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一種非破壁的螺旋藻脫腥處理方法與流程

文檔序號:41755195發布日期:2025-04-29 18:23閱讀:5來源:國知局
一種非破壁的螺旋藻脫腥處理方法與流程

本發明涉及食品加工,具體是涉及一種非破壁的螺旋藻脫腥處理方法。


背景技術:

1、在生態守護和生命健康方面,微藻有著廣泛應用前景,有望成為人類的“未來食品”。螺旋藻作為微藻的一種,廣泛應用于各種食品和保健食品中,如市場上常見的螺旋藻的產品包括膠囊、片劑、飲料、營養米面制品、焙烤制品等,但是現有產品的風味腥味較重。

2、目前絕大多數針對螺旋藻風味的加工技術主要集中在破壁脫腥上,即通過破壁技術將腥味物質釋放并進行掩蔽、包埋或反應處理。例如:專利cn1943425b中,通過采用酶解-均質破壁后接種酵母發酵脫腥;專利cn106387615b中,通過膠體磨破壁、纖維素酶和果膠酶酶解、并通過槲皮素與腥味物質反應進行脫腥;專利202210108704.5中,通過利用甜葉菊葉和馬鈴薯泥與螺旋藻混合并通過超聲降低螺旋藻中風味物質含量;專利99115106.2中,通過將甘草、田七、蜂蜜等多種物質與螺旋藻混合掩蔽腥味。前三種方法破碎了螺旋藻將導致內容物溶出,加工過程中易氧化導致脂肪酸敗,生理活性成分含量降低,且脫腥技術復雜,效果一般,難以真正用于實際生產;后一種方法工藝繁瑣,影響后續加工,此外,通過化學反應脫腥還可能產生未知有害物質。


技術實現思路

1、基于此,本發明的目的是提供一種非破壁的螺旋藻脫腥處理方法,通過在脫腥處理過程中不破碎螺旋藻細胞,從而降低腥味。

2、一種非破壁的螺旋藻脫腥處理方法,包括以下步驟:

3、步驟s11,將粉碎后過目篩的發酵茶粉加入蒸餾水中,進行煮沸5-10分鐘后自然放涼,并采用濾紙進行抽濾,以形成發酵茶濾液,其中,蒸餾水與發酵茶粉的質量比為50:1-5:1;

4、步驟s12,取第一質量的麥芽糊精,與2倍質量的蒸餾水混合,同時取第二質量的羧甲基纖維素鈉與5倍質量的蒸餾水混合,分別放置于4℃冰箱中12小時,以對應形成第一水化液和第二水化液;

5、步驟s13,將第三質量的螺旋藻干粉與第四質量的發酵茶濾液混合均勻后,加入第一水化液和第二水化液進行混合得到均勻的混合液,再將混合液放入高壓均質機中進行均質,以形成均質液,其中,第四質量與第三質量的比例為40:1-5:1,第一質量為第三質量的10%-50%,第二質量為第三質量的5%-30%;

6、步驟s14,將均質液進行干燥,以得到脫腥螺旋藻粉。

7、優選的,在步驟s11中,發酵茶粉中的發酵茶為黑茶、紅茶、烏龍茶、綠茶、花茶中的一種或兩種。

8、優選的,發酵茶粉中的發酵茶為紅茶。

9、優選的,在步驟s11中,目篩的目數為100,自然放涼時的溫度為50℃以下。

10、優選的,在步驟s13中,第四質量與第三質量的比例為15:1,第一質量為第三質量的20%,第二質量為第三質量的10%。

11、優選的,在步驟s13中,進行均質時,通量為35l/min,壓力為400bar,均質次數為3-6次,出料口的溫度不超過15℃。

12、優選的,在步驟s14中,干燥方式為噴霧干燥或者冷凍干燥。

13、與現有技術相比,本發明的有益效果在于:

14、(1)沒有破碎螺旋藻細胞,保留螺旋藻體完整結構和有益活性物質;

15、(2)沒有涉及腥味物質轉化成其他的物質,安全性好;

16、(3)沒有加入其他香料等掩蔽劑,接受度高;

17、(4)對比螺旋藻本身風味和目前脫腥螺旋藻產品來說,本方法效果更好,可以做到幾乎沒有腥味,而且滋味更好,沒有后味;

18、(5)工藝簡單,價格較低。



技術特征:

1.一種非破壁的螺旋藻脫腥處理方法,其特征在于,包括以下步驟:

2.根據權利要求1所述的非破壁的螺旋藻脫腥處理方法,其特征在于,在步驟s11中,發酵茶粉中的發酵茶為黑茶、紅茶、烏龍茶、綠茶、花茶中的一種或兩種。

3.根據權利要求2所述的非破壁的螺旋藻脫腥處理方法,其特征在于,發酵茶粉中的發酵茶為紅茶。

4.根據權利要求1所述的非破壁的螺旋藻脫腥處理方法,其特征在于,在步驟s11中,目篩的目數為100,自然放涼時的溫度為50℃以下。

5.根據權利要求1所述的非破壁的螺旋藻脫腥處理方法,其特征在于,在步驟s13中,第四質量與第三質量的比例為15:1,第一質量為第三質量的20%,第二質量為第三質量的10%。

6.根據權利要求1所述的非破壁的螺旋藻脫腥處理方法,其特征在于,在步驟s13中,進行均質時,通量為35l/min,壓力為400bar,均質次數為3-6次,出料口的溫度不超過15℃。

7.根據權利要求1至6任意一項所述的非破壁的螺旋藻脫腥處理方法,其特征在于,在步驟s14中,干燥方式為噴霧干燥或者冷凍干燥。


技術總結
一種非破壁的螺旋藻脫腥處理方法,包括以下步驟:制備發酵茶濾液;制備第一水化液和第二水化液;將第三質量的螺旋藻干粉與第四質量的發酵茶濾液混合均勻后,加入第一水化液和第二水化液進行混合得到均勻的混合液,再將混合液放入高壓均質機中進行均質,以形成均質液;將均質液進行干燥,以得到脫腥螺旋藻粉。本發明脫腥處理過程中,沒有破碎螺旋藻細胞,保留螺旋藻體完整結構和有益活性物質;沒有涉及腥味物質轉化成其他的物質,安全性好;沒有加入其他香料等掩蔽劑,接受度高;對比螺旋藻本身風味和目前脫腥螺旋藻產品來說,本方法效果更好,可以做到幾乎沒有腥味,而且滋味更好,沒有后味。

技術研發人員:嚴軍,鄒時剛,潘新安,曲偉紅,劉恒,劉子濛
受保護的技術使用者:江西廬奉食療科技有限公司
技術研發日:
技術公布日:2025/4/28
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