本實用新型涉及炒茶技術領域，具體是一種炒茶流水線。

背景技術：

目前茶葉的制作包含很多道工序，其中炒茶是其中很重要的一道工序，而且炒茶工序需要分多次進行，每次炒茶之前都需要將茶葉降溫，不同的炒茶工序之間需要大量的時間來重復降溫動作，浪費時間和精力，炒茶工序之間無法做到有序銜接、連貫加工。

技術實現要素：

本實用新型要解決上述現有技術存在的問題，提供一種炒茶流水線，解決目前炒茶工序時間花費多、連續性差的問題。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案：這種炒茶流水線，包括炒茶機，炒茶機依次間隔排列，炒茶機之間設有斜向上的傳送帶，傳送帶首端位于炒茶機的出口處下方，傳送帶尾端與下一臺炒茶機的入口處相配合，傳送帶上設有若干傳送單元，傳送帶為網格材料一體結構，傳送帶上固定有若干風扇。這樣設置后，各個炒茶機之間由傳送帶連接，傳送帶將前一個炒茶機出來的茶葉輸送到下一個炒茶機的進料口，而且傳送帶上的各個傳送單元將茶葉均勻分配，各個傳送單元內茶葉量保持一致，傳送單元的移動速度受到精確控制，既一個傳送單元從底部到頂部的時間剛好滿足一個炒茶周期，在傳送單元移動過程中通過風扇使茶葉快速降溫，節約茶葉降溫時間，整個流水線做到連續工作。

進一步改善，傳送單元為傳送格，傳送格由若干垂直立于傳送帶上的擋板分隔而成。傳送格由擋板組成，這樣就與傳送帶連為一體，傳送格在傳送帶移動過程中逐漸向上移動到指定位置并循環往復。

進一步改善，傳送單元為傳送框，傳送框首尾銜接設置，傳送框端面上分風扇位于布有透氣孔。傳送框作為傳送單元，既可以單個獨立使用，也可以多個首尾銜接使用，增加了實用性，而且傳送框上的透氣孔利于散熱，使用效果好。

進一步改善，風扇位于傳送帶之間，風扇出風口對著傳送單元底部。風扇位于傳送帶之間，從傳送單元底部出風，最大速度降低茶葉的溫度。

進一步改善，風扇位于傳送帶側端，風扇出風口對著傳送單元側端。風扇位于傳送帶側端，從側端對著傳送單元出風，加快散熱。

進一步改善，傳送帶由金屬網一體制成結構。金屬網不僅結構牢固而且其上布滿小孔，小孔有利于通風換氣，加快茶葉散熱，避免茶葉發生回潮。

進一步改善，傳送單元寬度大于炒茶機寬度。傳送單元寬度大于炒茶機，這樣可以確保炒茶機出來的茶葉都掉落到傳送單元內，避免茶葉掉落到外部造成浪費。

進一步改善，傳送帶通過傳送輥與電機相連。這樣設置后，傳送帶就能實現自動化運轉，提高傳送帶的傳送效率。

本實用新型有益的效果是：本實用新型的結構合理、緊湊，通過傳送帶將各個炒茶機連接起來用于傳輸茶葉，傳送帶上的傳送單元移動速度與炒茶速度配合，使炒茶機做到連續工作，大大提高工作效率，適于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖標記說明：炒茶機1，傳送帶2，擋板3，傳送單元4，風扇5。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

參照附圖：本實施例中的這種炒茶流水線，包括炒茶機1，炒茶機1依次間隔排列，炒茶機1之間設有斜向上的傳送帶2，傳送帶2首端位于炒茶機的出口處下方，傳送帶2尾端與下一臺炒茶機的入口處相配合，傳送帶2上設有若干傳送單元4，傳送帶2為網格材料一體結構，傳送帶2上固定有若干風扇5。

傳送帶2由金屬網一體制成結構。

傳送單元4寬度大于炒茶機1寬度。

傳送帶2通過傳送輥與電機相連。

實施例一：傳送單元4為傳送格，傳送格由若干垂直立于傳送帶2上的擋板3分隔而成。

實施例二：傳送單元4為傳送框，傳送框首尾銜接設置，傳送框端面上分布有透氣孔。

實施例三：風扇5位于傳送帶2之間，風扇5出風口對著傳送單元4底部。

實施例四：風扇5位于傳送帶2側端，風扇5出風口對著傳送單元4側端。

實施例五：風扇5位于傳送帶2之間，風扇5出風口對著傳送單元4底部，傳送帶2側端也設有風扇，風扇5出風口對著傳送單元4側端。

雖然本實用新型已通過參考優選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業普通技術人員應當了解，在權利要求書的范圍內，可作形式和細節上的各種各樣變化。