1.一種琥珀酸亞鐵片的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：
(1)按重量份計，準備如下原料：琥珀酸亞鐵8～12份、微晶纖維素6～10份、低取代羥丙纖維素1～3份、聚維酮K300.2～0.5份、玉米淀粉0.6～0.8份；
(2)將微晶纖維素和低取代羥丙纖維素粉碎后，混合；再投入玉米淀粉漿，攪拌制成軟材；制粒后進行干燥和整粒；
(3)將琥珀酸亞鐵粉碎，與聚維酮K30乙醇溶液混合，攪拌制成軟材；制粒后進行干燥和整粒；
(4)將步驟(2)和步驟(3)所得顆粒混合，加入步驟(2)和步驟(3)所得顆粒重量之和的0.15～0.30％的硬脂酸鎂，并進行混合；
(5)對步驟(4)所得物進行壓片。
作為優選方案，所述方法步驟(1)中，按重量份計，準備如下原料：琥珀酸亞鐵10份、微晶纖維素8.5份、低取代羥丙纖維素1.5份、聚維酮K300.3～0.4份、玉米淀粉0.75份。
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)和步驟(3)中，對微晶纖維素、低取代羥丙纖維素和琥珀酸亞鐵進行粉碎后過80目篩。
3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，玉米淀粉漿的重量分數為10％。
4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)或步驟(3)中，在制粒或者整粒時，在搖擺式顆粒機上用16目篩網制粒或整粒。
5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，干燥時，將顆粒干燥至水分不大于3.0％；優選的，利用一步制粒機進行干燥，主風溫度為70～95℃，輔風溫度為55～85℃。
6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，所述聚維酮K30乙醇溶液的重量分數為20％。
7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，進行干燥時，將顆粒干燥至水分不大于1.5％；優選的，進行干燥時，將制好的濕顆粒平鋪于不銹鋼板上，厚度不超過3cm，置于熱風循壞烘箱，控制溫度在50～75℃。
8.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(4)中，所述混合時間為30min；優選的，硬脂酸鎂的添加量為步驟(2)和步驟(3)所得顆粒重量之和的0.2％。
9.根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，步驟(5)中，壓片時，采用Φ8.0mm淺弧沖模，壓力為30～50KN，轉速為35±15轉/分。
10.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述方法在步驟(5)之后還包括包衣的制備步驟，所述包衣材料為藥學意義上可用的任一材料或混合物。