本發明涉及一種羊胴體潔凈排酸室。
背景技術：
所謂排酸，即動物經宰殺后，在嚴格控制的0-4℃、相對濕度90％的冷藏條件下，放置12-24h，使屠宰后的動物胴體迅速冷卻，肉類中的酶發生作用，將部分蛋白質分解成氨基酸，同時排空血液及占體重18％-20％的體液，從而減少了有害物質的含量，改善肉品質的一系列肉類后成熟工藝。經過排酸的羊肉其肉質細膩有彈性，具有汁液流失少，營養價值較高的特點。中華經濟之進步，大眾生活之改善，使得人們對高檔羊肉的需求量逐年遞增，同時對肉產品的營養與質量也更加關心。除了需要良種繁育和標準化養殖育肥技術外，高檔羊肉一般都需要進行排酸工藝，以期獲得良好的色澤及風味。當前我國羊肉冷排酸等肉成熟工藝在微生物濃度高達100萬個/立方米的自然空氣中進行，使已清洗的胴體再次污染，導致冷鮮原料肉微生物基數大，影響高檔肉制品的開發。因此，開發一種自動減菌、快速冷卻的羊胴體排酸室具有十分重要的意義。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種羊胴體潔凈排酸室，能夠使排酸室中的微生物濃度保持在萬級，使冷鮮原料肉微生物基數減少，并且實現自動減菌、快速冷卻。
一種羊胴體潔凈排酸室，其特別之處在于：包括室體，在該室體內頂部分別安裝有紫外消毒燈和送風裝置，在該送風裝置下方安裝有軌道，在該軌道上安裝有若干懸掛吊鉤，在該室體底部安裝有排風裝置，在該室體側壁中部分別安裝有加濕裝置和塵埃粒子計數儀，在該室體側壁底部安裝有制冷裝置。
其中送風裝置通過控制器與風速測量傳感器連接。
其中加濕裝置通過控制器與濕度傳感器連接。
其中制冷裝置通過控制器與溫度傳感器連接。
其中室體內所有角落均為弧形面。
其中在室體上安裝有自動閉合的推拉式門。
其中在排風裝置和送風裝置內均安裝有初中高效三級過濾器。
本發明對送入排酸室內的空氣經高效過濾器過濾，換氣速率為25次/h，使排酸室內的微生物濃度達到萬級標準，提供了一種在潔凈環境下，對羊胴體行恒溫恒濕排酸的方式，具有減少原料肉微生物基數且排酸效果好的優點，可以進一步提高羊肉品質和檔次。
附圖說明
附圖1是本發明潔凈排酸室的結構示意圖；圖中包括：室體1、軌道2、懸掛吊鉤3、紫外消毒燈4、制冷裝置5、控制器a6、溫度傳感器7、加濕裝置8、控制器b9、濕度傳感器10、排風裝置11、送風裝置12、控制器c13、風速測量傳感器14、塵埃粒子計數儀15。
具體實施方式
本發明涉及一種自動減菌的羊胴體排酸室，它包括密閉的室體1，所述室體1的內部墻壁光滑整齊，所有角落設置為球弧體狀，避免灰塵長期堆積難以清掃和消毒，排酸室的門采用自動閉合的推拉式門，室體1的頂部設置有自動輸送羊胴體的軌道2，所述的軌道2連接有懸掛吊鉤3，室體1內設置有制冷裝置5，所述的制冷裝置5設置有控制器a6，所述的控制器連接有溫度傳感器7，室體1內設置有加濕裝置8，所述的加濕裝置8設置有控制器b9，所述的控制器連接有濕度傳感器10，室體1內設置有送排風裝置11，所述的送排風裝置11均設置有初中高效三級過濾器，所述的送排風裝置11設置有控制器c13，所述的控制器連接有風速測量傳感器14，室體1右側墻壁安裝塵埃粒子計數儀15。
所述的推拉式門為自動閉合式。所述的軌道2為自動運輸，連接有懸掛吊鉤3。所述的控制器a6為全自動控制器，且控制器a6設置的溫度范圍為0～4℃。所述的控制器b9為全自動控制器，且控制器b9設置的溫度范圍為85％～95％。所述的控制器c13為全自動控制器，且控制器c13設置的風速范圍為0.5～1.5m/s，換氣次數為25次/h。所述的送排風裝置11均前置初中高效三級過濾器，采用上送下回的送風方式。所述的塵埃粒子計數儀15能實時監測0.5μm以上的微粒數量，并發出警報。
實施例1：
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖對本發明作進一步地詳細描述。
如圖1所示,一種羊胴體潔凈排酸室,它包括室體1，室體1頂部設置有自動輸送羊肉的軌道2，所述的軌道2連接有懸掛吊鉤3，室體1頂部還設置有紫外消毒燈4，室體1內還設置有制冷裝置5和加濕裝置8，所述的制冷裝置5設置有控制器a6，所述的控制器a6連接有溫度傳感器7，所述的加濕裝置8設置有控制器b9，所述的控制器b9連接有濕度傳感器10，室體1的底部設置有排風裝置11，室體1頂部還設置有送風裝置12，所述的送排風裝置11均設置有初中高效三級過濾器，所述的送風裝置12設置有控制器c13，所述的控制器器c13連接有風速測量傳感器14，室體1內的右側墻壁上設置有塵埃粒子計數儀15。
本發明的使用方法和工作原理是：
1、系統運行原理：
本發明包括室體1，室體1為羊胴體的排酸提供場所，且室體1內維持正壓，防止因開關門使室內受到外界環境的污染，防止有害細菌污染羊胴體，室體1內的頂部設置有軌道2，軌道2連接有懸掛吊鉤3，懸掛吊鉤3可使羊胴體移動到排酸室內特定位置，這種裝置可以減小工作人員的勞動強度。
室體1內的設置有制冷裝置5和濕度裝置，制冷裝置5設置有控制器，控制器連接有溫度傳感器7，濕度裝置設置有控制器，控制器連接有濕度傳感器10，制冷裝置5將室體1內的溫度控制在0～4℃，這個溫度范圍有利于羊肉快速排酸，而且低溫能夠抑制室體1內的細菌生長，溫度傳感器7檢測室體1內的溫度變化，控制器為可編程控制器，當溫度傳感器7感應到溫度在不允許的范圍內，控制器將控制制冷裝置5調整室內的溫度到允許的溫度范圍內，保證排酸的正常需要。
濕度裝置增加室體1內的濕度，使室體1內的濕度控制在85％～95％，在這個濕度范圍內，可以減少羊胴體的冷卻損失，濕度傳感器10檢測室體1內的濕度變化，控制器為可編程控制器，當濕度傳感器10感應到濕度在不允許的范圍內，控制器將控制濕度裝置調整室內的濕度到允許的濕度范圍內，保證排酸的正常需要，這種設置具有操作簡單的優點，室體1內安裝塵埃粒子計數儀15，可以檢測室內的塵埃粒子數目，以達到空氣潔凈度的要求。
2、空氣過濾方式：
在回風口安裝初效過濾器，新風口安裝初、中、高效過濾器，保證送入排酸室的空氣的潔凈度，從而使室內處于萬級的潔凈狀態，滿足gmp的生產要求。
3、送風方式
萬級排酸室的凈化主要靠潔凈的氣流不斷稀釋室內的空氣，將室內的污染逐漸排出，來實現潔凈效果，采用頂送下回的送風模式，控制單位時間內的送風量和換氣次數(換氣次數不小于25次/h)，該方式將新鮮空氣送入排酸室內，室內的污染空氣逐漸排出，使羊肉排酸等肉成熟工藝在微生物濃度低于100萬個/立方米的自然空氣中進行，使已清洗的羊肉減少微生物的污染。