本發明涉及一種滾壓裝置，具體涉及用于壓緊鞋墊的滾壓裝置。
背景技術：
隨著生活水平的提高，人們越來越看生活的舒適度，對個人的穿著也從之前要求的美觀轉變至舒適。為了提高人們腳的舒適度，現在的鞋墊一般是多層結構，多層結構的鞋墊厚度后并且質地較軟，在行走過程中不會痛腳。
目前在制作多層鞋墊時，一般是將鞋墊的多個組成部件從下至上依次采用膠黏劑粘合在一起，但是，在粘合鞋墊時，容易出現膠黏劑分布不均勻或是鞋墊層與層之間的壓緊強度低、壓緊時間少而造成的鞋墊各層粘合不緊，出現脫膠的情況。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是多層鞋墊中層與層之間出現脫膠的問題，目的在于提供用于壓緊鞋墊的滾壓裝置，解決多層鞋墊脫膠的問題。
本發明通過下述技術方案實現：
用于壓緊鞋墊的滾壓裝置，包括臺面為矩形的工作臺，所述工作臺上開設有凹槽，凹槽內安裝有放置鞋墊的置物板，所述凹槽的兩側槽壁上設置有供置物板沿著工作臺長邊方向滑動的滑軌，凹槽的上方設置有至少兩個滾筒，所述所有滾筒沿著工作臺長邊方向順次排列，所述滾筒的中心軸與工作臺臺面的寬邊平行，所述滾筒上方設置有壓板，壓板上設置有供每個滾筒向上穿過壓板的通孔，所述通孔與滾筒一一對應，所述壓板的上方連接有固定板，每個滾筒均與固定板連接固定。所述壓板與固定板通過彈簧連接，所述彈簧至少設置有兩個。
本發明采用滾壓與整體沖壓的方式既能夠使得鞋墊各層之間膠黏劑分散均勻又能狗增強各層之間的壓緊強度，因此，成品鞋墊的各層之間的連接更加牢固，不容易脫膠；本發明中凹槽用于滑動連接置物板，置物板用于被加工的鞋墊，滾筒用于滾動壓緊鞋墊，由于滾筒滾動會將各層間未干的膠黏劑壓散，使得鞋墊層上從內至邊緣都有膠黏劑，多個滾筒來回滾壓比整體壓制使得膠黏劑分散的更均勻，壓板用于整體向下沖壓鞋墊；本發明的實現原理為：預先將鞋墊放在置物板上，鞋墊前腳掌至后跟的方向與工作臺長邊方向相同，置物板位于凹槽的一端處，然后調整好滾筒的位置，使得滾筒能夠從鞋墊上滾過，滑動置物板，置物板從凹槽的一端至凹槽的另一端，鞋墊通過所有滾筒，滾筒就能夠全面滾壓鞋墊；反復滾壓鞋墊后，將置物板滑動至正對壓板下方的位置，向下移動壓板，使得壓板壓制在鞋墊上，此時，向上移動所有的滾筒，使得滾筒向上穿過壓板的通孔位于壓板的上方，使得壓板能夠完全壓制在鞋墊上，壓板使得鞋墊各層與膠黏劑之間完全解除并且相鄰層之間相互緊壓，避免鞋墊脫膠；壓板與固定板之間通過彈簧連接，放開壓板后，壓板在彈簧的彈性作用下恢復到原來的位置。
所述每個滾筒與固定板之間通過兩根伸縮柱連接，所述兩根伸縮柱分別位于滾筒的兩個底面，所述兩根伸縮柱與滾筒均轉動連接。滾筒與固定板之間通過位于滾筒兩個底面上的伸縮柱連接，是為了調整滾筒的高度，通過調整滾筒距離鞋墊的高度來控制滾筒對鞋墊的壓緊程度。
所述工作臺內部安裝有冷風機，所述冷風機的出風口與凹槽連通。冷風機起到冷凝作用，使得膠黏劑能夠快速凝固，加快了鞋墊的制作速率。
所述冷風機由電子開關控制，所述電子開關連接有壓力傳感器，所述壓力傳感器安裝于壓板上。在滾筒滾壓鞋墊時，膠黏劑需要保持流動性，但是每當壓板壓在鞋墊上時，需要使膠黏劑快速凝固，起到粘黏固定作用，使得鞋墊各層之間粘的更加牢固；當壓板向下壓在鞋墊上時，壓力傳感器感受到壓力的變化，會向電子開關發出信號，電子開關啟動冷風機，壓板恢復原位置時，冷風機會自動關閉。
本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：
1、本發明用于壓緊鞋墊的滾壓裝置能夠解決鞋墊脫膠的問題，本發明通過增加鞋墊各層之間膠黏劑的分散度及各層之間的壓緊程度，使得鞋墊各層之間連接的更加牢固；
2、本發明用于壓緊鞋墊的滾壓裝置加快了制作鞋墊的速率，本發明能夠快速壓緊鞋墊并同時通過冷風機快速風干膠黏劑；
3、本發明用于壓緊鞋墊的滾壓裝置操作簡單，本發明屬于半自動化，需要人工手動操作的部分很少。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：
圖1為本發明結構示意圖。
附圖中標記及對應的零部件名稱：
1-工作臺，2-凹槽，3-置物板，4-滾筒，5-壓板，6-固定板，7-彈簧，8-伸縮柱。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。
實施例1
如圖1所示，本發明用于壓緊鞋墊的滾壓裝置，包括臺面為矩形的工作臺1，所述工作臺1上開設有凹槽2，凹槽2內安裝有放置鞋墊的置物板3，所述凹槽2的兩側槽壁上設置有供置物板3沿著工作臺1長邊方向滑動的滑軌，凹槽2的上方設置有至少兩個滾筒4，所述所有滾筒4沿著工作臺1長邊方向順次排列，所述滾筒4的中心軸與工作臺1臺面的寬邊平行，所述滾筒4上方設置有壓板5，壓板5上設置有供每個滾筒4向上穿過壓板5的通孔，所述通孔與滾筒4一一對應，所述壓板5的上方連接有固定板6，每個滾筒4均與固定板6連接固定。所述壓板5與固定板6通過彈簧7連接，所述彈簧7至少設置有兩個。所述每個滾筒4與固定板6之間通過兩根伸縮柱8連接，所述兩根伸縮柱8分別位于滾筒4的兩個底面，所述兩根伸縮柱8與滾筒4均轉動連接。
本發明的實現方式為：預先將鞋墊放在置物板上，鞋墊前腳掌至后跟的方向與工作臺長邊方向相同，置物板位于凹槽的一端處，然后調整好滾筒的位置，使得滾筒能夠從鞋墊上滾過，滑動置物板，置物板從凹槽的一端至凹槽的另一端，鞋墊通過所有滾筒，滾筒就能夠全面滾壓鞋墊；反復滾壓鞋墊后，將置物板滑動至正對壓板下方的位置，向下移動壓板，使得壓板壓制在鞋墊上，此時，向上移動所有的滾筒，使得滾筒向上穿過壓板的通孔位于壓板的上方，使得壓板能夠完全壓制在鞋墊上，壓板使得鞋墊各層與膠黏劑之間完全解除并且相鄰層之間相互緊壓，避免鞋墊脫膠；壓板與固定板之間通過彈簧連接，放開壓板后，壓板在彈簧的彈性作用下恢復到原來的位置。滾筒與固定板之間通過位于滾筒兩個底面上的伸縮柱連接，是為了調整滾筒的高度，通過調整滾筒距離鞋墊的高度來控制滾筒對鞋墊的壓緊程度。
實施例2
基于實施例1，所述工作臺1內部安裝有冷風機，所述冷風機的出風口與凹槽2連通。所述冷風機由電子開關控制，所述電子開關連接有壓力傳感器，所述壓力傳感器安裝于壓板5上。冷風機起到冷凝作用，使得膠黏劑能夠快速凝固，加快了鞋墊的制作速率；在滾筒滾壓鞋墊時，膠黏劑需要保持流動性，但是每當壓板壓在鞋墊上時，需要使膠黏劑快速凝固，起到粘黏固定作用，使得鞋墊各層之間粘的更加牢固；當壓板向下壓在鞋墊上時，壓力傳感器感受到壓力的變化，會向電子開關發出信號，電子開關啟動冷風機，壓板恢復原位置時，冷風機會自動關閉。
以上所述的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施方式而已，并不用于限定本發明的保護范圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。