本實用新型涉及裝夾治具的技術領域，具體涉及一種手機殼CNC加工的快速裝夾夾具。

背景技術：

在現代社會中，手機已成為人們生活中必不可少的通訊設備，手機外殼首先通過高精密沖壓模具成型，通常還需要通過數控機床對手機外殼的邊角進行二次加工，然而手機外殼的厚度相對比較薄，如果直接單獨加工的話，容易使得邊角發生變形，影響手機外殼的加工精度；此外，單獨加工也很難找到用于加工的基準，會降低手機外殼的加工效率。現有方法是利用夾具先固定手機外殼，再利用數控機床進行加工，但現有夾具沒有經過專門的設計，結構復雜，使用極其不便，并且現有夾具沒有辦法同時銑手機殼四個面的孔位，若手機背蓋有孔位的要先開工藝孔，但是會裝夾困難，效率底下。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型公開的一種手機殼CNC加工的快速裝夾夾具。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是：

一種手機殼CNC加工的快速裝夾夾具，其特征在于：其包括底板、固定基座及壓緊蓋板，所述底板與壓緊蓋板之間左側設有鉸鏈結構，所述底板與壓緊蓋板之間右側設有手柄彈力鎖緊結構。

所述鉸鏈結構包括固定設置在底板左側的鉸鏈座，以及固定設置在壓緊蓋板左側的鉸鏈。

所述手柄彈力鎖緊結構包括固定設置在底板右側的手柄旋轉座以及與手柄旋轉座活動連接的鎖緊手柄，所述鎖緊手柄端部設有旋轉軸，所述旋轉軸卡設在手柄旋轉座中間。

所述壓緊蓋板右側設有手柄卡入缺口。

所述鎖緊手柄包括把手、彈簧、螺絲以及止付螺絲，所述把手中心內部設有螺紋槽及通孔，所述彈簧設置在螺紋槽底部，所述螺絲穿過彈簧及通孔，并向外穿出于把手，所述止付螺絲設置在螺紋槽頂部，并頂持所述螺絲的頭部；所述螺絲的端部與旋轉軸連接。

所述手柄卡入缺口右側設有斜面。

所述壓緊蓋板底面設有多顆軟膠墊。

本實用新型的優點在于：本實用新型底板與壓緊蓋板之間設置鉸鏈結構，通過鉸鏈結構實現快速的打開與閉合壓緊蓋板，實現將手機殼放入固定基座或取出，手機殼被壓緊蓋板壓緊后，實現一個工序加工四個面上的孔位或特征；手柄彈力鎖緊結構調節蓋板壓力大小，把手接觸面為圓球狀，蓋板上有斜面，把手壓死壓緊蓋板時可提供有效的摩擦力，降低工人勞動強度。

下面結合附圖與具體實施方式，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

圖1為本實施例的手機殼CNC加工的快速裝夾夾具整體結構示意圖一；

圖2為本實施例的手機殼CNC加工的快速裝夾夾具整體結構示意圖二；

圖3為本實施例的壓緊蓋板的結構示意圖；

圖4為本實施例的鎖緊手柄的剖視結構示意圖；

圖5為本實施例的鎖緊手柄的爆炸圖。

圖中：1.底板，2.固定基座，3.壓緊蓋板，31.手柄卡入缺口，32.斜面，33.軟膠墊，4.鉸鏈結構，41.鉸鏈座，42.鉸鏈，5.手柄彈力鎖緊結構，51.手柄旋轉座，52.鎖緊手柄，521.把手，522.螺絲，523.止付螺絲，524.螺紋槽，525.通孔，526.彈簧，53.旋轉軸。

具體實施方式

實施例，參見圖1～5，本實施例提供的手機殼CNC加工的快速裝夾夾具，其包括底板1、固定基座2及壓緊蓋板3，所述底板1與壓緊蓋板3之間左側設有鉸鏈結構4，所述底板1與壓緊蓋板3之間右側設有手柄彈力鎖緊結構5。

所述鉸鏈結構4包括固定設置在底板1左側的鉸鏈座41，以及固定設置在壓緊蓋板3左側的鉸鏈42。充分考慮鉸鏈結構4的強度和加工精度，以確保在鉸鏈42轉動時的精度高，鉸鏈42帶動壓緊蓋板3，壓住產品，從而起到快速壓緊手機殼產品的作用。

所述手柄彈力鎖緊結構5包括固定設置在底板1右側的手柄旋轉座51以及與手柄旋轉座51活動連接的鎖緊手柄52，所述鎖緊手柄52端部設有旋轉軸53，所述旋轉軸53卡設在手柄旋轉座51中間。所述鎖緊手柄52包括把手521、彈簧、螺絲522以及止付螺絲523，所述把手521中心內部設有螺紋槽524及通孔525，所述彈簧設置在螺紋槽524底部，所述螺絲522穿過彈簧及通孔525，并向外穿出于把手521，所述止付螺絲523設置在螺紋槽524頂部，并頂持所述螺絲522的頭部；所述螺絲522的端部與旋轉軸53連接。手柄中空，背面攻牙，內放彈簧和螺絲522配合，用止付螺絲523固定，螺絲522拉出，彈力加大，傳到壓緊蓋板3的力就大。

所述壓緊蓋板3右側設有手柄卡入缺口31；所述手柄卡入缺口31右側設有斜面32。把手521接觸面為圓球狀，壓緊蓋板3上有斜面32，把手521壓死蓋板時可有效摩擦力，降低工人勞動強度。

所述壓緊蓋板3底面設有多顆軟膠墊33。由于壓緊蓋板3接觸產品會有時間差異，在壓緊蓋板3的底面裝有軟膠墊33，起到緩沖時間和預壓產品的效果。

本實用新型并不限于上述實施方式，采用與本實用新型上述實施例相同或近似結構或裝置，而得到的其他用于手機殼CNC加工的快速裝夾夾具，均在本實用新型的保護范圍之內。