專利名稱：一種棉桿剝皮疏解機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種人造板原料的疏解設備，屬于人造板工業領域，具體來說涉及一種棉桿剝皮疏解設備。
背景技術：
我國是農業大國，農作物秸桿產量大、種類多、分布廣。其中棉桿的木質化程度較高，是理想的木材替代原料。以棉桿為原料，熱壓成型制備的農作物秸桿重組材，以其優良的性能和具有近似木材的紋理結構，充分利用秸桿本身結構及強度性能，大大提高秸桿重組材人造板材強度，具有較大的開發前景。在重組材生產過程中，需要將秸桿、枝丫才材等疏解成縱向不斷裂，橫向交錯相連的束狀纖維束，并且要除去木質化程度差的皮層材料和小的枝丫。專利號為200920032678. 2的專利公開了一種秸桿疏解機(公開號 CN201446604U)。可以實現秸桿原料的疏解，為秸桿重組材原料處理提供了前處理機械加工設備。但該設備需要用手工去除小枝和棉桿皮，以提高重組材熱壓成型產品的性能。為了提高重組材原料處理的機械化程度，本發明公開了一種在原料疏解的同時， 剝去棉桿外皮和小枝的棉桿剝皮疏解機。

發明內容
針對棉桿等帶皮原料疏解時機械除皮的諸多不便，為重組材生產提供配套剝皮疏解機，以滿足工業化生產的需要，本發明公開了一種棉桿剝皮疏解機。實現上述發明技術方案的棉桿剝皮疏解機是利用棉桿等帶皮原料疏解前需要進行浸泡蒸煮或在新鮮狀態下，皮與木質部結合不太緊密和小枝丫強度較低的原料特性，利用直徑較大的疏解輥向后的抓取力較大，直徑較小的剝皮輥向前的推力較小力學原理，在三對大直徑疏解輥擠壓之間布置兩對與原料運動方向相向轉動的小直徑剝皮輥，利用剝皮輥與原料運動方向的逆向刮切作用，將原料皮層刮下；同時考慮刮下的皮層具有柔軟的韌性，容易纏繞在剝皮輥上的問題，在剝皮輥之后設置斷皮輥以清除棉桿皮的纏繞，同時在喂料口設置喂料隔離柱，收攏小枝丫使其與主桿移動方向一致，以利擠壓疏解。實現上述技術方案的棉桿剝皮疏解機，由電機減速機I、機架16、疏解輥I、剝皮輥
II、斷皮輥III、傳動機構IV、擠壓輥V和喂料口構成，其特征是所述的剝皮輥II由二對安裝在擠壓輥V前后的上剝皮輥5和下剝皮輥15構成；所述的斷皮輥III由二對安裝在擠壓輥V前后的上斷皮輥6和下段皮輥14構成；所述的喂料口由多個喂料隔離柱[3]構成；所述的下粗疏解輥2和下細疏解輥11由下擠壓輥皮帶輪18驅動；所述的下擠壓輥皮帶輪18 和下擠壓輥12通過皮帶13、減速機皮帶輪19，由電機減速機I驅動；所述的上粗疏解輥4、 上擠壓輥7和上細疏解輥8由下粗棍齒輪20和上粗棍齒輪22、下擠壓輥齒輪28和上擠壓輥齒輪25及下細輥齒輪27和上細輥齒輪26嚙合驅動；所述的上剝皮輥5通過上剝皮輥齒輪23由上粗棍疏解齒輪22嚙合驅動；所述的下剝皮輥15通過下剝皮輥齒輪21由下粗疏解棍齒輪20嚙合驅動；所述的上斷皮輥6通過上斷皮輥齒輪24由上擠壓輥齒輪25嚙合驅動；所述的下斷皮輥14通過下斷皮輥齒輪由下擠壓輥齒輪28嚙合驅動；所述的安裝在擠壓輥V后的上、下剝皮輥和上、下斷皮輥分別由上、下擠壓輥和上、下細疏解輥驅動；所述的疏解輥I和擠壓輥V的外徑之比為I : I ;所述的剝皮輥II和斷皮輥III的外徑與疏解輥 I和擠壓輥V的外徑之比為I : 2 4 ;所述的剝皮輥、斷皮輥齒輪的齒數與疏解輥、擠壓輥齒輪的齒數之比為I : 2 4 ;所述的剝皮輥II之間的間隙、斷皮輥III之間的間隙用彈簧31浮動，用螺釘33可調；所述的喂料隔離柱3可以繞心軸回轉，也可以固定不動，其間距可以根據棉桿枝丫的粗細調整。本發明公開的棉桿剝皮疏解機有以下優點
(I)充分利用原料的特性和機械結構特征，一次完成除小枝、去皮和疏解工序，節省人力。
(2)采用剝皮輥和斷皮輥相似結構，既可以斷皮，又可以補充剝皮，提高了效率。
(3)設備適應性好，剝皮輥、斷皮輥之間的間隙可調，并采用彈簧浮動，滿足重組材生產的需要。


圖I是棉桿剝皮疏解機右側面示意圖
圖2是棉桿剝皮疏解機左側面示意圖
圖3是棉桿剝皮疏解正面示意圖
圖4剝皮輥、斷皮輥間隙調節機構示意圖
圖5是喂料口的A向示意圖
圖6是喂料口的B向示意圖
附圖中各圖例標記分別表示的意義如下
I-疏解輥，Ii-剝皮輥，in-斷皮輥，IV-傳動機構，V-擠壓輥I-電機減速機，
2-下粗疏解輥，3-喂料隔離柱，4-上粗疏解輥，5-上剝皮輥，6-上斷皮輥，7-上擠壓輥， 8-上細疏解輥，9-出料槽，10-落皮板，11-下細疏解輥，12-下擠壓輥，13-皮帶，14-下斷皮輥，15-下剝皮輥，16-機架，17-上蓋，18-下擠壓輥皮帶輪，19-減速機皮帶輪，20-下粗疏解棍齒輪，21-下剝皮輥齒輪，22-上粗棍疏解齒輪，23-上剝皮輥齒輪，24-上斷皮輥齒輪， 25-上擠壓輥齒輪，26-上細棍齒輪，27-下細輥齒輪，28-下擠壓輥齒輪，29-下斷皮輥齒輪， 30-螺釘，31-彈簧，32-剝皮棍軸承座，33-螺釘。
具體實施例方式下面結合附圖給出具體的實施例。本發明的一個實施例是制作操作寬度為400mm的剝皮疏解機，具體如圖I、圖2、圖 3和圖5、圖6所示。經過浸泡、蒸煮或新鮮的棉桿、果枝、枝丫材等重組材原料，從喂料槽3 人工喂入，隨著上下粗疏解輥的轉動，原料的枝丫被隔離柱3收攏后，隨同主桿送入粗疏解輥擠壓疏解的同時，喂入到機器中向后移動；在移動到剝皮輥處時，上剝皮輥5和下剝皮輥 15與原料運動方向的逆向刮切作用，將原料皮層刮下，將小枝丫切斷；刮下的柔軟韌性的皮層容易纏繞在剝皮輥上，在剝皮輥之后設置的上斷皮輥6和下斷皮輥14以清除棉桿皮的纏繞；同時，上斷皮輥6和下斷皮輥14也可以繼續清除剝皮輥沒有去除的部分皮層；刮去一部分表皮的棉桿在粗疏解輥的抓取力推動下，克服了剝皮輥和斷皮輥的逆向刮削阻力， 繼續向后進入上擠壓輥7和下擠壓輥12之間，厚度被擠壓減小，又有一部分表皮顯露在上下表面，由第二組剝皮輥和斷皮輥繼續進行除皮作用；最后由細疏解輥擠壓疏解以后排出機外，得到基本無皮束狀纖維原料；本發明的斷皮輥的轉動方向也可以改為相反方向，以適應較短的原料。本發明也可以根據生產能力的需要，制成寬度更寬的多人操作機型和適應不同直徑原料的剝皮輥和斷皮輥形狀等，這些都構成本發明的其他實施方式。
權利要求
1.一種棉桿剝皮疏解機，由電機減速機[I]、機架[16]、疏解輥[I]、剝皮輥[II]、斷皮輥[III]、傳動機構[IV、擠壓輥[V]和喂料口構成，其特征是所述的剝皮輥[II]由二對安裝在擠壓輥[V]前后的上剝皮輥[5]和下剝皮輥[15]構成；所述的斷皮輥[III]由二對安裝在擠壓輥[V]前后的上斷皮輥[6]和下段皮輥[14]構成；所述的喂料口由多個喂料隔離柱[3]構成；所述的下粗疏解輥[2]和下細疏解輥[11]由下擠壓輥皮帶輪[18]驅動；所述的下擠壓輥皮帶輪[18]和下擠壓輥[12]通過皮帶[13]、減速機皮帶輪[19]，由電機減速機[I]驅動；所述的上粗疏解輥[4]、上擠壓輥[7]和上細疏解輥[8]由下粗棍齒輪[20]和上粗棍齒輪[22]、下擠壓輥齒輪[28]和上擠壓輥齒輪[25]及下細輥齒輪[27]和上細輥齒輪[26]嚙合驅動；所述的上剝皮輥[5]通過上剝皮輥齒輪[23]由上粗棍疏解齒輪[22]嚙合驅動；所述的下剝皮輥[15]通過下剝皮輥齒輪[21]由下粗疏解棍齒輪[20]嚙合驅動； 所述的上斷皮輥[6]通過上斷皮輥齒輪[24]由上擠壓輥齒輪[25]嚙合驅動；所述的下斷皮輥[14]通過下斷皮輥齒輪由下擠壓輥齒輪[28]嚙合驅動；所述的安裝在擠壓輥[V]后的上、下剝皮輥和上、下斷皮輥分別由上、下擠壓輥和上、下細疏解輥驅動。
2.根據權利要求I所述的棉桿剝皮疏解機，其特征是疏解輥I和擠壓輥V的外徑之比為1:1。
3.根據權利要求I所述的棉桿剝皮疏解機，其特征是剝皮輥II和斷皮輥III的外徑與疏解輥I和擠壓輥V的外徑之比為I : 2 4。
4.根據權利要求I所述的棉桿剝皮疏解機，其特征是剝皮輥、斷皮輥齒輪的齒數與疏解棍、擠壓棍齒輪的齒數之比為I : 2 4。
5.根據權利要求I所述的棉桿剝皮疏解機，其特征是剝皮輥[II]之間的間隙、斷皮輥[III]之間的間隙用彈簧[31]浮動，用螺釘[33]可調。
6.根據權利要求I所述的棉桿剝皮疏解機，其特征是所述的喂料隔離柱[3]可以繞心軸回轉，也可以固定不動，其間距可以根據棉桿枝丫的粗細調整。
全文摘要
本發明公開了一種棉桿剝皮疏解設備，屬于人造板工業領域。針對棉桿等原料疏解機械除皮的需要，由疏解輥、剝皮輥、斷皮輥和擠壓輥構成。在三對大直徑疏解、擠壓輥之間布置兩對小直徑剝皮輥，利用剝皮輥的逆向刮切作用將原料皮層刮下；在剝皮輥之后設置斷皮輥以清除棉稈皮的纏繞。本發明公開的棉桿剝皮疏解機有以下優點(1)充分利用原料的特性和機械結構特征，一次完成去皮和疏解工序，節省人力；(2)采用剝皮輥和斷皮輥相似結構，既可以斷皮，又可以補充剝皮，提高了效率；(3)設備適應性好，剝皮輥、斷皮輥之間的間隙可調，并采用彈簧浮動，滿足重組材生產的需要。
文檔編號B27N1/00GK102581915SQ201210060428
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月29日 優先權日2012年2月29日
發明者商晉, 夏南, 景繼齡, 楊中平, 武明放, 郭康權, 陳賢情 申請人:西北農林科技大學