本發(fā)明涉及一種服裝輔助生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種面料裁剪輔助壓緊裝置。

背景技術(shù)：

服裝是人們生活必不可少的物品之一，其一般通過服裝廠進(jìn)行加工生產(chǎn)，服裝生產(chǎn)的工藝如下：面輔料進(jìn)廠檢驗(yàn)→技術(shù)準(zhǔn)備→裁剪→縫制→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗(yàn)→包裝入庫，在裁剪之前，需要根據(jù)圖紙或樣板在工作臺上對面料進(jìn)行劃線標(biāo)記，在將劃線完成后的面料放置在裁剪臺上進(jìn)行裁剪，當(dāng)手動裁剪面料時，操作人員一手持剪刀，另一手持面料沿劃線標(biāo)記進(jìn)行裁剪，由于面料無法固定，導(dǎo)致裁剪精度低下，易發(fā)生裁剪不良。鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種面料裁剪輔助壓緊裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種面料裁剪輔助壓緊裝置，來解決面料未壓緊進(jìn)行裁剪導(dǎo)致裁剪精度低的的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種面料裁剪輔助壓緊裝置，包括裁剪臺、L型支撐架、墊板、氣缸、上壓板、按“品”字型排布數(shù)量為3件的彈性柱、下壓座、擋塊、行程開關(guān)、控制器，所述的L型支撐架位于裁剪臺上端，所述的L型支撐架與裁剪臺螺紋相連，所述的墊板位于L型支撐架左側(cè)上端，所述的墊板與L型支撐架螺紋相連，所述的氣缸位于墊板左側(cè)，所述的氣缸與墊板螺紋相連，所述的上壓板位于氣缸下端，所述的上壓板與氣缸螺紋相連，所述的彈性柱位于上壓板下端，所述的彈性柱與上壓板螺紋相連，所述的下壓座位于裁剪臺上端，所述的下壓座與裁剪臺螺紋相連，所述的下壓座軸線與上壓板軸線重合，所述的擋塊位于上壓板右側(cè)，所述的擋塊與上壓板螺紋相連，所述的行程開關(guān)貫穿L型支撐架，所述的行程開關(guān)與L型支撐架螺紋相連，所述的控制器位于裁剪臺上端，所述的控制器與裁剪臺螺紋相連。

本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)如下：

進(jìn)一步的，所述的氣缸還設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述的調(diào)節(jié)螺母與氣缸螺紋相連，調(diào)節(jié)螺母用于調(diào)節(jié)氣缸行程。

進(jìn)一步的，所述的彈性柱還包括柱體、壓頭、橡膠封套，所述的柱體位于上壓板下端，所述的柱體與上壓板螺紋相連，所述的壓頭位于柱體下端，所述的壓頭與柱體螺紋相連，所述的橡膠封套位于壓頭外側(cè)，所述的橡膠封套與壓頭緊配相連。

進(jìn)一步的，所述的下壓座還設(shè)有橡膠墊，所述的橡膠墊位于下壓座上端，所述的橡膠墊與下壓座螺紋相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該面料裁剪輔助壓緊裝置，工作時，將待裁剪的面料一端放在設(shè)置在下壓座上的橡膠墊上端，隨后，通過控制器控制氣缸工作，氣缸推動上壓板下移，從而帶動與上壓板固連得彈性柱下移，當(dāng)擋塊觸發(fā)行程開關(guān)后，控制器控制氣缸停止工作，此時，橡膠封套與橡膠墊均發(fā)生形變，從而將面料壓緊，操作人員一手抓住面料另一端，另一手持剪刀將面料按尺寸進(jìn)行裁剪。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，壓緊可靠，方便，裁剪精度高，同時，效率高。

附圖說明

圖1示出本發(fā)明主視圖

圖2示出本發(fā)明彈性柱結(jié)構(gòu)示意圖

裁剪臺 1 L型支撐架 2

墊板 3 氣缸 4

上壓板 5 彈性柱 6

下壓座 7 擋塊 8

行程開關(guān) 9 控制器 10

調(diào)節(jié)螺母 401 柱體 601

壓頭 602 橡膠封套 603

橡膠墊 701

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，一種面料裁剪輔助壓緊裝置，包括裁剪臺1、L型支撐架2、墊板3、氣缸4、上壓板5、按“品”字型排布數(shù)量為3件的彈性柱6、下壓座7、擋塊8、行程開關(guān)9、控制器10，所述的L型支撐架2位于裁剪臺1上端，所述的L型支撐架2與裁剪臺1螺紋相連，所述的墊板3位于L型支撐架2左側(cè)上端，所述的墊板3與L型支撐架2螺紋相連，所述的氣缸4位于墊板3左側(cè)，所述的氣缸4與墊板3螺紋相連，所述的上壓板5位于氣缸4下端，所述的上壓板5與氣缸4螺紋相連，所述的彈性柱6位于上壓板5下端，所述的彈性柱6與上壓板5螺紋相連，所述的下壓座7位于裁剪臺1上端，所述的下壓座7與裁剪臺1螺紋相連，所述的下壓座7軸線與上壓板5軸線重合，所述的擋塊8位于上壓板5右側(cè)，所述的擋塊8與上壓板5螺紋相連，所述的行程開關(guān)9貫穿L型支撐架2，所述的行程開關(guān)9與L型支撐架2螺紋相連，所述的控制器10位于裁剪臺1上端，所述的控制器10與裁剪臺1螺紋相連，所述的氣缸4還設(shè)有調(diào)節(jié)螺母401，所述的調(diào)節(jié)螺母401與氣缸4螺紋相連，調(diào)節(jié)螺母401用于調(diào)節(jié)氣缸4行程，所述的彈性柱6還包括柱體601、壓頭602、橡膠封套603，所述的柱體601位于上壓板5下端，所述的柱體601與上壓板5螺紋相連，所述的壓頭602位于柱體601下端，所述的壓頭602與柱體601螺紋相連，所述的橡膠封套603位于壓頭602外側(cè)，所述的橡膠封套603與壓頭602緊配相連，所述的下壓座7還設(shè)有橡膠墊701，所述的橡膠墊701位于下壓座7上端，所述的橡膠墊701與下壓座7螺紋相連，該面料裁剪輔助壓緊裝置，工作時，將待裁剪的面料一端放在設(shè)置在下壓座7上的橡膠墊701上端，隨后，通過控制器10控制氣缸4工作，氣缸4推動上壓板5下移，從而帶動與上壓板5固連得彈性柱6下移，當(dāng)擋塊8觸發(fā)行程開關(guān)9后，控制器10控制氣缸4停止工作，此時，橡膠封套603與橡膠墊701均發(fā)生形變，從而將面料壓緊，操作人員一手抓住面料另一端，另一手持剪刀將面料按尺寸進(jìn)行裁剪。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，壓緊可靠，方便，裁剪精度高，同時，效率高。

本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。