專利名稱：一種木料加工自動傳送裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種傳送裝置，尤其是一種木料加工自動傳送裝置。
技術背景
目前國內的木工機床絕大部分都需要工人進行手工操作，也有一 些公司開發了數控木工機床，但是這些機床仍然需要工作的手工操作 和對加工進度的監控，對于材料的裝夾、卸料都需要大量的人工。由 于木工機床本身的加工速度快，對于材料的裝卸頻率要求很高，所以 工人的勞動強度非常高，在頻繁的裝卸過程中，工作人員易被木工機 床割傷劃傷，危險系數高，而且每次裝卸材料都需要停機等待，大大 降低了生產效率。 實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種木料加工自動傳送裝置，它能自動 傳送木料，傳送精確度高，木料加工完畢可自動上升，傳送至下一道 工序，減輕工人的勞動強度，由于不需要人工頻繁裝卸木料，保證了 操作者的安全，并且大大提高生產效率。
為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方 案它是由木料擱板l、傳送帶2、機架3、電機4、木料支架5、皮
帶輪6和主體7組成，機架3設置在主體7上端，木料擱板1設置在 機架3的左側，木料支架5設置在機架3的右側，木料擱板1和木料 支架5上表面平行，皮帶輪6設置在機架3兩側，由傳送帶2連接， 傳送帶2設置在皮帶輪6的外側，待加工木料8設置在木料擱板1和 木料支架5上。本實用新型工作時由電機4提供動力，皮帶輪6帶動傳送帶2轉
動，傳送木料8，木料8加工完畢后，傳送帶2和皮帶輪6向上頂起 木料8，木料8傳送至下一道加工工序，整個工作過程全部自動操作， 提高工作效率。
本實用新型能自動傳送木料，傳送精確度高，木料加工完畢可自 動上升，傳送至下一道工序，減輕工人的勞動強度，由于不需要人工 頻繁裝卸木料，安全系數高，并且大大提高生產效率。


圖1為本實用新型的結構示意圖，圖2為本實用新型的工作狀態 示意圖。
具體實施方式
參照圖1-2，本具體實施方式
采用以下技術方案它是由木料擱
板l、傳送帶2、機架3、電機4、木料支架5、皮帶輪6和主體7組 成，機架3設置在主體7上端，木料擱板1設置在機架3的左側，木 料支架5設置在機架3的右側，木料擱板1和木料支架5上表面平行， 皮帶輪6設置在機架3兩側，由傳送帶2連接，傳送帶2設置在皮帶 輪6的外側，待加工木料8設置在木料擱板1和木料支架5上。
本具體實施方式
工作時由電機4提供動力，皮帶輪6帶動傳送帶 2轉動，傳送木料8，木料8加工完畢后，傳送帶2和皮帶輪6向上 頂起木料8，木料8傳送至下一道加工工序，整個工作過程全部自動 操作，提高工作效率。
本具體實施方式
能自動傳送木料，傳送精確度高，木料加工完畢 可自動上升，傳送至下一道工序，減輕工人的勞動強度，由于不需要 人工頻繁裝卸木料，安全系數高，并且大大提高生產效率。
權利要求1、一種木料加工自動傳送裝置，其特征在于它是由木料擱板(1)、傳送帶(2)、機架(3)、電機(4)、木料支架(5)、皮帶輪(6)和主體(7)組成，機架(3)設置在主體(7)上端，木料擱板(1)設置在機架(3)的左側，木料支架(5)設置在機架(3)的右側，木料擱板(1)和木料支架(5)上表面平行，皮帶輪(6)設置在機架(3)兩側，由傳送帶(2)連接，傳送帶(2)設置在皮帶輪(6)的外側，待加工木料(8)設置在木料擱板(1)和木料支架(5)上。
專利摘要一種木料加工自動傳送裝置，它涉及一種傳送裝置。它的機架(3)設置在主體(7)上端，木料擱板(1)設置在機架(3)的左側，木料支架(5)設置在機架(3)的右側，木料擱板(1)和木料支架(5)上表面平行，皮帶輪(6)設置在機架(3)兩側，由傳送帶(2)連接，傳送帶(2)設置在皮帶輪(6)的外側，待加工木料(8)設置在木料擱板(1)和木料支架(5)上。它能自動傳送木料，傳送精確度高，木料加工完畢可自動上升，傳送至下一道工序，減輕工人的勞動強度，由于不需要人工頻繁裝卸木料，安全系數高，并且大大提高生產效率。
文檔編號B27C7/00GK201399811SQ200920042068
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月3日 優先權日2009年4月3日
發明者張海建, 許亞東 申請人:姚永和