本發明涉及一種動物飼料領域。

背景技術：

飼料的組成，通常由基礎飼料和養雞用預混料混合制成，基礎飼料如玉米，豆粕，動物蛋白，食鹽等。

雞飼料內需要添加一小部分營養料（抗生素，多維素，微量元素等），以提高雞飼料的營養成分，使雞能夠更好的成長。目前，雞飼料和營養料的混合主要采用人工混合，即將雞飼料雞飼料放置于容器內攪拌，再不定時的向容器內添加營養料，實現雞飼料與營養料的混合；但實際操作過程中，由于營養料相較于雞飼料的總量偏少，使得營養料可能會集中于一處，不能均勻分散于雞飼料內，導致只有少數的雞能夠吸收營養。

技術實現要素：

本發明意在提供一種雞飼料的生產工藝，以解決目前雞飼料與營養料的混合方式營養料不能均勻分散于雞飼料內的問題。

為了達到上述目的，本發明的基礎方案如下：雞飼料的生產工藝，包括以下步驟：

步驟1：準備，需要使用攪拌裝置，包括“u”字形的攪拌箱；所述攪拌箱的頂部設有密封板，且密封板的中部設有進料口，所述進料口上設有倒“v”字型的導向板；所述攪拌箱底部的中部設有電機，所述電機的轉軸上設有圓軸；所述圓軸內設有流通室，所述圓軸頂部的兩側分別設有與流通室相通的入口，圓軸底部的兩側分別設有與流通室相通的出口；所述箱體內沿圓軸對稱設有攪拌機構，每個所述攪拌機構均包括穿射在攪拌箱內壁上的驅動軸、固接于驅動軸上的主動齒輪和固接于攪拌箱內壁上的弧形板，所述主動齒輪與弧形板之間設有若干支撐軸，且若干支撐軸均與攪拌箱內壁固接，每個所述支撐軸上均轉動連接有能與主動齒輪嚙合的從動齒輪，且主動齒輪與從動齒輪的轉動方向相反；所述弧形板內設有用于放置營養料的裝料室，所述弧形板上設有與裝料室相通的卸料口；所述弧形板的內壁上設有滑軌，所述滑軌上滑動連接有能與從動齒輪嚙合的齒條，所述齒條的弧長大于滑軌的弧長，且齒條的弧長小于弧形板的弧長；所述圓軸的兩側分別設有能與齒條相擠壓的壓簧，且壓簧位于入口與出口之間；所述圓軸的側壁上周向設有若干攪拌桿；

步驟2：選料，選取質量好的玉米、黃豆、花生和黑芝麻，并去除雜質備用；

步驟3：粉碎，將去除雜質后的玉米、黃豆、花生和黑芝麻經粉碎機粉碎成粉狀混合物；

步驟4：配料，在粉狀混合物中添加魚粉和骨粉并充分混合至原料；

步驟5：前攪拌，將原料從進料口倒入攪拌箱內，原料在導向板的作用下掉落至主動齒輪與齒條之間；逆時針轉動驅動軸1-2min，使得主動齒輪逆時針轉動，主動齒輪帶動從動齒輪順時針轉動，從動齒輪帶動齒條擠壓壓簧，使得齒條不再密封卸料口，營養料經卸料口掉落至主動齒輪與齒條之間，使得原料與營養料在主動齒輪與從動齒輪、從動齒輪和齒條的作用下完成初步攪拌，制得雞飼料半成品；停止驅動軸的轉動，齒條在壓簧的作用下回復至初始位置；

步驟6：裝箱，雞飼料半成品經入口進入流通室內，再由流通室經出口匯集至攪拌箱內；

步驟7：后攪拌，啟動電機，利用電機帶動圓軸上的攪拌桿對雞飼料半成品進行攪拌，攪拌時間為15-20min，制得雞飼料成品。

基礎方案的原理及優點：步驟1中，利用主動齒輪帶動從動齒輪轉動，從動齒輪帶動齒條加壓壓簧，使得營養料能夠從卸料口掉落至主動齒輪與齒條之間，再配合主動齒輪與從動齒輪、從動齒輪和齒條的運動完成初步攪拌，并且還能起到再次粉碎的作用；利用電機帶動圓軸上的攪拌桿可完成最終攪拌；通過兩次攪拌，使得攪拌更充分。步驟2中，挑選質量好的玉米、黃豆、花生和黑芝麻，可保證雞飼料成品的質量。步驟3中，通過粉碎機粉碎玉米、黃豆、花生和黑芝麻，便于雞的食用和吸收其營養價值。步驟4中，魚粉為高蛋白質原料，骨粉為礦物質原料，與粉狀混合物充分混合，具有極高的營養價值。步驟5中，營養料加入至原料內，通過主動齒輪與從動齒輪、從動齒輪和齒條的運動可使營養料與原料粉碎更徹底、營養料與原料的混合更充分；另外，營養料間歇性添加至原料內，提高營養料在原料中的均勻性和分散性，避免營養料集中與原料中的一處。步驟6中，將雞飼料半成品運輸至攪拌箱內收集。步驟7中，利用電機帶動圓軸上的攪拌桿對雞飼料半成品進行充分攪拌，制得雞飼料成品，使得雞飼料成品內的營養料分布更均勻。

另外：1、主動齒輪與從動齒輪、從動齒輪和齒條的運動，可用于粉碎原料和營養料，可用于攪拌原料和營養料，還可用于推動原料和營養料向入口的方向移動。

優選方案一：作為基礎方案的優選方案，將步驟3中的玉米、黃豆、花生和黑芝麻進行清洗并干燥；通過上述設置，通過對玉米、黃豆、花生和黑芝麻的清洗并干燥，可進一步提高玉米、黃豆、花生和黑芝麻的清潔度。

優選方案二：作為優選方案一的優選方案，所述圓軸的頂部設有與流通室相通的通孔，且通孔的寬度從上至下逐漸減?。煌ㄟ^上述設置，可將滯留在圓軸頂部的原料經通孔匯集至流通室內，進一步提高原料的利用率。

附圖說明

圖1為本發明攪拌裝置實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：攪拌箱1、密封板2、進料口3、導向板4、電機5、圓軸6、流通室7、入口8、出口9、驅動軸10、主動齒輪11、弧形板12、支撐軸13、從動齒輪14、裝料室15、卸料口16、滑軌17、齒條18、壓簧19、攪拌桿20、通孔21。

實施例基本如附圖1所示：攪拌裝置，包括“u”字形的攪拌箱1；攪拌箱1的頂部安裝有密封板2，且密封板2的中部設置有進料口3，進料口3上安裝有倒“v”字型的導向板4。

攪拌箱1底部的中部安裝有電機5，電機5的轉軸上固接有圓軸6；圓軸6內設置有流通室7，圓軸6的頂部設有與流通室7相通的通孔21，且通孔21的寬度從上至下逐漸減??；圓軸6頂部的兩側分別開設有與流通室7相通的入口8，圓軸6底部的兩側分別開設有與流通室7相通的出口9。

箱體內沿圓軸6對稱設置有攪拌機構，每個攪拌機構均包括穿射在攪拌箱1內壁上的驅動軸10、固接于驅動軸10上的主動齒輪11和固接于攪拌箱1內壁上的弧形板12，主動齒輪11與弧形板12之間設置有若干支撐軸13，且若干支撐軸13均與攪拌箱1內壁固接。每個支撐軸13上均轉動連接有能與主動齒輪11嚙合的從動齒輪14，且主動齒輪11與從動齒輪14的轉動方向相反；弧形板12內設置有用于放置營養料的裝料室15，弧形板12上設有與裝料室15相通的卸料口16；弧形板12的內壁上設置有滑軌17，滑軌17上滑動連接有能與從動齒輪14嚙合的齒條18，且齒條18能夠密封卸料口16，齒條18的弧長大于滑軌17的弧長，齒條18的弧長小于弧形板12的弧長；圓軸6的兩側分別固接有能與齒條18相擠壓的壓簧19，且壓簧19位于入口8與出口9之間；圓軸6的側壁上周向安裝有若干攪拌桿20。

實施例

雞飼料的生產工藝，包括以下步驟：

步驟1：準備，需要使用攪拌裝置；

步驟2：選料，選取質量好的玉米、黃豆、花生和黑芝麻，并去除雜質備用；

步驟3：清洗，將去除雜質后的玉米、黃豆、花生和黑芝麻進行清洗并干燥；

步驟4：粉碎，將清洗并干燥后的玉米、黃豆、花生和黑芝麻經粉碎機粉碎成粉狀混合物；

步驟5：配料，在粉狀混合物中添加魚粉和骨粉并充分混合至原料；

步驟6：前攪拌，將原料從進料口3倒入攪拌箱1內，原料在導向板4的作用下掉落至主動齒輪11與齒條18之間；逆時針轉動2min驅動軸10，使得主動齒輪11逆時針轉動，主動齒輪11帶動從動齒輪14順時針轉動，從動齒輪14帶動齒條18擠壓壓簧19，使得齒條18不再密封卸料口16，營養料經卸料口16掉落至主動齒輪11與齒條18之間，使得原料與營養料在主動齒輪11與從動齒輪14、從動齒輪14和齒條18的作用下完成初步攪拌，制得雞飼料半成品；停止驅動軸10的轉動，齒條18在壓簧19的作用下回復至初始位置；

步驟7：裝箱，雞飼料半成品經入口8進入流通室7內，再由流通室7經出口9匯集至攪拌箱1內；

步驟8：后攪拌，啟動電機5，利用電機5帶動圓軸6上的攪拌桿20對雞飼料半成品進行攪拌，攪拌時間為19min，制得雞飼料成品。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。