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橫梃生產裝置的制作方法

文檔序號:12420428閱讀:292來源:國知局

本實用新型涉及門扇加工設備,尤其涉及一種橫梃生產裝置。



背景技術:

在一種門扇橫梃的生產過程中,由于各橫梃的規格與加工要求不同,常需要使用不同的設備分別進行加工,加工設備集成度不高,流程難以協調,造成設備、場地、時間以及能源浪費,并且影響橫梃的產品質量。

因此,有必要對這種橫梃生產裝置進行結構優化,以克服上述缺陷。



技術實現要素:

本實用新型的目的是提供一種橫梃生產裝置,以實現橫梃的自動化連續式加工。

本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是,

橫梃生產裝置,包括定尺機構、調整機構、銑鉆機構以及噴漆機構,定尺機構的入料端與供料機構連通,由供料機構將橫梃坯料送入定尺機構,并由定尺機構對橫梃坯料按規格進行定尺截斷處理,定尺機構的出料端與調整機構連通,由定尺機構將定尺截斷處理后的橫梃坯料送入調整機構,并由調整機構對橫梃坯料進行方位調整,調整機構的出料端與銑鉆機構連通,由調整機構將方位調整后的橫梃坯料送入銑鉆機構,并由銑鉆機構對橫梃坯料進行銑鉆加工,銑鉆機構的出料端與噴漆機構連通,由銑鉆機構將銑鉆加工后的橫梃坯料送入噴漆機構,并由噴漆機構對橫梃坯料進行噴漆處理;

定尺機構包括切鋸、升降架以及動力電機,切鋸裝設于升降架上,升降架中設有伺服電機,由伺服電機帶動升降架及切鋸升降移動,動力電機通過傳動帶與切鋸相接,由動力電機帶動切鋸運轉;

定尺機構還包括可放置橫梃坯料的托架,托架與調整機構分列于切鋸兩側,托架一端設有可抓持橫梃坯料的卡爪,其另一端設有可夾持橫梃坯料的定位夾頭,托架側部設有尺寸測量頭,由尺寸測量頭對定位夾頭的夾持位置進行測量,由卡爪與定位夾頭將橫梃坯料送至切鋸下方,切鋸緊貼定位夾頭外側向下移動,對橫梃坯料進行截斷處理;

定尺機構還包括罩殼,動力電機位于罩殼底部,升降架安裝于罩殼內,切鋸位于罩殼頂部,罩殼兩側分別具有進料口與出料口,進料口與托架連通,出料口與調整機構連通,罩殼一端設有抽吸接管,抽吸接管與廢塵回收系統相連,由廢塵回收系統對截斷處理過程中產生的廢塵進行回收;

調整機構包括橫向旋轉架、長度居中架以及豎向翻轉架,橫向旋轉架的入料端通過傳送帶與定尺機構連通,由傳送帶將截斷處理后的橫梃坯料送入橫向旋轉架,并由橫向旋轉架對橫梃坯料進行橫向旋轉處理,橫向旋轉架的出料端通過傳送帶與長度居中架連通,由傳送帶將橫向旋轉處理后的橫梃坯料送入長度居中架,并由長度居中架對橫梃坯料進行過長度居中處理,豎向翻轉架位于長度居中架下方,由長度居中架將橫梃坯料置于豎向翻轉架上,并由豎向翻轉架將長度居中處理后的橫梃坯料進行縱向翻轉處理,豎向翻轉架的出料端與銑鉆機構連通,由豎向翻轉架將縱向旋轉處理后的橫梃坯料送入銑鉆機構進行銑鉆處理;

橫向旋轉架包括一對側板,側板之間相互平行,側板之間設有橫梁,橫梁中部具有轉桿,轉桿向下方伸出,其末端設有可承托橫梃坯料的托板,轉桿上設有壓板,壓板通過滑套裝設于轉桿上,壓板與頂壓氣缸相連,轉桿與步進電機相連,由壓板將托板上的橫梃坯料壓緊,并由轉桿帶動托板與壓板將橫梃坯料由縱向旋轉為橫向;

長度居中架包括一對立柱,立柱頂部由橫桿相連,橫桿兩端分別設有測長傳感器,橫桿中部設有居中夾手,居中夾手與測長傳感器通過線路相接,由測長傳感器測量橫梃坯料的長度,并由居中夾手夾取橫梃坯料的中點;

豎向翻轉架包括支桿,支桿頂部設有托桿,托桿與支桿通過萬向轉接頭相連,托桿兩端分別設有可吸附橫梃坯料的吸盤,由吸盤將橫梃坯料吸附于托桿上,并由托桿帶動橫梃坯料由橫向翻轉為豎向;

銑鉆機構包括移動吊架、鉆孔架以及銑形架,移動吊架與調整機構的出料口連通,由移動吊架攜帶方位調整后的橫梃坯料移動,鉆孔架與銑形架位于移動吊架下方,由移動吊架將橫梃坯料送入鉆孔架進行鉆孔處理,并送入銑形架進行銑形處理;

移動吊架包括至少一對安裝桿,安裝桿之間設有滑軌,滑軌上裝設有可抓持橫梃坯料的吊爪,吊爪通過傳動帶與伺服電機相連,由伺服電機帶動吊爪與橫梃坯料移動;

鉆孔架包括定位塊與鉆機,定位塊具有一對,并通過滑動結構裝設于定位桿上,定位塊沿定位桿移動,將橫梃坯料夾緊或松脫,鉆機位于定位塊外側,其鉆頭指向定位桿中部,由鉆機對橫梃坯料進行鉆孔處理;

銑形架包括一對立柱,各立柱上設有懸臂,懸臂末端具有銑刀,由銑刀對橫梃兩側進行銑形處理;

噴漆機構包括傳送吊架、清漆噴涂架以及色漆噴涂架,傳送吊架與銑鉆機構的出料口連通,由傳送吊架攜帶銑鉆處理后的橫梃坯料移動,清漆噴涂架與色漆噴涂架位于傳送吊架下方,由傳送吊架將橫梃坯料送入清漆噴涂架進行噴涂處理,或送入色漆噴涂架進行色漆噴涂處理;

傳送吊架包括至少一對懸桿,懸桿之間設有一對軌桿,軌桿之間裝設有滑塊,滑塊底部具有可夾持橫梃坯料的夾頭,由滑塊帶動夾頭與橫梃坯料沿軌桿移動;

清漆噴涂架包括清漆噴頭,清漆噴頭通過管路與清漆供應裝置連通,清漆噴頭分為兩組,分別位于夾頭兩側,由清漆噴頭向橫梃坯料進行清漆噴涂處理,清漆噴頭外側設有清漆紫外線固化照射頭,由清漆紫外線固化照射頭對經清漆噴涂處理后的橫梃坯料進行清漆固化處理;

色漆噴涂架包括色漆噴頭,色漆噴頭通過管路與色漆供應裝置連通,色漆噴頭分為兩組,分別位于夾頭兩側,由色漆噴頭向橫梃坯料進行色漆噴涂處理,色漆噴頭外側設有色漆紫外線固化照射頭,由色漆紫外線固化照射頭對經色漆噴涂處理后的橫梃坯料進行色漆固化處理。

本實用新型的優點在于,該生產裝置實現橫梃從定尺工序到噴膠裝榫的自動化,工件定尺、工件翻轉、居中壓緊、自動測量、加工油漆工藝孔、兩端鉆榫孔、兩端銑形、UV工藝縫、自動干燥、自動噴膠裝榫、自動輸送等工序,使橫梃實現了柔性化加工,可實現連續式自動化生產,有利于提升生產效率,大幅度節約人工,降低勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型提出的橫梃生產裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合圖示與具體實施例,進一步闡述本實用新型。

如圖1所示,本實用新型提出的橫梃生產裝置包括定尺機構、調整機構、銑鉆機構以及噴漆機構,定尺機構的入料端與供料機構連通,由供料機構將橫梃坯料送入定尺機構,并由定尺機構對橫梃坯料按規格進行定尺截斷處理,定尺機構的出料端與調整機構連通,由定尺機構將定尺截斷處理后的橫梃坯料送入調整機構,并由調整機構對橫梃坯料進行方位調整,調整機構的出料端與銑鉆機構連通,由調整機構將方位調整后的橫梃坯料送入銑鉆機構,并由銑鉆機構對橫梃坯料進行銑鉆加工,銑鉆機構的出料端與噴漆機構連通,由銑鉆機構將銑鉆加工后的橫梃坯料送入噴漆機構,并由噴漆機構對橫梃坯料進行噴漆處理;

定尺機構包括切鋸1、升降架以及動力電機,切鋸裝設于升降架上,升降架中設有伺服電機,由伺服電機帶動升降架及切鋸升降移動,動力電機通過傳動帶與切鋸相接,由動力電機帶動切鋸運轉;

定尺機構還包括可放置橫梃坯料的托架2,托架與調整機構分列于切鋸兩側,托架一端設有可抓持橫梃坯料的卡爪3,其另一端設有可夾持橫梃坯料的定位夾頭,托架側部設有尺寸測量頭4,由尺寸測量頭對定位夾頭的夾持位置進行測量,由卡爪與定位夾頭將橫梃坯料送至切鋸下方,切鋸緊貼定位夾頭外側向下移動,對橫梃坯料進行截斷處理;

定尺機構還包括罩殼5,動力電機位于罩殼底部,升降架安裝于罩殼內,切鋸位于罩殼頂部,罩殼兩側分別具有進料口與出料口,進料口與托架連通,出料口與調整機構連通,罩殼一端設有抽吸接管6,抽吸接管與廢塵回收系統相連,由廢塵回收系統對截斷處理過程中產生的廢塵進行回收;

調整機構包括橫向旋轉架7、長度居中架8以及豎向翻轉架9,橫向旋轉架的入料端通過傳送帶與定尺機構連通,由傳送帶將截斷處理后的橫梃坯料送入橫向旋轉架,并由橫向旋轉架對橫梃坯料進行橫向旋轉處理,橫向旋轉架的出料端通過傳送帶與長度居中架連通,由傳送帶將橫向旋轉處理后的橫梃坯料送入長度居中架,并由長度居中架對橫梃坯料進行過長度居中處理,豎向翻轉架位于長度居中架下方,由長度居中架將橫梃坯料置于豎向翻轉架上,并由豎向翻轉架將長度居中處理后的橫梃坯料進行縱向翻轉處理,豎向翻轉架的出料端與銑鉆機構連通,由豎向翻轉架將縱向旋轉處理后的橫梃坯料送入銑鉆機構進行銑鉆處理;

橫向旋轉架包括一對側板,側板之間相互平行,側板之間設有橫梁,橫梁中部具有轉桿,轉桿向下方伸出,其末端設有可承托橫梃坯料的托板,轉桿上設有壓板,壓板通過滑套裝設于轉桿上,壓板與頂壓氣缸相連,轉桿與步進電機相連,由壓板將托板上的橫梃坯料壓緊,并由轉桿帶動托板與壓板將橫梃坯料由縱向旋轉為橫向;

長度居中架包括一對立柱,立柱頂部由橫桿相連,橫桿兩端分別設有測長傳感器,橫桿中部設有居中夾手,居中夾手與測長傳感器通過線路相接,由測長傳感器測量橫梃坯料的長度,并由居中夾手夾取橫梃坯料的中點;

豎向翻轉架包括支桿,支桿頂部設有托桿,托桿與支桿通過萬向轉接頭相連,托桿兩端分別設有可吸附橫梃坯料的吸盤,由吸盤將橫梃坯料吸附于托桿上,并由托桿帶動橫梃坯料由橫向翻轉為豎向;

銑鉆機構包括移動吊架10、鉆孔架11以及銑形架12,移動吊架與調整機構的出料口連通,由移動吊架攜帶方位調整后的橫梃坯料移動,鉆孔架與銑形架位于移動吊架下方,由移動吊架將橫梃坯料送入鉆孔架進行鉆孔處理,并送入銑形架進行銑形處理;

移動吊架包括至少一對安裝桿,安裝桿之間設有滑軌,滑軌上裝設有可抓持橫梃坯料的吊爪,吊爪通過傳動帶與伺服電機相連,由伺服電機帶動吊爪與橫梃坯料移動;

鉆孔架包括定位塊與鉆機,定位塊具有一對,并通過滑動結構裝設于定位桿上,定位塊沿定位桿移動,將橫梃坯料夾緊或松脫,鉆機位于定位塊外側,其鉆頭指向定位桿中部,由鉆機對橫梃坯料進行鉆孔處理;

銑形架包括一對立柱,各立柱上設有懸臂,懸臂末端具有銑刀,由銑刀對橫梃兩側進行銑形處理;

噴漆機構包括傳送吊架13、清漆噴涂架14以及色漆噴涂架15,傳送吊架與銑鉆機構的出料口連通,由傳送吊架攜帶銑鉆處理后的橫梃坯料移動,清漆噴涂架與色漆噴涂架位于傳送吊架下方,由傳送吊架將橫梃坯料送入清漆噴涂架進行噴涂處理,或送入色漆噴涂架進行色漆噴涂處理;

傳送吊架包括至少一對懸桿,懸桿之間設有一對軌桿,軌桿之間裝設有滑塊,滑塊底部具有可夾持橫梃坯料的夾頭,由滑塊帶動夾頭與橫梃坯料沿軌桿移動;

清漆噴涂架包括清漆噴頭,清漆噴頭通過管路與清漆供應裝置連通,清漆噴頭分為兩組,分別位于夾頭兩側,由清漆噴頭向橫梃坯料進行清漆噴涂處理,清漆噴頭外側設有清漆紫外線固化照射頭,由清漆紫外線固化照射頭對經清漆噴涂處理后的橫梃坯料進行清漆固化處理;

色漆噴涂架包括色漆噴頭,色漆噴頭通過管路與色漆供應裝置連通,色漆噴頭分為兩組,分別位于夾頭兩側,由色漆噴頭向橫梃坯料進行色漆噴涂處理,色漆噴頭外側設有色漆紫外線固化照射頭,由色漆紫外線固化照射頭對經色漆噴涂處理后的橫梃坯料進行色漆固化處理。

以上實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點,其目的在于讓本領域的技術人員了解本實用新型的內容并加以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍,凡根據本實用新型精神實質所做的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。

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