本實(shí)用新型涉及一種泡菜裝置，特別是一種分隔式泡菜裝置。

背景技術(shù)：

泡菜是一種風(fēng)味獨(dú)特的乳酸發(fā)酵蔬菜制品，原料多樣，制作簡便，成本低廉，食用方便，具有良好的感官品質(zhì)和適宜的口味等優(yōu)點(diǎn)。泡菜主要是使用低濃度的鹽水或用少量食鹽來腌漬各種鮮嫩的蔬菜，再經(jīng)乳酸菌發(fā)酵形成大量乳酸制成。目前在泡菜生產(chǎn)加工過程中，多采用傳統(tǒng)泡菜壇或小鹽池進(jìn)行發(fā)酵，不僅占地面積大，而且泡菜在發(fā)酵過程中容易受其他細(xì)菌污染導(dǎo)致變質(zhì)，在生產(chǎn)多批產(chǎn)品時(shí)還不易分批操作。因此，現(xiàn)有的泡菜裝置存在占地面積大，發(fā)酵過程易被污染，發(fā)酵質(zhì)量差，生產(chǎn)效率低的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種分隔式泡菜裝置。本實(shí)用新型不僅能夠?qū)ε莶诉M(jìn)行發(fā)酵，還具有占地面積小，發(fā)酵過程不易被污染，發(fā)酵質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種分隔式泡菜裝置，包括罐體，罐體中設(shè)有多個(gè)滑動隔板，罐體下方設(shè)有多個(gè)排水口，罐體上方設(shè)有滑動槽，滑動槽上方設(shè)有密封蓋板，罐體上方一端設(shè)有入料口，另一端設(shè)有出料口；所述滑動隔板包括檔板，檔板上方設(shè)有與滑動槽形狀相同的滑動把手。

前述的一種分隔式泡菜裝置中，所述的密封蓋板一端設(shè)有與滑動把手形狀相同的卡口。

前述的一種分隔式泡菜裝置中，所述的入料口上設(shè)有密封蓋。

前述的一種分隔式泡菜裝置中，所述的出料口上設(shè)有密閉蓋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過在罐體中設(shè)置多個(gè)滑動隔板，滑動隔板之間形成發(fā)酵室，通過密封蓋板蓋住滑動槽，使發(fā)酵室形成密閉空間，泡菜在密閉的發(fā)酵室中進(jìn)行發(fā)酵，防止泡菜在發(fā)酵過程中受到其他細(xì)菌的污染，提高發(fā)酵質(zhì)量；通過在罐體中裝入多個(gè)滑動隔板，形成多個(gè)發(fā)酵室，實(shí)現(xiàn)在同一發(fā)酵裝置中進(jìn)行多批泡菜的發(fā)酵，提高生產(chǎn)效率。綜上所述，本實(shí)用新型不僅能夠?qū)ε莶诉M(jìn)行發(fā)酵，還具有占地面積小，發(fā)酵過程不易被污染，發(fā)酵質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型從中間切開的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3是罐體的左視圖；

圖4是滑動隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-罐體，2-滑動隔板，3-排水口，4-滑動槽，5-密封蓋板，6-入料口，7-出料口，8-擋板，9-滑動把手，10-卡口，11-密封蓋，12-密閉蓋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本實(shí)用新型限制的依據(jù)。

實(shí)施例。一種分隔式泡菜裝置，構(gòu)成入圖1至圖4所示，包括罐體1，罐體1中設(shè)有多個(gè)滑動隔板2，罐體1下方設(shè)有多個(gè)排水口3，罐體1上方設(shè)有滑動槽4，滑動槽4上方設(shè)有密封蓋板5，罐體1上方一端設(shè)有入料口6，另一端設(shè)有出料口7；所述滑動隔板2包括檔板8，檔板8上方設(shè)有與滑動槽4形狀相對應(yīng)的滑動把手9。

所述的密封蓋板5一端設(shè)有與滑動把手9形狀對應(yīng)的卡口10；所述的入料口6上設(shè)有密封蓋11；所述的出料口7上設(shè)有密閉蓋12。

本實(shí)用新型的工作原理：從罐體1入料口6一端裝入滑動隔板2，將滑動把手9裝入滑動槽4中，由于滑動隔板2與罐體1內(nèi)筒形狀相同，所以在罐體1內(nèi)兩塊滑動隔板2之間形成發(fā)酵室，將洗干凈的原料從入料口6中加入發(fā)酵室中進(jìn)行發(fā)酵，通過密封蓋板5蓋住滑動隔板2之間的滑動槽4，使發(fā)酵室形成密閉空間，防止其他細(xì)菌進(jìn)入發(fā)酵室中污染泡菜，當(dāng)進(jìn)行多批泡菜發(fā)酵時(shí)，裝入多個(gè)滑動隔板2，形成多個(gè)發(fā)酵室；發(fā)酵完成后，打開排水口3，將發(fā)酵室中鹽水排出，從出料口7中取出泡菜；滑動隔板2可從罐體1出料口7一端拆下，拆下后即可對罐體1內(nèi)部進(jìn)行清洗。