丸子切痕加工機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種丸子切痕加工機(jī)，特別是一種針對在已成圓球定型的丸子表面上具有多條深度刀痕、并保有原來圓球的完整型體的加工機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]已知食品完成品經(jīng)過切花后，會使食品食用時產(chǎn)生多層次口感、增加制品價值，但因一般食品切花技術(shù)為求可以切割密集切花，都會以密集組合刀片來沖壓、壓縮，或不同型態(tài)動作來做對制品的切割，而這種機(jī)械切割技術(shù)，對于無法制做成相同規(guī)格尺寸的小圓周型態(tài)的丸子，如要達(dá)到在丸子丸體上切割有相當(dāng)程度的深度密集刀痕，是極容易將小圓周型態(tài)丸子邊緣弧度切斷，或因密集組合的切割刀片，因為密集排列刀片的刀間空隙狹窄，切割的動作力量會使肉漿質(zhì)料不是扎實的丸子表面產(chǎn)生肉渣破碎的不良品，因而失去生產(chǎn)價值，而因切割刀痕必須深入丸體約一半深度，熟后才容易擴(kuò)張，如只切割淺度密集刀痕是無法增加加工價值，以至今市面上尚無機(jī)械有實際制作技術(shù)可對丸子丸體做密集深度切割的切花刀痕，所以市面上至今并無已切花好的丸子販?zhǔn)邸?br>[0003]然而，因切割刀痕必須深入丸體約一半深度，熟后才容易擴(kuò)張，而至今無機(jī)械可對丸子達(dá)到這切割深度的制品良率、效率，所以目前市面上都是以人工切割才能達(dá)到這切割深度，但如要達(dá)到環(huán)繞丸子的密集深度刀痕，手工就不易切割，這種以手工切割方式，人工成本效率不佳，也具危險性。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]因此，有鑒于先前技術(shù)無法有效率在小圓周型態(tài)丸子丸體上做快速且切口整齊的切割具深入丸體一半的深度密集刀痕，申請人便開發(fā)出本實用新型。
[0005]本實用新型的目的，在于提供一種丸子切痕加工機(jī)，可在已成圓球定型的丸子表面上具有多條深度刀痕、并保有原來圓球的完整型體。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術(shù)方案:
[0007]本實用新型提供一種丸子切痕加工機(jī)，其中，在機(jī)臺上組裝有放置筒、導(dǎo)送筒、數(shù)獨(dú)立式的切刀組，在放置筒底下呈漸縮狀的斜錐面、以為銜接直豎狀的導(dǎo)送筒，而在導(dǎo)送筒周邊設(shè)有與轉(zhuǎn)動刀片為相同數(shù)量的剖溝，以供轉(zhuǎn)動刀片得以置入剖溝內(nèi)，而在導(dǎo)送筒下方則銜接出料筒。
[0008]其中，每一獨(dú)立式的切刀組由直立式的轉(zhuǎn)動刀片及刀座構(gòu)成，以通過刀座內(nèi)的齒皮帶嚙合至傳動馬達(dá)，并以其中數(shù)對的切刀組以兩相對位置形態(tài)來經(jīng)由傳動馬達(dá)所帶動。
[0009]其中，每一獨(dú)立式的切刀組由直立式的轉(zhuǎn)動刀片及刀座構(gòu)成，并以間隔方式來將其中數(shù)對的切刀組以兩相對位置架設(shè)、而形成無動力形態(tài)。
[0010]其中，每一獨(dú)立式的切刀組中并可具有復(fù)數(shù)量的直立式轉(zhuǎn)動刀。
[0011]其中，通過在放置筒底下呈漸縮狀的斜錐面、以銜接直豎狀的導(dǎo)送筒，該多數(shù)丸子在置于放置筒后，可使丸子依序垂落于放置筒底下的導(dǎo)送筒內(nèi)。
[0012]其中，通過在導(dǎo)送筒周邊設(shè)有與轉(zhuǎn)動刀片為相同數(shù)量的剖溝，以供直立式的轉(zhuǎn)動刀片得以置入剖溝內(nèi)，當(dāng)傳動馬達(dá)在啟動后的帶動轉(zhuǎn)動刀片呈相對旋轉(zhuǎn)方向做轉(zhuǎn)動時，可將導(dǎo)送筒內(nèi)的丸子呈往下拉作用的移動。
[0013]其中，當(dāng)傳動馬達(dá)在啟動后的帶動轉(zhuǎn)動刀片呈相對旋轉(zhuǎn)方向做轉(zhuǎn)動時，一方面將導(dǎo)送筒內(nèi)的丸子呈往下拉作用的移動，由于各個轉(zhuǎn)動刀片置入導(dǎo)送筒的剖溝內(nèi)緣故，該丸子在通過導(dǎo)送筒時，遂受到各個轉(zhuǎn)動刀片的切割作動，是通過后的丸子表面遂具有多條深度刀痕。
[0014]其中，位于放置筒底下組裝的導(dǎo)送筒呈中空狀，以局限丸子可以在往下移動時，以避免造成因偏斜而導(dǎo)致該丸子被刀切過深而產(chǎn)生破裂。
[0015]其中，當(dāng)丸子在通過導(dǎo)送筒時會受到各個轉(zhuǎn)動刀片的切割作動，由于各個轉(zhuǎn)動刀片所置入導(dǎo)送筒的剖溝內(nèi)深度并未及筒的中心點緣故，因此通過刀切劃痕的丸子保有原來圓球的完整型體。
[0016]其中，在通過導(dǎo)送筒后的丸子，則由位于導(dǎo)送筒下方的出料筒以予引導(dǎo)輸出。
[0017]其中，并可在各個轉(zhuǎn)動刀片之間的機(jī)臺位置上設(shè)有直桿柱，以在放置筒下方的出口形成一中空區(qū)域，而各個轉(zhuǎn)動刀片還是深入該中空區(qū)域，如此以取代導(dǎo)送筒的設(shè)置，進(jìn)而同樣地做為局限丸子可以往直下方向作移動、而不致偏斜。
[0018]其中，切刀組中的各個轉(zhuǎn)動刀片可隨刀座的移動調(diào)整下，而形成丸子表面多條刀痕的深淺程度變化。
[0019]本實用新型的有益效果是:本實用新型可以有效在小圓周型態(tài)丸子丸體上做快速且切口整齊的切割具深入丸體一半的深度密集刀痕，并保有原來圓球的完整型體。
【附圖說明】
[0020]圖1A為本實用新型的圖示一。
[0021]圖1B為圖1A中C處的放大示意圖。
[0022]圖2為本實用新型的圖示二。
[0023]圖3為本實用新型的圖示三。
[0024]圖4為本實用新型的圖示四。
[0025]圖5為本實用新型的圖示五。
[0026]圖6為本實用新型的圖示六。
[0027]圖7為本實用新型的實施例圖。
[0028]圖8為本實用新型中刀座分布示意圖。
[0029]圖9為本實用新型丸子在受切后的圖示。
[0030]圖10為本實用新型中刀座分布示意圖三。
[0031]附圖標(biāo)號:1:機(jī)臺；2:放置筒；21:斜錐面；3:導(dǎo)送筒；31:剖溝；3A:出料筒；3B:直桿柱；4:轉(zhuǎn)動刀片；5:刀座；51:齒皮帶；6:傳動馬達(dá)；A:丸子；A1:刀痕。
【具體實施方式】
[0032]首先，敬請配合參閱如圖1A、圖1B以及圖2至圖6的詳細(xì)說明所示:本實用新型一種丸子切痕加工機(jī)，提供已成圓球定型的丸子A在經(jīng)本實用新型中的多數(shù)轉(zhuǎn)動刀片4以在其表面上具有多條深度刀痕的目的:在機(jī)臺I上組裝有放置筒2、導(dǎo)送筒3、數(shù)獨(dú)立式的切刀組，該切刀組由直立式的轉(zhuǎn)動刀片4及刀座5組成，而在機(jī)臺I下則由刀座5內(nèi)的齒皮帶51 (或鏈條)來嚙合至傳動馬達(dá)6構(gòu)成，其中放置筒2底下呈漸縮狀的斜錐面21、以銜接直豎狀的導(dǎo)送筒3，而在導(dǎo)送筒3本身是為中空貫通兩邊，并在周邊設(shè)有與轉(zhuǎn)動刀