一種全自動面條機智能化成型控制系統的制作方法
【專利摘要】本發明專利提供一種全自動面條機智能化成型控制系統，包括進風口、機殼、顯示屏、出面口、風機、輸氣管、驅動電機、電機支架、曲柄、連桿、裁刀支架、裁刀、傳送帶、加熱裝置、進面口、連接座和風箱，所述的進風口設置在機殼的上部左側，所述的顯示屏通過螺栓連接安裝在機殼的前部右側，所述的出面口通過鉚接安裝在機殼的右部下側。本發明專利通過加熱裝置的設置，有利于提高產品的烘干速度，提高生產效率；通過傳送帶的設置，有利于提高產品的自動化程度，提高生產效率；通過機殼的設置，有利于防止人員觸電、提高產品的安全程度；通過裁刀的設置，有利于提高產品的工作效率，延長使用壽命。
【專利說明】
一種全自動面條機智能化成型控制系統
技術領域
[0001]本發明專利屬于食品設備技術領域，尤其涉及一種全自動面條機智能化成型控制系統。
【背景技術】
[0002]面條作為居民生活的必需品，具有使用方便、快捷、易存放的優點，深受廣大群眾喜愛，現在工廠化或小型面條生產的工藝為將干面粉加入適量的水和食鹽生產濕面、熟化、多次展壓成合適厚度的面餅、裁切成面條、上桿烘干或晾干、裁切、包裝，以上面條生產過程中，面條的干燥過程工廠化生產采用大型烘房烘干，存在占地面積大、提高烘房溫度成本高等缺點；小型面條生產企業采用室外曬架曬干、裁切包裝，存在不衛生、易污染霉變、生產周期長等缺點，現有技術為專利公告號為CN203015743U的面條風干裁切一體機采用的技術方案是:它由6-8米長的箱體、面條風干床傳動組、固定風干面條傳動組、面條裁切組、加熱床、進風口、排氣扇組成，箱體上有面條接收器、面條進口、排氣扇、面條出口、裁切床、加熱床、進氣口，面條風干床傳動組由網狀傳送帶、主動輪、從動輪、頂輥組成，固定風干面條傳動組由網狀傳送帶、主動輪、從動輪組成，面條裁切組由裁刀、裁切床、擋板、擋板調整螺栓、裁切床傳動輪、裁切床傳送帶組成，固定風干面條傳動組只起固定面條作用沒有動力源，在面條風干床傳動組帶動下運轉，具有操作方便、安全、衛生、可靠的優點。但是，現有的面條風干裁切一體機存在著烘干速度慢、生產效率低的問題。
[0003]因此，發明一種全自動面條機智能化成型控制系統顯得非常必要。
[0004]發明專利內容
[0005]本發明專利為解決公知技術中存在的烘干速度慢、生產效率低的問題而提供一種全自動面條機智能化成型控制系統。
[0006]本發明專利為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種全自動面條機智能化成型控制系統包括進風口、機殼、顯示屏、出面口、風機、輸氣管、驅動電機、電機支架、曲柄、連桿、裁刀支架、裁刀、傳送帶、加熱裝置、進面口、連接座和風箱，所述的進風口設置在機殼的上部左側，所述的顯示屏通過螺栓連接安裝在機殼的前部右側，所述的出面口通過鉚接安裝在機殼的右部下側，所述的風機通過螺栓連接安裝在機殼的內部左上側，所述的風箱通過輸氣管與風機連接，所述的連接座通過螺栓連接安裝在機殼的內壁左側中部，所述的風箱通過螺栓連接固定在連接座的右部，所述的電機支架通過螺栓連接安裝在機殼的內壁上部右側，所述的驅動電機通過螺栓連接安裝在電機支架的左部，所述的曲柄通過鍵連接安裝在驅動電機的右部，所述的裁刀支架安裝在電機支架右部下側，所述的裁刀安裝在裁刀支架的內部，所述的連桿安裝在曲柄和裁刀之間，所述的傳送帶通過螺栓連接安裝在機殼的內部下側，所述的加熱裝置安裝在風箱的下部，所述的進面口設置在機殼的左部下側。
[0007]本發明專利還可以采用如下技術措施。
[0008]所述的加熱裝置采用鎳鉻合金絲，有利于提高產品的烘干速度，提高生產效率。
[0009]所述的傳送帶采用帶式輸送機，通過傳送帶的設置有利于提高產品的自動化程度，提高生產效率。
[0010]所述的機殼的外部涂有一層絕緣漆，有利于防止人員觸電、提高產品的安全程度。
[0011]所述的裁刀采用矩形不銹鋼刀，有利于提高產品的工作效率，延長使用壽命。
[0012]本發明專利具有的優點和積極效果是:
[0013]本發明專利通過加熱裝置的設置，有利于提高產品的烘干速度，提高生產效率;通過傳送帶的設置，有利于提高產品的自動化程度，提高生產效率;通過機殼的設置，有利于防止人員觸電、提高產品的安全程度;通過裁刀的設置，有利于提高產品的工作效率，延長使用壽命。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明專利的外形結構示意圖。
[0015]圖2是本發明專利的內部結構示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1-進風口，2-機殼，3-顯示屏，4-出面口，5_風機，6-輸氣管，7-驅動電機，8-電機支架，9-曲柄，10-連桿，11-裁刀支架，12-裁刀，13-傳送帶，14-加熱裝置，15-進面口，16-連接座，17-風箱。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本發明專利做進一步描述:
[0019]實施例:
[0020]如附圖1至附圖2所示
[0021 ]本發明專利提供一種全自動面條機智能化成型控制系統包括進風口 1、機殼2、顯示屏3、出面口4、風機5、輸氣管6、驅動電機7、電機支架8、曲柄9、連桿10、裁刀支架11、裁刀12、傳送帶13、加熱裝置14、進面口 15、連接座16和風箱17，所述的進風口 I設置在機殼2的上部左側，所述的顯示屏3通過螺栓連接安裝在機殼2的前部右側，所述的出面口 4通過鉚接安裝在機殼2的右部下側，所述的風機5通過螺栓連接安裝在機殼2的內部左上側，所述的風箱17通過輸氣管6與風機5連接，所述的連接座16通過螺栓連接安裝在機殼2的內壁左側中部，所述的風箱17通過螺栓連接固定在連接座16的右部，所述的電機支架8通過螺栓連接安裝在機殼2的內壁上部右側，所述的驅動電機7通過螺栓連接安裝在電機支架8的左部，所述的曲柄9通過鍵連接安裝在驅動電機7的右部，所述的裁刀支架11安裝在電機支架8右部下側，所述的裁刀12安裝在裁刀支架11的內部，所述的連桿10安裝在曲柄9和裁刀12之間，所述的傳送帶13通過螺栓連接安裝在機殼2的內部下側，所述的加熱裝置14安裝在風箱17的下部，所述的進面口 15設置在機殼2的左部下側。
[0022]本發明專利還可以采用如下技術措施。
[0023]所述的加熱裝置14采用鎳鉻合金絲，有利于提高產品的烘干速度，提高生產效率。
[0024]所述的傳送帶13采用帶式輸送機，通過傳送帶13的設置有利于提高產品的自動化程度，提高生產效率。
[0025]所述的機殼2的外部涂有一層絕緣漆，有利于防止人員觸電、提高產品的安全程度。
[0026]所述的裁刀12采用矩形不銹鋼刀，有利于提高產品的工作效率，延長使用壽命。
[0027]工作原理
[0028]本發明專利中，使用時將壓制成型的面條放入進面口，經過加熱裝置烘干后，裁刀對面條進行裁剪，最后從出面口送出，通過加熱裝置的設置，有利于提高產品的烘干速度，提高生產效率;通過傳送帶的設置，有利于提高產品的自動化程度，提高生產效率;通過機殼的設置，有利于防止人員觸電、提高產品的安全程度;通過裁刀的設置，有利于提高產品的工作效率，延長使用壽命。
[0029]利用本發明專利所述的技術方案，或本領域的技術人員在本發明專利技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本發明專利的保護范圍。
【主權項】
1.一種全自動面條機智能化成型控制系統，其特征在于，該全自動面條機智能化成型控制系統包括進風口(I)、機殼(2)、顯示屏(3)、出面口(4)、風機(5)、輸氣管(6)、驅動電機(7)、電機支架(8)、曲柄(9)、連桿(10)、裁刀支架(11)、裁刀(12)、傳送帶(13)、加熱裝置(14)、進面口(15)、連接座(16)和風箱(17)，所述的進風口(I)設置在機殼(2)的上部左側，所述的顯示屏(3)通過螺栓連接安裝在機殼(2)的前部右側，所述的出面口(4)通過鉚接安裝在機殼(2)的右部下側，所述的風機(5)通過螺栓連接安裝在機殼(2)的內部左上側，所述的風箱(17)通過輸氣管(6)與風機(5)連接，所述的連接座(16)通過螺栓連接安裝在機殼(2)的內壁左側中部，所述的風箱(17)通過螺栓連接固定在連接座(16)的右部，所述的電機支架(8)通過螺栓連接安裝在機殼(2)的內壁上部右側，所述的驅動電機(7)通過螺栓連接安裝在電機支架(8)的左部，所述的曲柄(9)通過鍵連接安裝在驅動電機(7)的右部，所述的裁刀支架(11)安裝在電機支架(8)右部下側，所述的裁刀(12)安裝在裁刀支架(11)的內部，所述的連桿(10)安裝在曲柄(9)和裁刀(12)之間，所述的傳送帶(13)通過螺栓連接安裝在機殼(2)的內部下側，所述的加熱裝置(14)安裝在風箱(17)的下部，所述的進面口(15)設置在機殼(2)的左部下側。2.如權利要求1所述的全自動面條機智能化成型控制系統，其特征在于，所述的加熱裝置(14)采用鎳鉻合金絲。3.如權利要求1所述的全自動面條機智能化成型控制系統，其特征在于，所述的傳送帶(13)采用帶式輸送機。4.如權利要求1所述的全自動面條機智能化成型控制系統，其特征在于，所述的機殼(2)的外部涂有一層絕緣漆。5.如權利要求1所述的全自動面條機智能化成型控制系統，其特征在于，所述的裁刀(12)采用矩形不銹鋼刀。
【文檔編號】A21C14/00GK106070414SQ201610716411
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月25日
【發明人】袁野
【申請人】天津市萬潤澤食品科技有限公司