和炒干。現有炒茶機可模擬手工炒制的動作完成殺青工序，用現有的炒茶機進行提香雖提高生產效率，但炒制出來的茶葉外形不佳，葉頭開叉，表面光潔度不高。
目前的提香機在工作時容易出現茶葉集堆，受熱不均，或炒制過程中茶葉的翻轉、碰撞、磨擦不夠等問題，導致成品茶葉條形扁平不一、茸毛脫落不光滑、色澤不均勻。所以，目前仍需熟練炒茶工人手工操作完成提香工序，而手工操作存在勞動強度大，生產效率低、品質不統一的缺點。
技術實現要素：
本實用新型意在提供一種振動式的茶葉提香機，以解決現有提香機對茶葉進行提香時所存在的茶葉變形嚴重、葉頭開叉、表面光潔度不高、茶葉容易集堆的問題。
本方案中的一種振動式的茶葉提香機，包括機箱，所述機箱分為上層和下層，所述機箱上層設有散熱管，所述散熱管上均設有若干個托盤，所述托盤為中空長方體狀，所述托盤上部設有若干個濾網，所述托盤與所述散熱管相接處均設有若干個導風孔，所述散熱管下部兩側設有兩個風機，所述兩個風機相對設置；所述機箱下層設有用于引導茶葉的導入管，所述導入管連接所述存儲箱。
本方案的原理在于：將茶葉投入到機箱時，茶葉落入到托盤上的濾網上，并插入濾網的網孔內，再啟動風機，由于兩個風機相對設置，其產生相斥的熱風，進而形成熱風流，熱風流在整個散熱管內循環，從導風孔流入到托盤內，對托盤濾網上的茶葉進行熱化，將茶葉內的芳香物質擴散到茶葉表面，讓茶葉更香，兩個風機產生的熱風流使散熱管產生振動，將加熱后的茶葉從濾網上振動下來，落入到導入管內，由導入管引導茶葉進入存儲箱。
本方案的有益效果在于：由于風機設置在散熱管上，產生的熱風流除了對托盤濾網上的茶葉進行加熱，還能震落托盤濾網上的茶葉；為了保持茶葉的完整性，將茶葉插入濾網的網孔內，進一步讓茶葉受熱均勻，不會相互堆積。
進一步，所述托盤為三個，分別為第一托盤、第二托盤和第三托盤，所述第一托盤上部設有第一濾網，所述第二托盤上部設有第二濾網，所述第三托盤上部設有第三濾網，所述第一濾網網孔孔徑小于所述第二濾網網孔孔徑，所述第二濾網網孔孔徑小于第三濾網網孔孔徑。
本方案的原理和有益效果在于：當茶葉落入到機箱內時，由于第一濾網的網孔比較大，比較大的茶葉插入第一濾網網孔內，第二濾網的網孔比第一濾網的網孔小，第二濾網網孔插入比較中等的茶葉，第三濾網的網孔比第二濾網的網孔小，第三濾網網孔插入比較小的茶葉，將大小不一的茶葉分類固定，其受熱均勻。
進一步，所述導風孔為三組導風孔，分別為第一導風孔、第二導風孔和第三導風孔，所述第一導風孔設置在所述第一托盤與所述散熱管相接處的兩側，所述第二導風孔設置在所述第二托盤與所述散熱管相接處的兩側，所述第三導風孔設置在所述第三托盤與所述散熱管相接處的兩側。
本方案的原理和有益效果在于：導風孔設置在托盤與散熱管相接處，是為了將熱風流更好的引導到托盤內。
進一步，還包括第一驅動電機和第二驅動電機，所述第一驅動電機和所述第二驅動電機安裝在所述機箱外側，所述風機分為兩個風機，分別為第一風機第二風機，所述第一風機一側設有轉軸，所述轉軸連接所述第一驅動電機，第二風機一側設有轉軸，所述轉軸連接所述第二驅動電機。
本方案的原理和有益效果在于：由于轉軸設置在機箱內，當加熱后的茶葉振動下來時，轉軸在第一驅動電機和第二驅動電機帶動下轉動，同時帶動落下的茶葉再一次溫熱，讓茶葉的香氣更加濃。
進一步，所述機箱上部設有進料口，所述進料口為一喇叭形狀。為了不讓茶葉四處散落。
進一步，所述機箱內設有擋板，所述擋板將所述機箱分為上層和下層，所述擋板上設置有第一出料口和第二出料口，所述導入管分為三個，分別為第一導入管、第二導入管和第三導入管，所述第一導入管連接所述第一出料口，所述第一導入管傾斜設置，所述第二導入管連接所述第二出料口，所述第二導入管傾斜設置，所述第一導入管、所述第二導入管和所述第三導入管相互連接，所述第三導入管連接所述存儲箱。
本方案的原理和有益效果在于：當茶葉從濾網上振動下來時，落入到第一出料口和第二出料口，第一出料口連接的第一導入管將引導茶葉落入到第三導入管；第二出料口連接的第二引導管引導茶葉落入到第三導入管，第三導入管再將茶葉進行收集，落入到存儲箱內，由于第一導入管和第二導入管設置為傾斜，因此茶葉落入到第一導入管和第二導入管時，速度會加快，進而存儲箱能夠快速的收集提香后的茶葉，節約時間。
進一步，所述第一濾網的網孔、所述第二濾網的網孔和所述第三濾網的網孔孔徑比例為1：2：3。
本方案的原理和有益效果在于：較大的茶葉插入第一濾網網孔內，由于第一濾網的振動較小，加熱時間會增長；較小的茶葉插入第三濾網網孔內，由于第三濾網離風機最近，其振動最大，加熱時間最短。
進一步，所述第一導入管、所述第二導入管和所述第三導入管連接形成“Y”型。為了更好的引導茶葉落入到存儲箱內。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：
說明書附圖中的附圖標記包括：進料口1、機箱2、第一驅動電機3、第二驅動電機4、第一風機5、第二風機6、散熱管7、第一托盤8、第二托盤9、第三托盤10，第一濾網11、第一導風孔101、第二濾網12、第二導風孔102、第三濾網13、第三導風孔103、第一出料口14、第二出料口15、第一導入管16、第二導入管17、第三導入管18、存儲箱19。
實施例基本如附圖1所示：包括機箱2，機箱2上部設置有進料口1，進料口1為一喇叭形狀，在機箱2內設置有兩層，分別為上層和下層，機箱2上層設置有散熱管7，第一托盤8、第二托盤9和第三托盤10均等距離的設置在散熱管7上，為了讓第一托盤8、第二托盤9和第三托盤10受熱，將第一托盤8、第二托盤9和第三托盤10設置為中空的托盤。
為了讓茶葉受熱均勻，保證茶葉的完整性，如圖1所示，在第一托盤8上端粘粘第一濾網11，第二托盤9上端粘粘第二濾網12，第三托盤10上端粘粘第三濾網13，第一濾網11上的網孔孔徑小于第二濾網12上的網孔孔徑，第二濾網12上的網孔孔徑小于第三濾網13上的網孔的孔徑，第一濾網11的網孔、第二濾網12的網孔和第三濾網13的網孔孔徑比例為：1：2：3，當茶葉從進料口1投入到機箱2內時，由于茶葉的大小不一，茶葉比較大的會落入在第一濾網11上，插入第一濾網11上的網孔內；茶葉比較中等的會落入在第二濾網12上，插入第二濾網12上的網孔內；茶葉比較小的會落入在第三濾網13上，插入第三濾網13上的網孔內，在對茶葉進行加熱時，由于茶葉固定在濾網上，分散均勻，因此受熱也均勻，而且在加熱時，不會破壞茶葉的完整性。
進一步，為了散熱管能夠振動，再如圖1所示，將第一導風孔101設置在散熱管7與第一托盤8相接處的兩側，第二導風孔102設置在散熱管7與第二托盤9相接處的兩側，第三導風孔103設置在散熱管7與第三托盤10相接處的兩側，在第三托盤10下方的散熱管7兩側設置有通孔，通孔內安裝有第一風機5和第二風機6，第一風機5和第二風機6相對設置，第一風機5一側連接轉軸，轉軸再連接第一驅動電機3，第一驅動電機3設置在機箱2外側，第一驅動電機3帶動第一風機5轉動，第一風機5對散熱管7內吹熱風；第二風機6一側連接轉軸，轉軸再連接第二驅動電機4，第二驅動電機4設置在機箱2外側，第二驅動電機4帶動第二風機6轉動，第二風機6對散熱管7內吹熱風，由于第一風機5和第二風機6相對吹熱風，因此，兩對的熱風形成相斥的熱風流，在散熱管7內循環，從第一導風孔101、第二導風孔102和第三導風孔103流出，并對第一托盤8、第二托盤9和第三托盤10上的茶葉進行加熱，第一風機5和第二風機6的轉動會帶動整個散熱管7的振動，進一步的帶動了第一托盤8、第二托盤9和第三托盤10的振動，使其濾網上的茶葉振動下來，落入在第一出料口14和第二出料口15中。
進一步，由于第一驅動電機3和第二驅動電機4連接的轉軸設置在機箱2內，轉軸會帶動從第一濾網11、第二濾網12和第三濾網13落下的茶葉旋轉，再一次進行了溫熱，讓茶葉內的芳香物質擴散到茶葉的表面，讓茶葉更香。
為了讓提香后的茶葉更方便收集，如圖1所示，將機箱2分為上層和下層的擋板上設置有第一出料口14和第二出料口15，第一出料口14連接第一導入管16，第一導入管16為傾斜設置，第二出料口15連接第二導入管17，第二導入管17為傾斜設置，第一導入管16和第二導入管17的相連，且同時連接第三導入管18，形成“Y”型，是為了讓提香后的茶葉快速運動，第三導入管18連接存儲箱19，將提香后的茶葉存儲在存儲箱19內。
以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。