本實用新型涉及一種鞋面定型架，屬于鞋面定型設備技術領域。

背景技術：

在鞋子的生產過程中，鞋面的形狀好壞影響著鞋子的質量和美觀。現有的鞋面在生產完后需要放置等待下一步的加工，在此期間，如果鞋面得不到妥善存放，鞋面其自身會發生變形，影響鞋面的進一步加工。

技術實現要素：

本實用新型為了克服現有技術存在的不足，提供一種鞋面定鞋型架。

本實用新型可以通過采取以下技術方案予以實現：

一種鞋面定型架，包括支架和多個定型支撐單元，多個定型支撐單元貫穿支架并固定在支架上，每個定型支撐單元包括三根定型管，三根定型管呈三角形固定在支架上。

優選的是，多個所述定型支撐單元在所述支架上呈多層分布。

優選的是，多個所述定型支撐單元在所述支架上呈等距離分布。

優選的是，所述支架包括兩塊底板、兩塊豎板和多塊支撐板，兩塊豎板分別固定在兩塊底板上，多塊支撐板連接在兩塊豎板之間，所述定型支撐單元固定在支撐板上。

優選的是，所述支撐板上開設有多組呈三角形分布的通孔，每個所述定型支撐單元的三根定型管穿過通孔并固定在支撐板上。

優選的是，所這支架還包括加強板，加強板連接在所述豎板和底板之間。

優選的是，所述支架還包括腳輪，腳輪安裝在底板的底部。

與現有技術相比較，本實用新型的有益效果是：本實用新型在支架上設置多個定型支撐單元，每個定型支撐單元由呈三角形分布的三根定型管構成，利用三根定型管對掛在其上的鞋面進行定型，使鞋面在閑置時不易發生變成，保證鞋面的定型可塑性，提高鞋子的生產質量，同時，定型支撐單元在支架上呈多排分布，可將鞋面成串多排固定在支架上，節省鞋面的存放空間，減少鞋面的存放成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的鞋面定型架的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的定型支撐單元與鞋面配合的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細描述。

如圖1、圖2所示，一種鞋面定型架包括支架1和多個定型支撐單元2，多個定型支撐單元2貫穿支架并等距離多層固定在支架1上，每個定型支撐單元2包括三根定型管21、22、23，三根定型管21、22、23呈三角形固定在支架1上。在掛放鞋面時，鞋面的中部穿過定型支撐單元2中最頂部的那根定型管21，鞋面的兩側則壓在定型支撐單元2中的下面的兩根定型管22、23的內側，利用定型支撐單元2的三根呈三角形分布的定型管21、22、23對掛放在其上的鞋面進行定型放置。定型支撐單元2的三根定型管21、22、23之間的角度可以根據鞋面的形狀和需要定型的標準來設定。本實用新型在支架上設置多個定型支撐單元，每個定型支撐單元由呈三角形分布的三根定型管構成，利用三根定型管對掛在其上的鞋面進行定型，使鞋面在閑置時不易發生變成，保證鞋面的定型可塑性，提高鞋子的生產質量，同時，定型支撐單元在支架上呈多排分布，可將鞋面成串多排固定在支架上，節省鞋面的存放空間，減少鞋面的存放成本。

在本實用新型中，該支架1包括兩塊底板11、12、兩塊豎板13、14、多塊支撐板15、加強板16和腳輪17，兩塊豎板13、14分別固定在兩塊底板11、12上，多塊支撐板15連接在兩塊豎板13、14之間，支撐板13、14上開設有多組呈三角形分布的通孔，每個定型支撐單元2的三根定型管21、22、23穿過通孔并固定在支撐板15上，加強板16連接在豎板13、14和底板11、12之間，加強整個支架的牢固強度，腳輪17安裝在底板11、12的底部，方便整個支架的移動。支撐板13、14上的每組通孔中的頂部那個通過可以設置為通孔槽，定型支撐單元2的最頂部的定型管21可以在該通孔槽內滑動，以調節定型支撐單元2的三根定型管21、22、23之間的角度。另外，定型管21可以通過滑塊或其他固定部件固定在該通孔槽內。

以上結合較佳實施例對本實用新型進行了描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據本實用新型的本質進行的修改、等效組合。