竹片開縫刀具及其加工方法
【專利摘要】本發明公開了一種竹片開縫刀具及其加工方法，刀具包括：圓柱形的刀體，其中心開設有帶槽的孔，刀體的圓周上開設有多排錯位排列的齒狀刀，相鄰齒狀刀均設置有與齒狀刀位置相當的空位。通過設置空位，能確保竹片聯為一體。所述齒狀刀的兩側具有斜面。利用該斜面可以減少齒狀刀對竹縫進行擠壓所需的力。所述齒狀刀的頭部和尾部具有刀鋒。所述齒狀刀的頂部具有直線。所述V字形的寬度D為3-6mm。本發明具有結構合理、成本較低、竹片開縫質量好、不易斷竹、延長刀具壽命的有益效果。
【專利說明】竹片開縫刀具及其加工方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種竹片開縫刀具及其加工方法。
[0002]

【背景技術】
[0003]為了充分利用大自然的資源，同時為了滿足人們不斷增加的需求，竹制產品獲得了廣泛的應用，其中，竹制板的加工是重要的一個環節，為了將竹片加工成竹制板，需要將圓弧狀的竹片開設密致的槽縫，一方面是能夠將圓弧狀展開成平面，另一方面是能將膠水注入槽縫，利用膠水將多層竹片粘接在一起形成較厚較大的竹制板，開槽的刀具的形狀，直接關系到槽縫的形狀，開設有槽縫的竹片的強度，現有的刀具所開的槽縫由于挖去的竹絲較多，竹子的利用率較低，開槽縫后留下的筋折斷的較多，造成強度下降。
[0004]


【發明內容】

[0005]本發明根據以上不足，提供了一種竹片開縫刀具，能基本保留竹片的原料、幾乎不折斷竹筋。
[0006]本發明的技術方案是:
一種竹片開縫刀具，包括:圓柱形的刀體，其中心開設有帶槽的孔，其特征是，刀體的圓周上開設有多排錯位排列的齒狀刀，相鄰齒狀刀均設置有與齒狀刀位置相當的空位。
[0007]通過設置空位，能確保竹片聯為一體。
[0008]側視時，所述相鄰的兩個齒狀刀之間形成V字形。如果相鄰的兩個齒狀刀之間側視時沒有空隙，其結果是，容易使竹筋受傷，嚴重的，還會折斷竹筋，我們知道，竹片開縫刀具主要的目的是開縫，而開縫時并不希望挖出竹絲形成縫隙，而是通過擠壓擠出縫隙，因此，擠壓時，竹筋會發生彎折現象，在這種情況下，錯位的相鄰兩個齒狀刀之間的竹筋會有兩次彎折疊加現象，顯然，該彎折段越長越不會折斷竹筋，本發明相鄰的兩個齒狀刀之間側視形成V字形就是為了延長彎折段，靠近齒狀刀齒頂部的竹筋彈性較好，竹筋彎折段的距離可以適當縮短，靠近齒狀刀齒根部的竹筋彈性較差，竹筋彎折段的距離可以適當延長，也就形成了兩個齒狀刀之間側視形成V字形。
[0009]所述齒狀刀的兩側具有斜面。利用該斜面可以減少齒狀刀對竹縫進行擠壓所需的力。
[0010]所述齒狀刀的頭部和尾部具有刀鋒。需要說明的是，齒狀刀的加工成本是很高的，現有技術中，通常只在齒狀刀的頭部設置刀鋒，因為，在擠壓過程中，只有齒狀刀的頭部的刀鋒其作用，本發明，齒狀刀的頭部和尾部都設置刀鋒，是當其中的一個刀鋒磨損后，將刀具拆下來，換個方向，齒狀刀的頭部和尾部換了位置還可以當新刀具使用，因此，大大降低了成本，提高了刀具的利用率。
[0011]作為優選方案之一，所述齒狀刀的頂部具有直線，在刀具對竹片的擠壓過程中，刀鋒的角度較小時，效果較好，顯然，齒狀刀的頂部具有直線時，刀鋒的角度小于齒狀刀的頂部具有圓弧線時的角度。
[0012]作為優選，所述V字形的寬度D為3-6mm。
[0013]本發明還公開了一種竹片開縫刀具的加工方法，包括所述的一種竹片開縫刀具，其特征是，按如下步驟加工:
A、加工圓柱形的刀體，其中心開設有帶槽的孔；
B、圓柱形上加工等間距的周向槽，形成齒狀刀兩側的斜面；
C、圓柱形上加工軸向槽，形成相鄰的兩個齒狀刀之間的V字形；
D、錯位挖去齒狀刀，留出與齒狀刀位置相當的空位；
E、加工齒狀刀的頭部和尾部形成刀鋒；
F、將齒狀刀頂部的圓弧線加工成直線。
[0014]本發明具有結構合理、成本較低、竹片開縫質量好、不易斷竹、延長刀具壽命的有益效果。
[0015]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發明側視時的結構示意圖。
[0017]圖2為圖1的俯視圖。
[0018]圖3為圖2中放大的齒狀刀結構示意圖。
[0019]圖4為圖2的齒狀刀擠壓竹筋發生彎折的示意圖。
[0020]圖5為圖3的側視圖。

【具體實施方式】
[0021]現結合附圖對本發明作進一步的說明:
如圖所示，一種竹片開縫刀具，包括:圓柱形的刀體1，其中心開設有帶槽的孔2，刀體I的圓周上開設有多排錯位排列的齒狀刀3，相鄰齒狀刀3均設置有與齒狀刀3位置相當的空位5。
[0022]側視時，相鄰的兩個齒狀刀3之間形成V字形4。
[0023]齒狀刀3的兩側具有斜面32。
[0024]齒狀刀3的頭部和尾部具有刀鋒31。
[0025]齒狀刀3的頂部具有直線30。
[0026]V字形4的寬度D為3_6mm。
[0027]當錯位的相鄰兩個齒狀刀3對竹筋7擠壓時，發生兩次彎折疊加現象，出現了彎折段71。
[0028]一種竹片開縫刀具的加工方法，包括所述的一種竹片開縫刀具，按如下步驟加工:
A、加工圓柱形的刀體1，其中心開設有帶槽的孔2;
B、圓柱形上加工等間距的周向槽6，形成齒狀刀3兩側的斜面32;例如用車床車周向槽6，刀具具有兩個斜面。
[0029]C、圓柱形上加工軸向槽，形成相鄰的兩個齒狀刀3之間的V字形4;例如用銑刀銑出V字形4 ;
D、錯位挖去齒狀刀3，留出與齒狀刀3位置相當的空位5;用銑刀銑出空位5 ；
E、用銑刀加工齒狀刀3的頭部和尾部形成刀鋒31；
F、用銑刀或磨床將齒狀刀3頂部的圓弧線加工成直線30。
[0030]加工完畢對刀具進行熱處理。
【權利要求】
1.一種竹片開縫刀具，包括:圓柱形的刀體(1)，其中心開設有帶槽的孔(2)，其特征是，刀體(I)的圓周上開設有多排錯位排列的齒狀刀(3)，相鄰齒狀刀(3)均設置有與齒狀刀(3 )位置相當的空位(5 )，側視時，相鄰的兩個齒狀刀(3 )之間形成V字形(4 )。
2.如權利要求1所述的一種竹片開縫刀具，其特征是，所述齒狀刀(3)的兩側具有斜面(32)。
3.如權利要求2所述的一種竹片開縫刀具，其特征是，所述齒狀刀(3)的頭部和尾部具有刀鋒(31)。
4.如權利要求3所述的一種竹片開縫刀具，其特征是，所述齒狀刀(3)的頂部具有直線(30)。
5.如權利要求1所述的一種竹片開縫刀具，其特征是，所述V字形(4)的寬度D為3-6mm。
6.一種竹片開縫刀具的加工方法，包括如權利要求5所述的一種竹片開縫刀具，其特征是，按如下步驟加工: A、加工圓柱形的刀體(1)，其中心開設有帶槽的孔(2)； B、圓柱形上加工等間距的周向槽(6)，形成齒狀刀(3)兩側的斜面(32); C、圓柱形上加工軸向槽，形成相鄰的兩個齒狀刀(3)之間的V字形(4)； D、錯位挖去齒狀刀(3)，留出與齒狀刀(3 )位置相當的空位(5 ); E、加工齒狀刀(3)的頭部和尾部形成刀鋒(31)； F、將齒狀刀(3)頂部的圓弧線加工成直線(30)。
【文檔編號】B27G13/00GK104354196SQ201410599246
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月30日 優先權日:2014年10月30日
【發明者】黃學良 申請人:安吉縣孝豐天友竹木機械制造廠