本實用新型涉及一種豆制品加工用設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種豆制品用擠壓裝置。

背景技術(shù)：

豆制品是人們喜愛的零食，如豆干在零食消費中擁有著較高的消費額。

豆制品如豆腐其多口感松軟，為了制備出類似豆干的口感勁道的豆制品，就需要進行擠壓了。現(xiàn)有的擠壓方式有兩種：1、純手工擠壓，這種方式對力度的把握不準(zhǔn)，制造出的產(chǎn)品口感不一致，不利于產(chǎn)品的批量生產(chǎn)；2、機械擠壓，現(xiàn)有的機械擠壓方式為通過千斤頂實現(xiàn)，將千斤頂向下移動到與豆制品接觸的位置即可，這種形式雖然降低了工人的勞動強度，但是擠壓過程中產(chǎn)生的水分和廢渣不利于生產(chǎn)車間的衛(wèi)生，進而影響產(chǎn)品的衛(wèi)生度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好的豆制品用擠壓裝置。

本實用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種豆制品用擠壓裝置，其特點是：包括架體和帶有氣缸桿的氣缸，架體上設(shè)置有承壓體和位于承壓體上方的壓塊；

承壓體包括盒體和位于盒體上部的模具盒，盒體頂部開口，模具盒頂部和底部均開口，在模具盒底部設(shè)有濾網(wǎng)；模具盒外表面與盒體內(nèi)表面貼合，盒體內(nèi)表面上配合模具盒設(shè)有支撐沿，模具盒底部設(shè)于支撐沿上；

模具盒外表面上設(shè)有L形的連接板，連接板內(nèi)表面與盒體外表面貼合；

壓塊配合模具盒設(shè)置，壓塊的外表面滑動設(shè)置于模具盒的內(nèi)表面上，壓塊與氣缸桿連接，氣缸桿垂直于承壓體設(shè)置。

架體上表面上設(shè)有放置槽，盒體位于放置槽中。

架體上方設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)向孔，氣缸桿滑動設(shè)置于導(dǎo)向孔中。

連接板上貫穿設(shè)置有頂緊螺栓，頂緊螺栓端部與盒體外表面貼合。

盒體外側(cè)面上設(shè)置有定位板，架體上表面上設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔豎直設(shè)置，定位板和螺紋孔之間通過連接螺栓連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：1、設(shè)置的氣缸可以帶動壓塊對模具盒中的豆制品進行擠壓，從而降低工人的勞動強度；模具盒底部設(shè)置的濾網(wǎng)以及位于模具盒下部的盒體，實現(xiàn)了擠壓過程中水分和廢渣的回收，降低了對生產(chǎn)車間環(huán)境的影響；設(shè)置的支撐沿和連接板實現(xiàn)了模具盒在盒體上的定位。2、架體上表面上設(shè)有放置槽，盒體位于放置槽中，通過將盒體放置于放置槽中，有效避免了盒體在架體上表面上的移動。3、架體上方設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)向孔，氣缸桿滑動設(shè)置于導(dǎo)向孔中，通過導(dǎo)向孔對氣缸桿的移動軌跡進行了限制。4、連接板上貫穿設(shè)置有頂緊螺栓，頂緊螺栓端部與盒體外表面貼合，從而通過頂緊螺栓增大連接板和盒體之間的連接力，保證模具盒的穩(wěn)定性。5、盒體外側(cè)面上設(shè)置有定位板，通過定位板實現(xiàn)盒體在放置槽中的固定，防止盒體在擠壓過程中出現(xiàn)移動的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種豆制品用擠壓裝置，包括架體1，在擠壓過程中因架體1也會承受較大的壓力，故對架體1的要求比較嚴(yán)格，架體1需要穩(wěn)定可靠。

實施的時候，架體1包括位于架體1上部的板體11，板體11下部設(shè)有4個支撐板12，支撐板12將板體11支撐起來，其中板體11的厚度至少為100mm，板體11選用不銹鋼材質(zhì)的。

在架體1的上表面上設(shè)置有放置槽，放置槽沒有在圖中標(biāo)示。在放置槽中設(shè)置有盒體2，通過將盒體2放置于放置槽中可以防止盒體2在架體1上表面上移動。為了進一步保證盒體2的穩(wěn)定性，在盒體2的外側(cè)面上設(shè)置有定位板21，定位板21沿盒體2長度方向設(shè)置。在架體1的上表面上配合定位板21設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔豎直設(shè)置，在定位板21和螺紋孔之間連接有連接螺栓22。在連接螺栓22和定位板21的作用下實現(xiàn)盒體2在架體1上表面的固定。

在盒體2的上部設(shè)置有模具盒3，其中為了配合模具盒3，盒體2的頂部開口，從而方便了將模具盒3放置于盒體2內(nèi)，模具盒3的外表面與盒體2的內(nèi)表面貼合。模具盒3的底部開口，同時在模具盒3的底部設(shè)置濾網(wǎng)31，從而通過濾網(wǎng)31可以將擠壓過程中產(chǎn)生的水分和廢渣排到盒體2中。

在模具盒3的下部貼合有支撐沿32，支撐沿32設(shè)置于盒體2的內(nèi)表面上，同時支撐沿32沿盒體2的長度方向設(shè)置，從而增大支撐沿和模具盒之間的接觸面積，保證模具盒的穩(wěn)定性。

在模具盒3的外表面上設(shè)置有L形的連接板33，連接板33的內(nèi)表面與盒體2的外表面貼合，從而將盒體2卡在連接板33和模具盒3的外表面之間，進而保證模具盒3的穩(wěn)定性。在連接板33上貫穿設(shè)置有頂緊螺栓34，頂緊螺栓34的端部與盒體2的外表面貼合。

設(shè)置的連接板、頂緊螺栓以及支撐沿均是為了充分承受壓力設(shè)置的，避免了將壓力完全承受在一個部件上造成的壽命較短、生產(chǎn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象的發(fā)生。

在模具盒3的上方設(shè)置有壓塊4，壓塊配合模具盒設(shè)置，壓塊的外表面滑動設(shè)置于模具盒的內(nèi)表面上，其中壓塊配合模具盒設(shè)置的意思為：壓塊4橫截面的長度和寬度使得其剛好可以在模具盒3中滑動，從而使得壓塊4可以進入到模具盒3中，并相對模具盒3的內(nèi)表面滑動，保證對模具盒3中的豆制品的擠壓效果。

在壓塊4的上部設(shè)置有氣缸5，氣缸5固連在架體1上部。為了實現(xiàn)氣缸5的連接，在架體1的上部設(shè)置有安裝塊13，將氣缸5固連在安裝塊13上即可。

氣缸5上設(shè)有氣缸桿51，氣缸以及氣缸上的氣缸桿為市售產(chǎn)品。氣缸桿51連接壓塊4的上部，其中氣缸桿51垂直于模具盒設(shè)置，從而壓塊在氣缸桿51的帶動下可以朝向模具盒或者遠(yuǎn)離模具盒運動。

為了保證氣缸桿51的運行軌跡，在架體1上方設(shè)置有導(dǎo)向板6，導(dǎo)向板6固連在安裝塊13上即可。導(dǎo)向板6與架體1的上表面平行，在導(dǎo)向板6上設(shè)置有導(dǎo)向孔，氣缸桿穿設(shè)于導(dǎo)向孔中，導(dǎo)向孔沒有在圖中顯示，通過導(dǎo)向板以及導(dǎo)向孔防止氣缸桿51偏離設(shè)定軌跡。

在工作的時候，將盒體2放置于放置槽中，并通過定位板和連接螺栓實現(xiàn)盒體2在架體1上的固定；隨后，向模具盒中放置豆制品，將模具盒放置于盒體2上部；將連接板卡在盒體2外表面上，并通過頂緊螺栓固定；最后，開啟氣缸，氣缸桿帶動壓塊朝向模具盒運動，在壓塊作用下模具盒中的豆制品被擠壓，擠壓過程中產(chǎn)生的水分和廢渣通過濾網(wǎng)進入到盒體2中。擠壓完成后，將模具盒中經(jīng)過擠壓的豆制品取出；將盒體2從放置槽中取出，倒掉其中的廢渣和水分即可。

本實用新型公開了一種豆制品用擠壓裝置，擠壓過程穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，其中的各個部件在擠壓過程中承受的壓力比較均衡，不易出現(xiàn)過勞斷裂的現(xiàn)象，同時，擠壓產(chǎn)生的水分和廢渣進行了有效的收集，保證了生產(chǎn)車間的衛(wèi)生度，使用的時候工人勞動強度低，生產(chǎn)出的產(chǎn)品口感一致，適于批量生產(chǎn)。