一種智能化研磨機控制的系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械加工領域，尤其是涉及的是一種智能化研磨機控制的系統，包括床身、架設于床身上方的龍門架、上磨盤、下磨盤、氣壓缸、齒輪傳動系統、研磨液控制系統和控制面板，以及用于放工件的模具。本實用新型用于陶瓷密封環研磨設備及金屬、光學鏡片類的平面研磨設備控制系統，可控制的研磨載荷、磨盤轉速、研磨液溫度均可調節，可根據不同的精度要求通過調用數據庫相應的工藝參數，提供穩定的研磨加工工藝參數，從而省去了調試時間并提高工件精度的穩定性。
【專利說明】
一種智能化研磨機控制的系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械加工領域，尤其是涉及的是一種智能化研磨機控制的系統。 【背景技術】
[0002]水是生物賴以生存的必不可少的重要物質，是工農業生產、經濟發展和環境改善不可替代的寶貴資源，各大城市逐漸出現了缺水的現象。使用節水型生活用水器具，可較好的緩解城市用水緊張問題。水龍頭的心臟部分是它的閥芯，它決定了水龍頭的質量。水龍頭的內置閥心大多采用鋼球閥芯和陶瓷片閥芯。鋼球閥芯具備堅實耐用的鋼球體、頑強的抗耐壓能力，但缺點是起密封作用的橡膠圈易損耗，很快會老化。陶瓷片閥芯具有硬度高，耐磨性好、耐腐蝕及抗高低溫等特點，陶瓷片閥芯本身就具有良好的密封性能，而且采用陶瓷閥心的龍頭，從手感上說更舒適、順滑，能達到很高的耐開啟次數，且開啟、關閉迅速，解決了跑、冒、滴、漏問題。陶瓷閥芯的平面研磨設備的開發就很有必要性。
[0003]現有的平面研磨加工設備所提供的研磨拋光液溫度由外界溫度決定，不能提供穩定的固定溫度。所施加的研磨載荷只能簡單的靠研磨盤的自重或輕微施壓，很難施加一個穩定精確的載荷。而上下磨盤的轉速也只能進行經驗的調節。根本無法在每次重新開機時提供與上一次開機一樣的工藝參數。因此對于研磨設備的操作人員技術要求比較高，而且工藝參數的不穩定嚴重影響工件質量的穩定性。沒有精準的控制系統，已經成為研磨設備整體加工水平與加工質量降低的重要因數。【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種智能化研磨機控制的系統。用于陶瓷密封環、金屬、光學鏡片等精密平面研磨加工設備的控制系統，其所控制的研磨載荷、 磨盤轉速、研磨液溫度均可調節，可根據不同的精度要求通過調用數據庫相應的工藝參數， 提供穩定的研磨加工工藝參數，從而提高工件精度的穩定性。
[0005]為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是:一種智能化研磨機控制的系統， 包括床身、架設于床身上方的龍門架、上磨盤、下磨盤、氣壓缸、齒輪傳動系統、研磨液控制系統和控制面板，以及用于放工件的模具。上磨盤與氣壓缸連接，氣壓缸驅動上磨盤上下移動;下磨盤包括盤體、設于下磨盤中間的軸桿和位于盤體外圍的齒圈，齒圈下方設有升降結構；齒圈內壁、軸桿下部外壁和模具外壁均設有鋸齒紋;研磨作業時，齒輪上升使上平面高于下磨盤的上平面，使齒圈與盤體形成一個凹槽;模具置于凹槽內，模具分別與齒圈和軸桿下部嚙合，模具隨軸桿轉動而轉動。齒輪傳動系統分別驅動上磨盤與下磨盤轉動。上磨盤與下磨盤分別受齒輪傳動系統控制進行轉動，且模具隨下磨盤軸桿的轉動而自轉，多方轉動， 可提高工件的研磨精度。研磨液控制系統內置研磨液，并將研磨液輸送至下磨盤上。控制面板分別與氣壓缸、齒輪傳動系統和研磨液控制系統連接。
[0006]優選的，所述上磨盤設有內置載荷傳感器的載荷監控模塊;載荷監控模塊與控制面板連接，用于監控上磨盤對工件的載荷，并將監控數據傳送至控制面板，便于及時調控上磨盤對工件的載荷，載荷范圍為0?20 KPa。
[0007]優選的，上磨盤設有上磨盤轉速傳感器;下磨盤設有下磨盤轉速傳感器;上磨盤轉速傳感器、下磨盤轉速傳感器分別與控制面板連接，用于監控上磨盤與下磨盤的轉速，并將監控數據傳送至控制面板。上磨盤的轉速范圍為-30?50rpm，所述下磨盤的轉速范圍為0? 70rpm〇
[0008]優選的，研磨液控制系統中內置溫度傳感器;溫度傳感器與控制面板連接，用于監測研磨液的溫度，并將研磨液的溫度傳送至控制面板，由控制面板調整研磨液控制系統的開、停。同時研磨液的溫度范圍控制在10_70°C。
[0009]優選的，齒輪傳動系統采用伺服電機控制，使上磨盤、下磨盤分別實現無級調速。
[0010]優選的，所述模具上開有若干槽穴，用于放工件。
[0011]載荷監控模塊內的載荷傳感器、上磨盤轉速傳感器、下磨盤轉速傳感器、溫度傳感器將監測數據傳送至控制面板內的數據存儲模塊中，用于監測、調整相應的載荷、轉速和溫度;再將經由控制面板中的中央處理器處理控制:調控上磨盤對工件的載荷，調控齒輪傳動系統對上磨盤或下磨盤的驅動速度，調控研磨液控制系統對研磨液的開、停動作。
[0012]通過采用上述的技術方案，本實用新型的有益效果是:本實用新型用于陶瓷密封環研磨設備及金屬、光學鏡片類的平面研磨設備控制系統，可控制的研磨載荷、磨盤轉速、 研磨液溫度均可調節，可根據不同的精度要求通過調用數據庫相應的工藝參數，提供穩定的研磨加工工藝參數，從而省去了調試時間并提高工件精度的穩定性。【附圖說明】
[〇〇13]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0014]圖2為本實用新型下磨盤俯視結構圖；
[0015]圖3為本實用新型電原理圖。
[0016]主要附圖標記說明:(1、床身；2、龍門架；3、上磨盤;4、下磨盤;41、齒圈；42、盤體； 43、軸桿;5、氣壓缸;6、齒輪傳動系統；7、研磨液控制系統;8、控制面板;9、模具;91、槽穴； 10、鋸齒紋)。【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖和具體實施例來進一步說明本實用新型。
[0018]如圖1-圖3所示，本實用新型一種智能化研磨機控制的系統，包括床身1、架設于床身1上方的龍門架2、上磨盤3、下磨盤4、氣壓缸5、齒輪傳動系統6、研磨液控制系統7和控制面板8,以及用于放工件的模具9。所述模具9上開有若干槽穴91，用于放工件。上磨盤3與氣壓缸5連接，氣壓缸5驅動上磨盤3上下移動；下磨盤4包括盤體42、設于下磨盤4中間的軸桿 43和位于盤體42外圍的齒圈41，齒圈41下方設有升降結構;齒圈41內壁、軸桿43下部外壁和模具外壁均設有鋸齒紋10;研磨作業時，齒輪上升使上平面高于下磨盤的上平面，使齒圈41 與盤體42形成一個凹槽;模具9置于凹槽內，模具9分別與齒圈41和軸桿43下部嗤合，模具9 隨軸桿43轉動而轉動。齒輪傳動系統6分別驅動上磨盤3與下磨盤4轉動。上磨盤3與下磨盤4 分別受齒輪傳動系統6控制進行轉動，且模具3隨下磨盤軸桿43的轉動而自轉，多方轉動，可提高工件的研磨精度。研磨液控制系統7內置研磨液，并將研磨液輸送至下磨盤4上。控制面板8分別與氣壓缸5、齒輪傳動系統6和研磨液控制系統7連接。[〇〇19]所述上磨盤3下面設有載荷監控模塊;載荷監控模塊用于監控上磨盤3對工件的載荷，并將監控數據傳送至控制面板8,便于及時調控上磨盤3對工件的載荷，載荷范圍為0? 20 KPa〇
[0020]所述齒輪傳動系統6分別與上磨盤3、下磨盤4之間設有上磨盤3轉速傳感器、下磨盤4轉速傳感器;上磨盤轉速傳感器、下磨盤轉速傳感器分別用于監控上磨盤3與下磨盤4的轉速，并將監控數據傳送至控制面板8。上磨盤3的轉速范圍為-30?50rpm，所述下磨盤4的轉速范圍為〇?70rpm。齒輪傳動系統6采用伺服電機控制，使上磨盤3、下磨盤4分別實現無級調速。
[0021]研磨液控制系統7中內置溫度傳感器;溫度傳感器用于監測研磨液的溫度，并將研磨液的溫度傳送至控制面板8,由控制面板8調整研磨液控制系統7的開、停。同時研磨液的溫度范圍控制在10_70°C。
[0022]如圖3所示，載荷監控模塊內的載荷傳感器、上磨盤3轉速傳感器、下磨盤4轉速傳感器、溫度傳感器將監測數據傳送至控制面板8內的數據存儲模塊中，用于監測、調整相應的載荷、轉速和溫度;再將經由控制面板8中的中央處理器處理控制:調控上磨盤3對工件的載荷，調控齒輪傳動系統6對上磨盤3或下磨盤4的驅動速度，調控研磨液控制系統7對研磨液的開、停動作。
[0023]以上所述的，僅為本實用新型的較佳實施例而已，不能限定本實用實施的范圍，凡是依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與裝飾，皆應仍屬于本實用新型涵蓋的范圍內。
【主權項】
1.一種智能化研磨機控制的系統，其特征在于:包括床身、架設于床身上方的龍門架、 上磨盤、下磨盤、氣壓缸、齒輪傳動系統、研磨液控制系統和控制面板，以及用于放工件的模 具;上磨盤與氣壓缸連接，氣壓缸驅動上磨盤上下移動；下磨盤包括盤體、設于下磨盤中間 的軸桿和位于盤體外圍的齒圈，齒圈下方設有升降結構;齒圈內壁、軸桿下部外壁和模具外 壁均設有鋸齒紋;研磨作業時，齒輪上升使上平面高于下磨盤的上平面，使齒圈與盤體形成 一個凹槽;模具置于凹槽內，模具分別與齒圈和軸桿下部嗤合;齒輪傳動系統分別驅動上磨 盤與下磨盤轉動;研磨液控制系統內置研磨液，并將研磨液輸送至下磨盤上;控制面板分別 與氣壓缸、齒輪傳動系統和研磨液控制系統連接。2.根據權利要求1所述的智能化研磨機控制的系統，其特征在于:所述上磨盤設有載荷 監控模塊;載荷監控模塊與控制面板連接，用于監控上磨盤對工件的載荷，并將監控數據傳 送至控制面板。3.根據權利要求1所述的智能化研磨機控制的系統，其特征在于:上磨盤設有上磨盤轉 速傳感器;下磨盤設有下磨盤轉速傳感器;上磨盤轉速傳感器、下磨盤轉速傳感器分別與控 制面板連接，用于監控上磨盤與下磨盤的轉速，并將監控數據傳送至控制面板。4.根據權利要求1所述的智能化研磨機控制的系統，其特征在于:研磨液控制系統中內 置溫度傳感器;溫度傳感器與控制面板連接，用于監測研磨液的溫度，并將研磨液的溫度傳 送至控制面板。5.根據權利要求3所述的智能化研磨機控制的系統，其特征在于:齒輪傳動系統采用伺 服電機控制，使上磨盤、下磨盤分別實現無級調速。6.根據權利要求1所述的智能化研磨機控制的系統，其特征在于:所述模具上開有若干 槽穴，用于放工件。
【文檔編號】B24B49/00GK205703761SQ201620617392
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月22日
【發明人】鄭森偉, 童慧芬, 劉偉, 王偉, 孫德紅
【申請人】閩南理工學院