本實用新型屬于制鞋機械技術領域，具體涉及一種制鞋機械領域的多功能高效精密的壓底機。

背景技術：

制鞋機械是一專用詞，即該設備僅限于專門生產和制造鞋。包括裁斷設備、片料設備、削磨設備、成型設備以及其它設備，鞋的成幫裝配設備，包括縫紉機及鞋幫加工配套設備、繃幫機及配套設備，典型工藝的成鞋裝配設備以及生產線與環(huán)保設備。制鞋機械已基本覆蓋制鞋工藝的各個環(huán)節(jié)，部分企業(yè)的設計、制造能力已達到了國際領先水平。然而，隨著鞋機業(yè)的發(fā)展和提升，制鞋業(yè)目前面臨的諸如原材料成本和用工成本提升，人民幣匯率升值等方面的影響同樣也困擾著鞋機行業(yè)。中國制鞋機械行業(yè)機遇與挑戰(zhàn)并存。

目前市場上在使用制鞋機械領域的壓底機過程中存在一些缺陷，例如，市場上鞋機械領域鞋墊的壓底機操作不安全，工作麻煩，功能不全面，沒有設置有轉角傳感器，不能根據鞋的種類，精確對鞋頭進行壓底處理，進而導致生產出來的鞋子的質量不好，浪費時間和資源，并且沒有設置有壓力傳感器，不能根據不同鞋子需要的壓力的不同，進行調節(jié)加壓，進而對鞋子的壓低加工產生效率低。因此，我們提供一種制鞋機械領域的多功能高效精密的壓底機。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種制鞋機械領域的多功能高效精密的壓底機，以解決上述背景技術中提出效率低和浪費的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種制鞋機械領域的多功能高效精密的壓底機，包括支撐架、升降板和萬向自鎖輪，所述萬向自鎖輪安裝在機箱的下表面，所述機箱內部的左下角設置有循環(huán)油泵，所述循環(huán)油泵的右側表面設置有油箱，所述油箱的上表面設置有液壓油缸，所述升降板安裝在機箱上表面的中間位置處，且升降板的上表面設置有鞋跟支撐板，所述鞋跟支撐板的內部設置有壓力傳感器，且鞋跟支撐板的正上方設置有鞋跟壓板，所述鞋跟支撐板的右側表面設置有鞋頭板調節(jié)輪，且鞋跟支撐板的左側表面設置有鞋頭支撐板，所述鞋頭支撐板的內部右端靠近鞋跟支撐板左側設置有轉角傳感器，且鞋頭支撐板的正上方設置有鞋頭壓板，所述鞋頭壓板和鞋跟壓板的上表面設置有滑桿，所述支撐架安裝在鞋跟支撐板的兩側，且支撐架的前表面靠近機箱上表面的右端設置有控制面板，所述轉角傳感器、循環(huán)油泵和壓力傳感器均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述萬向自鎖輪共設置有有四個，且四個萬向自鎖輪分別安裝在機箱下表面的四個拐角處。

優(yōu)選的，所述升降板與鞋跟支撐板通過螺絲釘固定連接。

優(yōu)選的，所述鞋跟支撐板與鞋頭支撐板通過鉸鏈固定連接。

優(yōu)選的，所述循環(huán)油泵與液壓油缸通過圓管連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該實用新型結構科學合理，使用安全方便，操作簡單，工作快捷，功能全面，設置有轉角傳感器，可以根據鞋的種類，精確對鞋頭進行壓底處理，進而加工生產出來的鞋子的質量好，節(jié)約時間和資源，并且設置有壓力傳感器，可以根據不同鞋子需要的壓力的不同，進行調節(jié)加壓，進而有效提高對鞋子的壓底處理的加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的左視圖結構示意圖；

圖2為本實用新型的正視圖結構示意圖；

圖中：1-滑桿、2-鞋頭壓板、3-支撐架、4-轉角傳感器、5-鞋頭支撐板、6-升降板、7-機箱、8-循環(huán)油泵、9-萬向自鎖輪、10-油箱、11-液壓油缸、12-鞋跟支撐板、13-鞋頭板調節(jié)輪、14-壓力傳感器、15-鞋跟壓板、16-控制面板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種制鞋機械領域的多功能高效精密的壓底機，包括支撐架3、升降板6和萬向自鎖輪9，萬向自鎖輪9安裝在機箱7的下表面，機箱7內部的左下角設置有循環(huán)油泵8，循環(huán)油泵8的右側表面設置有油箱10，油箱10的上表面設置有液壓油缸11，升降板6安裝在機箱7上表面的中間位置處，且升降板6的上表面設置有鞋跟支撐板12，鞋跟支撐板12的內部設置有壓力傳感器14，且鞋跟支撐板12的正上方設置有鞋跟壓板15，鞋跟支撐板12的右側表面設置有鞋頭板調節(jié)輪13，且鞋跟支撐板12的左側表面設置有鞋頭支撐板5，鞋頭支撐板5的內部右端靠近鞋跟支撐板12左側設置有轉角傳感器4，且鞋頭支撐板5的正上方設置有鞋頭壓板2，鞋頭壓板2和鞋跟壓板15的上表面設置有滑桿1，支撐架3安裝在鞋跟支撐板12的兩側，且支撐架3的前表面靠近機箱7上表面的右端設置有控制面板16，轉角傳感器4、循環(huán)油泵8和壓力傳感器14均與控制面板16電性連接。

萬向自鎖輪9共設置有有四個，且四個萬向自鎖輪9分別安裝在機箱7下表面的四個拐角處。升降板6與鞋跟支撐板12通過螺絲釘固定連接。鞋跟支撐板12與鞋頭支撐板5通過鉸鏈固定連接。循環(huán)油泵8與液壓油缸11通過圓管連接。

本實用新型中的壓力傳感器14是由薄片、半導體和控制器組成的，在薄片表面形成半導體變形壓力，通過外力使薄片變形而產生壓電阻抗效果，從而使阻抗的變化轉換成電信號，控制器內的計算機對比測量的電信號與設定值，進而發(fā)送信號出去的裝置；本實用新型中的轉角傳感器4是大齒輪、小齒輪和控制器組成的，通常采用三個齒輪的機械結構，來測量轉角和轉過的圈數。大齒輪隨方向盤管柱一起轉動，兩個小齒輪齒數相差一個，與傳感器外殼一起固定，不隨轉軸轉動而轉動。兩個小齒輪分別采集到隨轉軸轉動的轉角，由于相差一個齒，不同的圈數就會相差特定的角度，通過控制器計算得到轉軸的絕對轉角的裝置。

本實用新型的工作原理及使用流程：該制鞋機械領域的多功能高效精密的壓底機，接通電源，根據要壓底鞋子的種類，用控制面板16上的按鈕設定鞋頭支撐板5的轉動角度和加壓的大小，用鞋頭板調節(jié)輪13調節(jié)鞋頭支撐板5旋轉的高度，轉角傳感器4可以檢測出轉動的角度，與設定值一樣時，控制面板16上的燈亮綠色，把要壓底的鞋子安放在鞋頭支撐板5和鞋跟支撐板12上，打開開關，鞋頭支撐板5和鞋跟支撐板12在升降板6帶動下，向上運動，鞋頭壓板2對鞋頭進行壓底處理，鞋跟壓板15對鞋跟進行壓底處理，壓力傳感器14可以檢測出進行壓低處理的壓力。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。