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微粉碎豆?jié){的制造方法

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微粉碎豆?jié){的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種微粉碎豆?jié){機(jī)。該微粉碎豆?jié){機(jī)包括機(jī)頭、電機(jī)、杯體、粉碎刀具,機(jī)頭扣置在杯體上,電機(jī)安裝在機(jī)頭內(nèi),電機(jī)帶動(dòng)粉碎刀具旋轉(zhuǎn),所述粉碎刀具包括翼根以及與翼根相連的刀翼,所述機(jī)頭上還固定有粉碎罩,所述刀翼包括剪切部,所述粉碎罩上設(shè)有與剪切部所在平面平行的剪切面,該剪切面上開設(shè)有剪切槽/孔,該剪切部與剪切槽/孔之間作用實(shí)現(xiàn)對(duì)剪粉碎,所述剪切部和剪切槽/孔相互對(duì)剪的長(zhǎng)度與刀翼長(zhǎng)度的比值為1:5至3:4。與現(xiàn)有技術(shù)相比,物料在流經(jīng)剪切槽/孔時(shí)可以被剪切部剪切,剪切面上開設(shè)有若干剪切槽/孔,類似多個(gè)剪刀對(duì)物料進(jìn)行多次剪切實(shí)現(xiàn)了超微粉碎,提升了粉碎細(xì)度,可以達(dá)到無(wú)渣的豆?jié){口感。
【專利說(shuō)明】微粉碎豆?jié){機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種豆?jié){機(jī),尤其涉及一種微粉碎豆?jié){機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有豆?jié){機(jī)的粉碎方式通常是采用粉碎刀具高速旋轉(zhuǎn)撞擊豆料來(lái)實(shí)現(xiàn)粉碎,利用導(dǎo)流器實(shí)現(xiàn)將物料導(dǎo)引至粉碎刀具附近進(jìn)行撞擊切削粉碎,其粉碎方式比較單一。當(dāng)豆料顆粒較大時(shí),粉碎刀具高速旋轉(zhuǎn)撞擊豆料的粉碎效果較好,然而,當(dāng)粉碎到一定的程度,即豆料粉碎到較小顆粒時(shí),粉碎刀具高速旋轉(zhuǎn)撞擊的粉碎方式的粉碎效率就會(huì)大大降低,較難獲得無(wú)渣口感的豆?jié){。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此,有必要提供一種粉碎效果較好的微粉碎豆?jié){機(jī)。
[0004]本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種微粉碎豆?jié){機(jī),包括機(jī)頭、電機(jī)、杯體、帶刀軸的粉碎刀具,機(jī)頭扣置在杯體上,電機(jī)安裝在機(jī)頭內(nèi),電機(jī)帶動(dòng)粉碎刀具旋轉(zhuǎn),所述粉碎刀具包括翼根以及與翼根相連的刀翼,所述機(jī)頭上還固定有粉碎罩,所述刀翼包括剪切部,所述粉碎罩上設(shè)有與剪切部所在平面平行的剪切面,該剪切面上開設(shè)有剪切槽/孔,該剪切部與剪切槽/孔之間作用實(shí)現(xiàn)對(duì)剪粉碎,所述剪切部和剪切槽/孔相互對(duì)剪的長(zhǎng)度與刀翼長(zhǎng)度的比值為1:5至3:4。
[0005]所述粉碎罩包 括第一側(cè)壁,該剪切面與第一側(cè)壁連接。
[0006]所述粉碎罩還包括第二側(cè)壁,該剪切面分別與第一側(cè)壁與第二側(cè)壁連接。
[0007]所述粉碎罩還包括安裝部,第一側(cè)壁與安裝部連接;或者所述安裝部直接設(shè)置在第一側(cè)壁上。
[0008]所述剪切面與刀軸垂直。
[0009]所述剪切部與剪切面之間的間隙為0.n.5毫米。
[0010]所述剪切部與剪切面之間的間隙為0.2^0.6毫米。
[0011]所述粉碎罩的第一側(cè)壁或剪切面上還開設(shè)有導(dǎo)流孔;所述剪切面或第二側(cè)壁上開設(shè)有擾流缺口或擾流凸包。
[0012]所述粉碎刀具還包括碰撞切削部,該碰撞切削部上設(shè)有刀刃;所述剪切部設(shè)有刀刃。
[0013]一種微粉碎豆?jié){機(jī),包括機(jī)座、電機(jī)、杯體、粉碎刀具,杯體扣置在機(jī)座上,電機(jī)安裝在機(jī)座內(nèi),電機(jī)帶動(dòng)粉碎刀具旋轉(zhuǎn),所述粉碎刀具包括翼根以及與翼根相連的刀翼,所述杯體底部還固定有粉碎罩,所述刀翼包括剪切部,所述粉碎罩上設(shè)有與剪切部所在平面平行的剪切面,該剪切面上開設(shè)有剪切槽/孔,該剪切部與剪切槽/孔之間作用實(shí)現(xiàn)對(duì)剪粉碎,所述剪切部和剪切槽/孔相互對(duì)剪的長(zhǎng)度與刀翼長(zhǎng)度的比值為1:5至3:4。
[0014]本發(fā)明所帶來(lái)的有益效果是:
所述刀翼包括剪切部,所述粉碎罩上設(shè)有與剪切部所在平面平行的剪切面,該剪切面上開設(shè)有剪切槽/孔,該剪切部與剪切槽/孔之間作用實(shí)現(xiàn)對(duì)剪粉碎,所述剪切部和剪切槽/孔相互對(duì)剪的長(zhǎng)度與刀翼長(zhǎng)度的比值為1:5至3:4,物料在流經(jīng)剪切槽/孔時(shí)可以被剪切部剪切,剪切面上開設(shè)有若干剪切槽/孔,類似多個(gè)剪刀對(duì)物料進(jìn)行多次剪切實(shí)現(xiàn)了超微粉碎,提升了粉碎細(xì)度,可以達(dá)到無(wú)渣的豆?jié){口感。
[0015]所述剪切面與刀軸垂直,從而使得粉碎刀具在旋轉(zhuǎn)過程中剪切部與剪切面之間的間隙穩(wěn)定,不會(huì)受到粉碎刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的影響,從而使得粉碎效果更加穩(wěn)定;此外,粉碎罩的結(jié)構(gòu)比較有規(guī)則,加工方便。
[0016]所述粉碎罩的第一側(cè)壁或剪切面上還開設(shè)有導(dǎo)流孔;如此,可以快速的導(dǎo)引物料循環(huán),增加物料與粉碎刀具的碰撞及剪切的機(jī)率,從而進(jìn)一步提高了粉碎效率。
[0017]所述第二側(cè)壁上開設(shè)有擾流缺口或擾流凸包;如此,增加物料的循環(huán)次數(shù),從而增加物料與粉碎刀具的碰撞及剪切的機(jī)率,進(jìn)一步提高了粉碎效率。
[0018]所述粉碎刀具還包括碰撞切削部,該碰撞切削部上設(shè)有刀刃,通過撞擊切削粉碎方式及高剪切超微粉碎兩種粉碎方式相結(jié)合,進(jìn)一步提高了粉碎效率,進(jìn)一步提升了粉碎細(xì)度。
[0019]所述剪切部設(shè)有刀刃;提升剪切粉碎的效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
圖1是本發(fā)明所述的微粉碎豆?jié){機(jī)第一較佳實(shí)施方式的剖面圖;
圖2是圖1所述機(jī)頭的不意圖;
圖3是圖1所述粉碎刀具的示意圖;
圖4是圖1所述粉碎刀具另一角度的示意圖 圖5是圖1所述粉碎罩的示意圖;
圖6是另一種粉碎罩的示意圖;
圖7是再一種粉碎罩的示意圖;
圖8是第三種粉碎罩的示意圖;
圖9是本發(fā)明所述的微粉碎豆?jié){機(jī)第二較佳實(shí)施方式的示意圖;
圖10是本發(fā)明所述的微粉碎豆?jié){機(jī)第三較佳實(shí)施方式的示意圖;
圖11是圖10所述粉碎罩的示意圖;
圖12是另一種粉碎罩的示意圖;
圖13是本發(fā)明所述的微粉碎豆?jié){機(jī)第四較佳實(shí)施方式的示意圖;
圖14是圖13所述粉碎罩的示意圖;
圖15是另一種粉碎罩的示意圖。
[0021]圖中部件名稱對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)如下:
10、微粉碎豆?jié){機(jī);11、機(jī)頭;111、機(jī)頭上蓋;112、機(jī)頭下蓋;12、電機(jī);13、杯體;14、粉碎刀具;141、翼根;1411、安裝孔;142、剪切部;1421、刀刃;143、撞擊切削部;1431、刀刃;
15、粉碎罩;151、第一側(cè)壁;1511、導(dǎo)流孔;152、第二側(cè)壁;153、剪切面;1531、剪切孔;154、安裝部;1541、軸孔;31、剪切孔;32、導(dǎo)流孔;33、剪切面;34、第二側(cè)壁;35、擾流缺口 ;41、剪切孔;42、導(dǎo)流孔;51、剪切孔;52、導(dǎo)流孔;53、第一側(cè)壁;20、微粉碎豆?jié){機(jī);21、機(jī)座;22、電機(jī);221、電機(jī)軸;222、聯(lián)軸器;23、杯體;24、粉碎刀具;241、刀軸;242、聯(lián)軸器;25、粉碎罩;30、微粉碎豆?jié){機(jī);61、粉碎罩;611、安裝部;612、剪切面;613、剪切孔;614、剪切槽;40、微粉碎豆?jié){機(jī);71、粉碎罩;711、安裝部;712、第一側(cè)壁;713、剪切面;714、剪切孔;715、擾流凸包;716、導(dǎo)流孔。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述:
實(shí)施方式一:
請(qǐng)一并參閱圖1及圖2所示的本發(fā)明微粉碎豆?jié){機(jī)的第一較佳實(shí)施方式,所述微粉碎豆?jié){機(jī)10包括機(jī)頭11、電機(jī)12、杯體13、粉碎刀具14及控制單元(圖未示)。該機(jī)頭11扣置在杯體12上。該電機(jī)12安裝在機(jī)頭11內(nèi)。該電機(jī)12與控制單元電連接,該電機(jī)12帶動(dòng)粉碎刀具14旋轉(zhuǎn)。所述機(jī)頭11上還固定有粉碎罩15。該粉碎刀具14位于粉碎罩15內(nèi)。
[0023]所述機(jī)頭11包括機(jī)頭上蓋111及機(jī)頭下蓋112。所述電機(jī)12安裝在機(jī)頭下蓋112內(nèi),該電機(jī)12的電機(jī)軸從機(jī)頭下蓋112伸出。所述刀軸即為電機(jī)軸,所述粉碎刀具14直接固定安裝在電機(jī)軸上。所述粉碎罩15固定在機(jī)頭下蓋112的端部。
[0024]請(qǐng)一并參閱圖3及圖4,所述粉碎刀具14包括翼根141及刀翼,該刀翼包括剪切部142及撞擊切削部143,該翼根141開設(shè)有安裝孔1411,該撞擊切削部143與翼根141連接,該剪切部142設(shè)置在撞擊切削部143的另一端。該撞擊切削部143及剪切部142分別設(shè)有刀刃(1431、1421)。該剪切部142鄰近粉碎罩15的一面為平面,該刀刃1421設(shè)置在剪切部142背離粉碎罩15的一面。該撞擊切削部143的刀刃1431朝向粉碎罩15內(nèi)設(shè)置,如此,可以起到抽送物料的作用,加強(qiáng)物料在粉碎罩15內(nèi)外的循環(huán)。
[0025]所述粉碎罩15包括第一側(cè)壁151、第二側(cè)壁152、連接第一側(cè)壁151和第二側(cè)壁152并與剪切部142所在平面平行的剪切面153、以及安裝部154。該剪切面153上開設(shè)有剪切孔1531,該剪切部142與剪切孔1531之間作用實(shí)現(xiàn)對(duì)剪粉碎,所述剪切部和剪切孔相互對(duì)剪的長(zhǎng)度與刀翼長(zhǎng)度的比值為1:5至3:4,例如:1:5、1:4、1:3、1:2、2:3等。所述剪切面153與電機(jī)軸垂直。在本實(shí)施方式中,所述粉碎罩15的第一側(cè)壁151上還開設(shè)有導(dǎo)流孔1511,所述第一側(cè)壁151及第二側(cè)壁152呈喇叭狀。該粉碎罩15通過安裝部154固定在機(jī)頭11上,該安裝部154開設(shè)有供電機(jī)軸穿過的軸孔1541。
[0026]在本實(shí)施方式中,所述剪切孔1531的面積15?50平方毫米,例如:15平方毫米;20平方毫米;25平方毫米;30平方毫米;35平方毫米;40平方毫米;45平方毫米;50平方毫米,當(dāng)小于15平方毫米時(shí),可能會(huì)有卡豆皮的現(xiàn)狀,粉碎效率不能達(dá)到最佳的效果;當(dāng)大于50平方毫米時(shí),剪切孔1531會(huì)減少,剪切次數(shù)會(huì)降低,粉碎效率不能達(dá)到最佳的效果。在本實(shí)施方式中,所述單個(gè)導(dǎo)流孔1511的面積大于單個(gè)剪切孔1531的面積。
[0027]所述剪切部142與剪切面153之間的間隙為0.f 1.5毫米,例如,0.1毫米、0.2毫米、0.3毫米、0.4毫米、0.5毫米、0.6毫米、0.7毫米、0.8毫米、0.9毫米、I毫米、1.1毫米、
1.2毫米、1.3毫米、1.4毫米、1.5毫米。當(dāng)間隙小于0.1時(shí),粉碎刀具141安裝精度要求較高,成本會(huì)較高;當(dāng)間隙大于1.5毫米時(shí),剪切的粉碎細(xì)度會(huì)降低,容易影響豆?jié){的口感。
[0028]制作豆?jié){時(shí),將水和物料放進(jìn)杯體13內(nèi),然后將機(jī)頭11扣置在杯體13上,接通電源即開始制作豆?jié){,物料在粉碎刀具14的帶動(dòng)下在粉碎罩15內(nèi)外循環(huán),首先物料在撞擊切削部143進(jìn)行撞擊式粉碎,從而對(duì)物料進(jìn)行粗粉碎,經(jīng)過粗粉碎后,較小顆粒的物料在流經(jīng)剪切孔1531時(shí)可以被剪切部142剪切,剪切面153上開設(shè)有若干剪切孔1531,類似多個(gè)剪刀對(duì)物料進(jìn)行多次剪切,從而實(shí)現(xiàn)了超微粉碎。
[0029]所述刀翼包括剪切部142及撞擊切削部143,所述粉碎罩15包括第一側(cè)壁151、第二側(cè)壁152、以及連接第一側(cè)壁151和第二側(cè)壁152并與剪切部142所在平面平行的剪切面153,該剪切面153上開設(shè)有剪切孔1531,該剪切部142與剪切孔1531之間作用實(shí)現(xiàn)對(duì)剪粉碎,物料在粉碎罩15內(nèi)外循環(huán)粉碎,物料在撞擊切削部143進(jìn)行撞擊式粉碎,從而對(duì)物料進(jìn)行粗粉碎,物料在流經(jīng)剪切孔1531時(shí)可以被剪切部142剪切,該剪切面153上開設(shè)有若干剪切孔1531,類似多個(gè)剪刀對(duì)物料進(jìn)行多次剪切,從而實(shí)現(xiàn)了超微粉碎,通過撞擊切削粉碎方式及高剪切超微粉碎兩種粉碎方式相結(jié)合,從而提高了粉碎效率,進(jìn)一步提升了粉碎細(xì)度,從而可以達(dá)到無(wú)渣的豆?jié){口感。
[0030]可以理解,所述電機(jī)的電機(jī)軸上固定有聯(lián)軸器,所述粉碎刀具固定在刀軸上,刀軸的另一端固定有聯(lián)軸器,所述電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)粉碎刀具旋轉(zhuǎn)。
[0031]可以理解,所述微粉碎豆?jié){機(jī)還包括加熱裝置,該加熱裝置設(shè)置在杯體的底部。
[0032]可以理解,所述第一側(cè)壁及第二側(cè)壁也可以呈圓柱狀。
[0033]可以理解,所述粉碎罩為可拆卸式安裝,例如,所述機(jī)頭上設(shè)置有卡槽,該安裝部設(shè)有卡扣,該卡扣卡持于卡槽內(nèi);或者所述機(jī)頭上設(shè)置有外螺紋,該安裝部設(shè)置有內(nèi)螺紋,該機(jī)頭與粉碎罩之間通過螺紋連接固定。
[0034]可以理解,所述粉碎罩的第二側(cè)壁也可以省略。
[0035]請(qǐng)參閱圖6另一種粉碎罩的示意圖,所述剪切孔31和導(dǎo)流孔32同時(shí)設(shè)置在剪切面33上,單個(gè)導(dǎo)流孔32的面積大于單個(gè)剪切孔31的面積;所述第二側(cè)壁34上開設(shè)有擾流缺口 35,如此,加強(qiáng)物料在粉碎罩內(nèi)外之間的循環(huán)。
[0036]請(qǐng)參閱圖7再一種粉碎罩的示意圖,所述剪切孔41和導(dǎo)流孔42連通。
[0037]請(qǐng)參閱圖8第三中粉碎罩的示意圖,所述導(dǎo)流孔52設(shè)置在第一側(cè)壁53上且與部分剪切孔51連通。
[0038]實(shí)施方式二:
請(qǐng)參閱圖9所示本發(fā)明微粉碎豆?jié){機(jī)的第二較佳實(shí)施方式,該微粉碎豆?jié){機(jī)20與微粉碎豆?jié){機(jī)10的區(qū)別在于:所述微粉碎豆?jié){機(jī)20為電機(jī)下置式豆?jié){機(jī),該微粉碎豆?jié){機(jī)20包括機(jī)座21、電機(jī)22、杯體23、粉碎刀具24,杯體23扣置在機(jī)座21上,電機(jī)22安裝在機(jī)座21內(nèi),電機(jī)22帶動(dòng)粉碎刀具24旋轉(zhuǎn),所述杯體23底部還固定有粉碎罩25,該粉碎刀具24位于粉碎罩25內(nèi)。
[0039]在本實(shí)施方式中,所述粉碎刀具24固定在刀軸241上,該刀軸241貫穿杯體23底部伸入杯體23內(nèi),該刀軸241 —端固定有粉碎刀具24,另一端固定有聯(lián)軸器242 ;該電機(jī)22的電機(jī)軸221上固定有聯(lián)軸器222,該電機(jī)22通過聯(lián)軸器(242、221)帶動(dòng)粉碎刀具24旋轉(zhuǎn)。
[0040]可以理解,所述粉碎罩為可拆卸式安裝,例如,所述杯體底部設(shè)置有卡槽,該粉碎罩設(shè)有卡扣,該卡扣卡持于卡槽內(nèi);或者所述杯體底部設(shè)置有外螺紋,該粉碎罩設(shè)置有內(nèi)螺紋,該粉碎罩通過螺紋連接固定在杯體底部。[0041]在本實(shí)施方式中,其他的結(jié)構(gòu)及有益效果均與實(shí)施方式一相同,在此不一一贅述。
[0042]實(shí)施方式三:
請(qǐng)一并參閱圖10及圖11所示本發(fā)明微粉碎豆?jié){機(jī)的第三較佳實(shí)施方式,該微粉碎豆?jié){機(jī)30與微粉碎豆?jié){機(jī)10的區(qū)別在于:所述粉碎罩61包括安裝部611、與安裝部611連接的剪切面612,該剪切面612上開設(shè)有剪切孔613,該剪切面612與電機(jī)軸垂直。
[0043]可以理解,請(qǐng)參閱圖12,所述剪切面上也可以開設(shè)有剪切槽614。
[0044]在本實(shí)施方式中,其他的結(jié)構(gòu)及有益效果均與實(shí)施方式一相同,在此不--贅述。
[0045]實(shí)施方式四: 請(qǐng)一并參閱圖13及圖14所示本發(fā)明微粉碎豆?jié){機(jī)的第四較佳實(shí)施方式,該微粉碎豆?jié){機(jī)40與微粉碎豆?jié){機(jī)10的區(qū)別在于:所述粉碎罩71包括安裝部711、與安裝部711連接的第一側(cè)壁712、以及與第一側(cè)壁712連接的剪切面713,該剪切面713上開設(shè)有剪切孔714,該剪切面713與電機(jī)軸垂直。
[0046]可以理解,所述剪切面上也可以開設(shè)有剪切槽。
[0047]可以理解,請(qǐng)參閱圖15,所述剪切面上也可以設(shè)置擾流凸起715,所述第一側(cè)壁上開設(shè)有擾流孔716,加強(qiáng)物料的循環(huán)粉碎。
[0048]可以理解,所述安裝部可以是直接設(shè)置在第一側(cè)壁上的卡扣,該機(jī)頭上設(shè)置有卡槽,該卡扣卡持于卡槽內(nèi);或者所述安裝部為直接設(shè)置在第一側(cè)壁上的卡槽,該機(jī)頭上設(shè)置有卡扣,該卡扣卡持于卡槽內(nèi)。
[0049]可以理解,所述安裝部可以是直接設(shè)置在第一側(cè)壁上的內(nèi)螺紋,該機(jī)頭上設(shè)置有外螺紋,該內(nèi)螺紋與外螺紋配合實(shí)現(xiàn)固定;或者所述第一側(cè)壁上設(shè)置外螺紋,該機(jī)頭上設(shè)置有內(nèi)螺紋,該內(nèi)螺紋與外螺紋配合實(shí)現(xiàn)固定。
[0050]在本實(shí)施方式中,其他的結(jié)構(gòu)及有益效果均與實(shí)施方式一相同,在此不--贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種微粉碎豆?jié){機(jī),包括機(jī)頭、電機(jī)、杯體、帶刀軸的粉碎刀具,機(jī)頭扣置在杯體上,電機(jī)安裝在機(jī)頭內(nèi),電機(jī)帶動(dòng)粉碎刀具旋轉(zhuǎn),所述粉碎刀具包括翼根以及與翼根相連的刀翼,所述機(jī)頭上還固定有粉碎罩,其特征在于:所述刀翼包括剪切部,所述粉碎罩上設(shè)有與剪切部所在平面平行的剪切面,該剪切面上開設(shè)有剪切槽/孔,該剪切部與剪切槽/孔之間作用實(shí)現(xiàn)對(duì)剪粉碎,所述剪切部和剪切槽/孔相互對(duì)剪的長(zhǎng)度與刀翼長(zhǎng)度的比值為1:5至3:4。
2.如權(quán)利要求1所述的微粉碎豆?jié){機(jī),其特征在于:所述粉碎罩包括第一側(cè)壁,該剪切面與第一側(cè)壁連接。
3.如權(quán)利要求2所述的微粉碎豆?jié){機(jī),其特征在于:所述粉碎罩還包括第二側(cè)壁,該剪切面分別與第一側(cè)壁與第二側(cè)壁連接。
4.如權(quán)利要求3所述的微粉碎豆?jié){機(jī),其特征在于:所述粉碎罩還包括安裝部,第一側(cè)壁與安裝部連接;或者所述安裝部直接設(shè)置在第一側(cè)壁上。
5.如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的微粉碎豆?jié){機(jī),其特征在于:所述剪切面與刀軸垂直。
6.如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的微粉碎豆?jié){機(jī),其特征在于:所述剪切部與剪切面之間的間隙為0.f 1.5毫米。
7.如權(quán)利要求6所述的微粉碎豆?jié){機(jī),其特征在于:所述剪切部與剪切面之間的間隙為0.2?0.6毫米。
8.如權(quán)利要求3所述的微粉碎豆?jié){機(jī),其特征在于:所述粉碎罩的第一側(cè)壁或剪切面上還開設(shè)有導(dǎo)流孔;所述剪切面或第二側(cè)壁上開設(shè)有擾流缺口或擾流凸包。
9.如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的微粉碎豆?jié){機(jī),其特征在于:所述粉碎刀具還包括碰撞切削部,該碰撞切削部上設(shè)有刀刃;所述剪切部設(shè)有刀刃。
10.一種微粉碎豆?jié){機(jī),包括機(jī)座、電機(jī)、杯體、粉碎刀具,杯體扣置在機(jī)座上,電機(jī)安裝在機(jī)座內(nèi),電機(jī)帶動(dòng)粉碎刀具旋轉(zhuǎn),所述粉碎刀具包括翼根以及與翼根相連的刀翼,所述杯體底部還固定有粉碎罩,其特征在于:所述刀翼包括剪切部,所述粉碎罩上設(shè)有與剪切部所在平面平行的剪切面,該剪切面上開設(shè)有剪切槽/孔,該剪切部與剪切槽/孔之間作用實(shí)現(xiàn)對(duì)剪粉碎,所述剪切部和剪切槽/孔相互對(duì)剪的長(zhǎng)度與刀翼長(zhǎng)度的比值為1:5至3:4。
【文檔編號(hào)】A47J31/00GK103654397SQ201210522210
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月7日
【發(fā)明者】王旭寧, 羅成忠 申請(qǐng)人:九陽(yáng)股份有限公司
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