本申請涉及氣溶膠生成裝置,尤其涉及的是霧化組件及氣溶膠生成裝置。
背景技術:
1、氣溶膠生成裝置是一種采用電芯供電,驅動發熱絲加熱液態氣溶膠生成基質,霧化產生氣溶膠,以供用戶使用的電子霧化裝置。在一些氣溶膠生成裝置中,發熱絲的引腳與控制電路板上電子線焊接固定,在焊接過程中引腳易受拉扯,容易導致發熱絲被拉扯變形,引起霧化結構受破壞,良率降低。
2、因此,現有技術存在缺陷,有待改進和發展。
技術實現思路
1、鑒于上述現有技術的不足,本申請的目的在于提供霧化組件及氣溶膠生成裝置,旨在防止發熱絲引腳與控制電路板焊接過程易導致發熱絲被拉扯變形的技術問題。
2、本申請解決技術問題所采用的一技術方案如下:一種霧化組件,應用于氣溶膠生成裝置,用于加熱液態氣溶膠生成基質以霧化生成氣溶膠,所述霧化組件包括:
3、發熱件,所述發熱件設有至少兩個引腳;
4、導液件,所述導液件貼合套設于所述發熱件的外周,所述引腳凸出于所述導液件的底端;
5、安裝管,所述安裝管套設于所述導液件的外周;
6、固定座,所述固定座的外周間隔分布有若干限位齒,所述安裝管的底端固定套設于所述若干限位齒的外周;所述引腳穿設于相鄰兩個所述限位齒之間,且凸出于所述安裝管的底端;所述引腳與所述固定座之間、所述引腳與所述安裝管之間均絕緣連接。
7、可選地,所述引腳的外周與相鄰的所述限位齒以及所述安裝管的內壁之間填充有塑膠。
8、可選地,所述霧化組件還包括:
9、絕緣套,所述絕緣套至少套設于所述引腳位于相鄰兩個所述限位齒之間的部分。
10、可選地,所述固定座設置為絕緣固定座。
11、可選地,所述安裝管設置為絕緣安裝管。
12、可選地,相鄰兩個所述限位齒的相接位置處呈弧形凹面。
13、可選地,所述固定座沿所述安裝管的軸向的兩端中至少一端設有弧形導向面或錐形導向面。
14、可選地,所述安裝管的外周開設有安裝缺口,所述安裝缺口沿所述安裝管的頂面向下延伸設置,且貫穿所述安裝管的內壁;
15、所述導液件的外周形成有沿徑向延伸的安裝凸起,所述安裝凸起夾設于所述安裝缺口中。
16、可選地,所述發熱件包括:
17、至少三個所述引腳;
18、多個發熱網片,多個所述發熱網片間隔設置,所述發熱網片的兩端分別連接兩個所述引腳,且所有的所述發熱網片的一端共用同一個所述引腳。
19、本申請解決技術問題所采用的又一技術方案如下:一種氣溶膠生成裝置,包括如上所述的霧化組件。
20、與現有技術相比,本申請提供了霧化組件及氣溶膠生成裝置,霧化組件包括發熱件、導液件、安裝管以及固定座;安裝管用于安裝固定發熱件、導液件以及固定座;發熱件設有至少兩個引腳,用于電連接氣溶膠生成裝置中的控制電路板;固定座的外周間隔分布有若干限位齒,若干限位齒的外周嵌設固定在安裝管的底端,引腳穿設于相鄰兩個限位齒之間,并凸出于導液件的底端,焊接固定在控制電路板上;限位齒具有對引腳加強固定作用,有效防止發熱件安裝于安裝管內的部分在引腳與控制電路板焊接過程被拉扯變形,避免霧化組件受損,有利于提升霧化組件的良率。
21、多個限位齒具有對多個引腳的分隔作用,有效防止多個引腳之間發生短接,造成發熱件短路。
22、引腳與固定座之間、引腳與安裝管之間均絕緣連接,防止固定座、安裝管以及多個引腳形成電連接,造成發熱件短路,有效保障霧化組件的霧化功能。
1.一種霧化組件,應用于氣溶膠生成裝置,用于加熱液態氣溶膠生成基質以霧化生成氣溶膠,其特征在于,所述霧化組件包括:
2.根據權利要求1所述的霧化組件,其特征在于,所述引腳的外周與相鄰的所述限位齒以及所述安裝管的內壁之間填充有塑膠。
3.根據權利要求1所述的霧化組件,其特征在于,所述霧化組件還包括:
4.根據權利要求1所述的霧化組件,其特征在于,所述固定座設置為絕緣固定座。
5.根據權利要求1所述的霧化組件,其特征在于,所述安裝管設置為絕緣安裝管。
6.根據權利要求1所述的霧化組件,其特征在于,相鄰兩個所述限位齒的相接位置處呈弧形凹面。
7.根據權利要求1所述的霧化組件,其特征在于,所述固定座沿所述安裝管的軸向的兩端中至少一端設有弧形導向面或錐形導向面。
8.根據權利要求1所述的霧化組件,其特征在于,所述安裝管的外周開設有安裝缺口,所述安裝缺口沿所述安裝管的頂面向下延伸設置,且貫穿所述安裝管的內壁;
9.根據權利要求1所述的霧化組件,其特征在于,所述發熱件包括:
10.一種氣溶膠生成裝置,其特征在于,包括如權利要求1-9任一項所述的霧化組件。