專(zhuān)利名稱(chēng)：一種閥門(mén)結(jié)垢的清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械工程類(lèi)的閥門(mén)清洗技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種閥門(mén) 結(jié)垢的化學(xué)清洗裝置。
背景技術(shù)：
在各種行業(yè)的生產(chǎn)中，每天在線使用著各種類(lèi)型和大小的閥門(mén)。 由于溶液中各種雜質(zhì)成分的存在，導(dǎo)致設(shè)備、管道和閥門(mén)上容易產(chǎn)生 大量的結(jié)垢。這些結(jié)垢導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法開(kāi)關(guān)，只有拆下來(lái)更換新的閥門(mén)， 而將拆下來(lái)的閥門(mén)及時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗后再回到生產(chǎn)中再次使用。
在用堿法生產(chǎn)氧化鋁中的過(guò)程中，每天在線使用的各種類(lèi)型和大 小的閥門(mén)數(shù)以千計(jì)，這些閥門(mén)最便宜的也需幾十元一只，貴的閥門(mén)則 上萬(wàn)元一只。由于物料自身性質(zhì)和各種雜質(zhì)成分的存在，在輸送物料 的過(guò)程中，閥門(mén)在使用一段時(shí)間后，就會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢，從而需要拆下來(lái) 進(jìn)行化學(xué)清洗。而在氧化鋁生產(chǎn)中通常是將拆下來(lái)的閥門(mén)整體放入堿 液中加溫進(jìn)行堿煮。這樣，使閥門(mén)上所有的地方都會(huì)受到堿液的腐蝕， 容易將閥門(mén)洗壞或是降低閥門(mén)的使用壓力等級(jí)，從而導(dǎo)致了閥門(mén)的消 耗量大，大大提高了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的要解決的技術(shù)問(wèn)題是
提供一種閥門(mén)結(jié)垢的清洗裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中閥門(mén)容易被洗壞或是使用壓力等級(jí)降低，使生產(chǎn)成本增高的技術(shù)問(wèn)題。 本發(fā)明采取以下技術(shù)方案
化學(xué)清洗液貯槽1中的化學(xué)清洗液用輸送泵2通過(guò)主管道3送去 清洗大型設(shè)備與槽罐時(shí)，在主管道3上連接分支管道4，在分支管道 4上連接控制閥門(mén)5，并在該分支管道上通過(guò)變徑連接短管6將各種 不同公稱(chēng)直徑的閥門(mén)7串連連接起來(lái)，然后返回到化學(xué)清洗液貯槽1， 形成封閉式的閉路循環(huán)。
當(dāng)化學(xué)清洗液用輸送泵2通過(guò)主管道3送去清洗大型設(shè)備與槽罐 時(shí)，打開(kāi)控制閥門(mén)5，化學(xué)清洗液進(jìn)入分支管道4中。因?yàn)橛幸欢ǖ?壓力，化學(xué)清洗液就可對(duì)閥門(mén)結(jié)垢進(jìn)行化學(xué)清洗和物理清洗(清洗液 在管道與閥門(mén)內(nèi)的流動(dòng)沖刷清洗)，清洗完后，關(guān)閉控制閥門(mén)5，將 連接在變徑連接短管6上的閥門(mén)拆下來(lái)就可重新用于生產(chǎn)中。
所述變徑連接短管6的直徑可為100~300mm。所述化學(xué)清洗液 可采用堿液，在氧化鋁生產(chǎn)中可采用蒸發(fā)母液添加液堿或外購(gòu)燒堿， 使其濃度為300~350g/l。也可采用將外購(gòu)燒堿加入水中，使其濃度為 300~350g/l。當(dāng)該化學(xué)清洗液苛性堿濃度降低到一定程度后，可返回 到氧化鋁生產(chǎn)流程中配料工序繼續(xù)使用，對(duì)環(huán)境無(wú)任何污染。
也可在其它行業(yè)中根據(jù)生產(chǎn)需要采用酸溶液來(lái)清洗閥門(mén)。
化學(xué)清洗液對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清洗時(shí)，溫度控制為60 70。C。因?yàn)闇囟?過(guò)高，堿液腐蝕性過(guò)強(qiáng)，容易造成閥門(mén)的損壞。而溫度過(guò)低，會(huì)降低 清洗效果。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有如下優(yōu)點(diǎn)
1、 采用生產(chǎn)中清洗大型設(shè)備與槽罐的現(xiàn)有工藝對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清 洗，工藝簡(jiǎn)單，對(duì)閥門(mén)結(jié)垢清洗徹底，且清洗成本低。
2、 清洗過(guò)程中，化學(xué)清洗液只對(duì)閥門(mén)內(nèi)部進(jìn)行流動(dòng)沖刷清洗， 對(duì)閥門(mén)的其它位置沒(méi)有腐蝕傷害作用，使清洗后閥門(mén)的使用壓力等級(jí) 沒(méi)有降低，較大幅度的提高了閥門(mén)的使用壽命。因此，閥門(mén)的消耗量 大大減少，從而節(jié)約了備品備件，降低了生產(chǎn)成本。


附圖1為本發(fā)明的原理圖。
具體實(shí)施方式

具體實(shí)施例方式
利用氧化鋁生產(chǎn)購(gòu)入的苛性堿配制成濃度為320g/l的苛性堿溶 液，作為化學(xué)清洗液用來(lái)清洗大型設(shè)備與槽罐?？刂苹瘜W(xué)清洗液溫度 為65。C。在其輸送化清液的主管道3上安裝分支管道4，并在該分支 管道上通過(guò)變徑連接短管6將直徑為100mm、150mm、200mm、250mm 的閥門(mén)7串連連接起來(lái)，然后分支管道4返回到化學(xué)清洗液貯槽1， 形成封閉式的閉路循環(huán)。
在分支管道4上連接控制閥門(mén)5。當(dāng)化學(xué)清洗液用輸送泵2通過(guò) 主管道3送去清洗大型設(shè)備與槽罐時(shí)，打開(kāi)控制閥門(mén)5，化學(xué)清洗液 進(jìn)入分支管道4中。因?yàn)橛幸欢ǖ膲毫Γ瘜W(xué)清洗液就可對(duì)閥門(mén)結(jié)垢 進(jìn)行化學(xué)清洗和物理清洗(清洗液在管道與閥門(mén)內(nèi)的流動(dòng)沖刷清洗)， 清洗完后，關(guān)閉控制閥門(mén)5，將連接在變徑連接短管6上的閥門(mén)拆下來(lái)就可重新用于生產(chǎn)中。
當(dāng)該化學(xué)清洗液苛性堿濃度降低到300g/l以下后，可返回到氧化 鋁生產(chǎn)流程中配料工序進(jìn)行配料，對(duì)環(huán)境無(wú)任何污染。
權(quán)利要求
1、一種閥門(mén)結(jié)垢的清洗裝置，它包括化學(xué)清洗液貯槽(1)、輸送泵(2)、主管道(3)，其特征在于在其輸送化學(xué)清洗液的主管道(3)上連接分支管道(4)，在分支管道(4)上連接控制閥門(mén)(5)，并在該分支管道上通過(guò)變徑連接短管(6)將各種不同公稱(chēng)直徑的閥門(mén)(7)串連連接起來(lái)，然后返回到化學(xué)清洗液貯槽(1)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述閥門(mén)結(jié)垢的清洗裝置，其特征在于所 述變徑連接短管(6)的直徑為100~300mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述閥門(mén)結(jié)垢的清洗裝置，其特征在于所 述化學(xué)清洗液采用堿液，濃度為300~350g/l。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述閥門(mén)結(jié)垢的清洗裝置，其特征在于所述堿液可采用蒸發(fā)母液添加液堿或添加固體燒堿，使其濃度為 300~350g/l。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述閥門(mén)結(jié)垢的清洗裝置，其特征在于所述堿液可采用將液堿或固體燒堿加入水中，使其濃度為300~350g/l。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述閥門(mén)結(jié)垢的清洗裝置，其特征在于所 述化學(xué)清洗液清洗溫度控制為60~70°C 。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種閥門(mén)結(jié)垢的清洗裝置，它包括化學(xué)清洗液貯槽(1)、輸送泵(2)、主管道(3)，在其輸送化學(xué)清洗液的主管道(3)上連接分支管道(4)，在分支管道(4)上連接控制閥門(mén)(5)，并在該分支管道上通過(guò)變徑連接短管(6)將各種不同公稱(chēng)直徑的閥門(mén)(7)串連連接起來(lái)，然后返回到化學(xué)清洗液貯槽(1)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單，對(duì)閥門(mén)結(jié)垢清洗徹底，且較大幅度的提高了閥門(mén)的使用壽命，從而節(jié)約了備品備件，降低了生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B08B3/02GK101530851SQ200810068658
公開(kāi)日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月13日
發(fā)明者何璞睿, 劉昌洌, 王文志, 薛銀昌, 立 陳, 龔智遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司