本發明涉及食品機械技術領域，特別是涉及一種水汽混合節能裝置。

背景技術：

水汽混合裝置是一種應用于食品機械領域，對食品機械進行殺菌的殺菌設備。目前，現有的水汽混合器設計不夠合理，結構復雜，震動幅度大，而過大的震動容易導致設備零部件的松動，降低設備的使用壽命，嚴重影響了工作安全；震動產生的噪音很大，影響車間的工作環境，同時對工人的健康造成影響。

因此，市場上亟需一種水汽混合節能裝置，以解決現有技術中存在的問題，使得水汽混合裝置結構簡單，工作震動小。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種水汽混合節能裝置，以解決上述現有技術存在的問題，使得水汽混合裝置結構簡單，工作震動小。

為實現上述目的，本發明提供了如下方案：本發明提供一種水汽混合節能裝置，包括：

本體，所述本體一端設置有進氣凹槽，所述進氣凹槽底部設置有多個進氣通路，所述本體另一端設置有水汽混合出口，所述本體側面設置有進水凹槽，所述本體內部且靠近所述水汽混合出口的一端設置有多個水汽混合通路，多個所述進氣通路與多個所述水汽混合通路一一對應并位于同一軸線上，所述進氣通路、所述進水凹槽以及所述水汽混合通路連通。

優選地，所述進水凹槽為沿所述本體側面設置的環形凹槽。

優選地，所述進水凹槽靠近所述進氣通路的一側設置有斜面。

優選地，多個所述進氣通路包括有中心進氣通路以及周向進氣通路，所述中心進氣通路位于所述本體的中軸線上，所述周向進氣通路設置有多個，多個所述周向進氣通路以所述中心進氣通路為圓心呈圓形排布；多個所述水汽混合通路包括有中心水汽混合通路以及周向混合通路且位置與多個所述進氣通路對應。

優選地，所述周向進氣通路與所述凹槽連通，所述中心進氣通路與其對應的所述水汽混合通路連通、并通過設置于所述水汽混合通路上的孔與所述凹槽連通。

優選地，所述水汽混合通路的直徑大于所述進氣通路的直徑。

優選地，所述進氣凹槽為圓柱形凹槽，所述進氣凹槽側面設置有螺紋。

本發明相對于現有技術，產生了以下技術效果：

本發明的本體上設置有進氣凹槽、進水凹槽以及水汽混合通路，蒸汽在通路中高速流動，在進水凹槽位置形成真空，從而將水吸入水汽混合節能裝置內部，并在水汽混合通路內混合，完成熱量交換。通過上述設計，使得水汽混合裝置結構簡單，蒸汽與水的熱交換在裝置內部完成，水汽混合節能裝置工作震動小，改善了工作環境，同時提高了設備的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明水汽混合節能裝置的結構示意圖；

圖2為本發明水汽混合節能裝置一個視角下的結構示意圖；

其中，1-本體、2-進氣凹槽、3-進水凹槽、4-進氣通路、5-水汽混合通路。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明的目的是提供一種水汽混合節能裝置，以解決現有技術存在的問題，使得水汽混合裝置結構簡單，工作震動小。

為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

參考圖1-2，本發明提供一種水汽混合節能裝置，包括有本體1，本體1一端設置有進氣凹槽2，進氣凹槽2底部設置有多個進氣通路4，本體1另一端設置有水汽混合出口，本體1側面設置有進水凹槽3，進水凹槽3為沿本體1側面設置的環形凹槽，進水凹槽3靠近進氣通路4的一側設置有斜面，環形凹槽的設置，能夠保證進水壓力的穩定，水能夠順利的進入水汽混合裝置，在進氣側設置斜面，使得在靠近進氣側的位置形成較大的真空，從而引導水流進入水汽混合裝置，同時，避免了在進水凹槽3處形成氣泡，降低了噪聲；本體1內部且靠近水汽混合出口的一端設置有多個水汽混合通路5，多個進氣通路4與多個水汽混合通路5一一對應并位于同一軸線上，進氣通路4、進水凹槽3以及水汽混合通路5連通。在本實施例中，多個進氣通路4包括有中心進氣通路4以及周向進氣通路4，中心進氣通路4位于本體1的中軸線上，周向進氣通路4設置有多個，多個周向進氣通路4以中心進氣通路4為圓心呈圓形排布；多個水汽混合通路5包括有中心水汽混合通路5以及周向混合通路且位置與多個所述進氣通路4對應。周向進氣通路4與凹槽連通，中心進氣通路4與其對應的水汽混合通路5連通、并通過設置于水汽混合通路5上的孔與進水凹槽3連通，通過對進氣通路4以及水汽混合通路5均勻布置，進一步提高了水汽混合節能裝置在工作過程中的穩定性。

進一步的，水汽混合通路5的直徑大于進氣通路4的直徑，使得蒸汽能夠引流足夠體積的水，保證水量的供應。

進一步的，進氣凹槽2為圓柱形凹槽，進氣凹槽2側面設置有螺紋，用于水汽混合節能裝置的安裝。

在使用時，將水汽混合節能裝置的進氣凹槽2與水蒸氣管理連接，水蒸氣一部分進入周向進氣通路4，穿過進水凹槽3后進入水汽混合通路5，在水蒸氣流動的過程中，在進水凹槽3處形成一定的真空，水在壓差的作用下，通過進水凹槽3進入水汽混合通路5；另一部分水蒸氣進入中心進氣通路4后進入水汽混合通路5，水流通過設置于水汽混合通路5上的孔進入中心水汽混合通路5。水蒸氣與水在水汽混合通路5中充分混合，并從出口射出，形成有噴射壓力的水汽混合介質，增強熱量的混合均勻分布，高溫蒸汽經過水汽混合霧化的原理，大大減少噪音和震動問題，同時提高了熱交換效率，降低了燃料消耗。

需要說明的是，本發明的本體1一端設置進氣凹槽2，進氣凹槽2底部設置有多個進氣通路4，本體1另一端設置水汽混合出口，本體1側面設置進水凹槽3，本體1內部且靠近水汽混合出口的一端設置多個水汽混合通路5，多個進氣通路4與多個水汽混合通路5一一對應并位于同一軸線上，進氣通路4、進水凹槽3以及水汽混合通路5連通，使得水蒸氣與水能夠在水汽混合通路5中混合，并形成具有一定流速的混合液，即可提高熱交換的同時，降低工作震動。

本發明中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本發明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。