本發(fā)明涉及縱向開槽領(lǐng)域，特別是一種縱向開槽裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，人們生活水平的不斷提高，木板是生活中必不可少的一組材料，為了使木板達(dá)到緊密契合的程度，都需要在木板上加工槽口，但人工開槽費(fèi)時(shí)費(fèi)力，開槽完一個(gè)面時(shí)，還需要人工翻轉(zhuǎn)，工作強(qiáng)度大，稍不注意發(fā)生意外，存在安全隱患，并且人工上料下料同時(shí)人工整理不便，十分的麻煩，不能很好的解放人力，鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種縱向開槽裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種縱向開槽裝置，包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上表面設(shè)有移動(dòng)固定機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)固定機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)上表面的一號(hào)滑軌、設(shè)置在一號(hào)滑軌上的一號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在一號(hào)電動(dòng)小車上表面的一號(hào)矩形載板、設(shè)置在一號(hào)矩形載板上表面的一號(hào)口型安裝架、設(shè)置在一號(hào)口型安裝架內(nèi)且伸縮端為水平方向的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在一號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的一號(hào)l形安裝板、設(shè)置在一號(hào)l形安裝板上且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在二號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端上的二號(hào)l形安裝板、設(shè)置在二號(hào)l形安裝板上且伸縮端向下的推動(dòng)缸、設(shè)置在推動(dòng)缸伸縮端上的一號(hào)矩形安裝板、設(shè)置在一號(hào)矩形安裝板下表面的一對(duì)二號(hào)口型安裝架、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)口型安裝架內(nèi)上表面且伸縮端為水平方向的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上一號(hào)頂板、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)口型安裝架下表面的二號(hào)滑軌、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)滑軌上的二號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)電動(dòng)小車下表面的l形安裝架、加工在每個(gè)l形安裝架橫梁上表面的一號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且伸縮端向上的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件和設(shè)置在四號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的二號(hào)頂板共同構(gòu)成的。

所述切割機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)上表面且位于一號(hào)滑軌一側(cè)的三號(hào)滑軌、設(shè)置在三號(hào)滑軌上的三號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在三號(hào)電動(dòng)小車上表面的豎直安裝板、設(shè)置在豎直安裝板側(cè)表面的四號(hào)滑軌、設(shè)置在四號(hào)滑軌上的四號(hào)電動(dòng)小車、設(shè)置在四號(hào)電動(dòng)小車側(cè)表面的一號(hào)安裝塊、加工在一號(hào)安裝塊側(cè)表面中心處的二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在二號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的五號(hào)驅(qū)動(dòng)件、設(shè)置在五號(hào)驅(qū)動(dòng)件伸縮端上的二號(hào)安裝塊、加工在二號(hào)安裝塊側(cè)表面中心處的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的六號(hào)驅(qū)動(dòng)件和設(shè)置在六號(hào)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)端上的開槽刀共同構(gòu)成的。

所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件和五號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為電動(dòng)推桿。

所述二號(hào)驅(qū)動(dòng)件和六號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

所述推動(dòng)缸為液壓缸。

所述每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件均為直線電機(jī)。

所述每個(gè)一號(hào)頂板上表面均設(shè)有海綿層。

所述每個(gè)二號(hào)頂板側(cè)表面均設(shè)有防滑層。

所述工作臺(tái)上表面且位于一號(hào)滑軌后方設(shè)有上料臺(tái)，所述工作臺(tái)上表面且位于上料臺(tái)后方設(shè)有下料臺(tái)。

所述下料臺(tái)上表面設(shè)有一對(duì)三號(hào)口型安裝架，所述每個(gè)三號(hào)口型安裝架內(nèi)下表面均設(shè)有伸縮端為水平方向的小型直線電機(jī)，所述每個(gè)小型直線電機(jī)伸縮端上均設(shè)有豎直擋板，所述下料臺(tái)上表面且位于一對(duì)豎直擋板之間設(shè)有插板。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種縱向開槽裝置，本裝置自動(dòng)化上料下料，自動(dòng)化移動(dòng)開槽，開槽完畢后能進(jìn)行合理化放置，自動(dòng)整理，便于運(yùn)輸，降低了工作強(qiáng)度，減少了安全隱患，很好的解放了人力，提高了工作效率，使用方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種縱向開槽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種縱向開槽裝置的主視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種縱向開槽裝置的俯視圖；

圖中，1、工作臺(tái)；2、一號(hào)滑軌；3、一號(hào)電動(dòng)小車；4、一號(hào)矩形載板；5、一號(hào)口型安裝架；6、一號(hào)驅(qū)動(dòng)件；7、一號(hào)l形安裝板；8、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件；9、二號(hào)l形安裝板；10、推動(dòng)缸；11、一號(hào)矩形安裝板；12、二號(hào)口型安裝架；13、三號(hào)驅(qū)動(dòng)件；14、一號(hào)頂板；15二號(hào)滑軌；16、二號(hào)電動(dòng)小車；17、l形安裝架；18、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件；19、二號(hào)頂板；20、三號(hào)滑軌；21、三號(hào)電動(dòng)小車；22、豎直安裝板；23、四號(hào)滑軌；24、四號(hào)電動(dòng)小車；25、一號(hào)安裝塊；26、五號(hào)驅(qū)動(dòng)件；27、二號(hào)安裝塊；28、六號(hào)驅(qū)動(dòng)件；29、開槽刀；30、插板；31、海綿層；32、防滑層；33、上料臺(tái)；34、下料臺(tái)；35、三號(hào)口型安裝架；36、小型直線電機(jī)；37、豎直擋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-3所示，一種縱向開槽裝置，包括工作臺(tái)（1）,所述工作臺(tái)（1）上表面設(shè)有移動(dòng)固定機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)固定機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)（1）上表面的一號(hào)滑軌（2）、設(shè)置在一號(hào)滑軌（2）上的一號(hào)電動(dòng)小車（3）、設(shè)置在一號(hào)電動(dòng)小車（3）上表面的一號(hào)矩形載板（4）、設(shè)置在一號(hào)矩形載板（4）上表面的一號(hào)口型安裝架（5）、設(shè)置在一號(hào)口型安裝架（5）內(nèi)且伸縮端為水平方向的一號(hào)驅(qū)動(dòng)件（6）、設(shè)置在一號(hào)驅(qū)動(dòng)件（6）伸縮端上的一號(hào)l形安裝板（7）、設(shè)置在一號(hào)l形安裝板（7）上且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的二號(hào)驅(qū)動(dòng)件（8）、設(shè)置在二號(hào)驅(qū)動(dòng)件（8）驅(qū)動(dòng)端上的二號(hào)l形安裝板（9）、設(shè)置在二號(hào)l形安裝板（9）上且伸縮端向下的推動(dòng)缸（10）、設(shè)置在推動(dòng)缸（10）伸縮端上的一號(hào)矩形安裝板（11）、設(shè)置在一號(hào)矩形安裝板（11）下表面的一對(duì)二號(hào)口型安裝架（12）、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)口型安裝架（12）內(nèi)上表面且伸縮端為水平方向的三號(hào)驅(qū)動(dòng)件（13）、設(shè)置在每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件（13）伸縮端上一號(hào)頂板（14）、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)口型安裝架（12）下表面的二號(hào)滑軌（15）、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)滑軌（15）上的二號(hào)電動(dòng)小車（16）、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)電動(dòng)小車（16）下表面的l形安裝架（17）、加工在每個(gè)l形安裝架（17）橫梁上表面的一號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)圓形凹槽內(nèi)下表面且伸縮端向上的四號(hào)驅(qū)動(dòng)件（18）和設(shè)置在四號(hào)驅(qū)動(dòng)件（18）伸縮端上的二號(hào)頂板（19）共同構(gòu)成的；所述切割機(jī)構(gòu)由設(shè)置在工作臺(tái)（1）上表面且位于一號(hào)滑軌（2）一側(cè)的三號(hào)滑軌（20）、設(shè)置在三號(hào)滑軌（20）上的三號(hào)電動(dòng)小車（21）、設(shè)置在三號(hào)電動(dòng)小車（21）上表面的豎直安裝板（22）、設(shè)置在豎直安裝板（22）側(cè)表面的四號(hào)滑軌（23）、設(shè)置在四號(hào)滑軌（23）上的四號(hào)電動(dòng)小車（24）、設(shè)置在四號(hào)電動(dòng)小車（24）側(cè)表面的一號(hào)安裝塊（25）、加工在一號(hào)安裝塊（25）側(cè)表面中心處的二號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在二號(hào)圓形凹槽內(nèi)且伸縮端為水平方向的五號(hào)驅(qū)動(dòng)件（26）、設(shè)置在五號(hào)驅(qū)動(dòng)件（26）伸縮端上的二號(hào)安裝塊（27）、加工在二號(hào)安裝塊（27）側(cè)表面中心處的三號(hào)圓形凹槽、設(shè)置在三號(hào)圓形凹槽內(nèi)且驅(qū)動(dòng)端為水平方向的六號(hào)驅(qū)動(dòng)件（28）和設(shè)置在六號(hào)驅(qū)動(dòng)件（28）驅(qū)動(dòng)端上的開槽刀（29）共同構(gòu)成的；所述一號(hào)驅(qū)動(dòng)件（6）、每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件（13）和五號(hào)驅(qū)動(dòng)件（26）均為電動(dòng)推桿；所述二號(hào)驅(qū)動(dòng)件（8）和六號(hào)驅(qū)動(dòng)件（28）均為旋轉(zhuǎn)電機(jī)；所述推動(dòng)缸（10）為液壓缸；所述每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件（18）均為直線電機(jī)；所述每個(gè)一號(hào)頂板（14）上表面均設(shè)有海綿層（31）；所述每個(gè)二號(hào)頂板（19）側(cè)表面均設(shè)有防滑層（32）；所述工作臺(tái)（1）上表面且位于一號(hào)滑軌（2）后方設(shè)有上料臺(tái)（33），所述工作臺(tái)（1）上表面且位于上料臺(tái)（33）后方設(shè)有下料臺(tái)（34）；所述下料臺(tái)（34）上表面設(shè)有一對(duì)三號(hào)口型安裝架（35），所述每個(gè)三號(hào)口型安裝架（35）內(nèi)下表面均設(shè)有伸縮端為水平方向的小型直線電機(jī)（36），所述每個(gè)小型直線電機(jī)（36）伸縮端上均設(shè)有豎直擋板（37），所述下料臺(tái)（34）上表面且位于一對(duì)豎直擋板（37）之間設(shè)有插板（30）。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，移動(dòng)固定機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)由一號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的裝置移動(dòng)，移動(dòng)到上料臺(tái)上方后停止，推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的裝置下降，使一號(hào)矩形安裝板觸碰到木板時(shí)停止，每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)其上的一號(hào)頂板水平運(yùn)動(dòng)頂緊木板，起到固定的作用，同時(shí)每個(gè)二號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)使l形安裝架橫梁位于木板的下方后停止，每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)其上的二號(hào)頂板上升，起到二次固定，使在開槽時(shí)不會(huì)晃動(dòng)，夾緊完畢后，推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的裝置上升，上升到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止，一號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止，便于開槽，在移動(dòng)的過程中，二號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的裝置旋轉(zhuǎn)，使一號(hào)矩形安裝板與水平面垂直，三號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在開槽時(shí)，換面移動(dòng)的作用，四號(hào)電動(dòng)小車通過四號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置上升和下降，實(shí)現(xiàn)開槽時(shí)長(zhǎng)度的調(diào)整，五號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)開槽時(shí)與木板距離的調(diào)整，六號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)開槽刀旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)開槽的功能，在開槽刀旋轉(zhuǎn)時(shí)，三號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與開槽面距離的調(diào)整和供給開槽力度，開槽完一個(gè)面時(shí)，五號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的裝置收縮，三號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置再次移動(dòng)，移動(dòng)到需要開槽的另一個(gè)面處時(shí)停止，替代了人力，本裝置自動(dòng)化上料下料，自動(dòng)化移動(dòng)開槽，開槽完畢后能進(jìn)行合理化放置，自動(dòng)整理，便于運(yùn)輸，降低了工作強(qiáng)度，減少了安全隱患，很好的解放了人力，提高了工作效率，使用方便。

在本實(shí)施方案中，首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和10臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和1臺(tái)繼電器，以mam-200的控制器為例，將該型號(hào)控制器的輸出端通過導(dǎo)線分別與10臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、1臺(tái)繼電器動(dòng)、一號(hào)電動(dòng)小車、二號(hào)電動(dòng)小車、三號(hào)電動(dòng)小車和四號(hào)電動(dòng)小車的輸入端連接，本領(lǐng)域人員在將10臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過導(dǎo)線分別與一號(hào)驅(qū)動(dòng)件、二號(hào)驅(qū)動(dòng)件、三號(hào)驅(qū)動(dòng)件、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、四號(hào)驅(qū)動(dòng)件、五號(hào)驅(qū)動(dòng)件、六號(hào)驅(qū)動(dòng)件和小型直線電機(jī)的接線端連接，同時(shí)將1臺(tái)繼電器通過導(dǎo)線與推動(dòng)缸自帶的電磁閥連接。本領(lǐng)域人員通過控制器編程后，完全可控制各個(gè)電器件的工作順序，具體工作原理如下，工作時(shí)，一號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的裝置移動(dòng)，移動(dòng)到上料臺(tái)上方后停止，推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的裝置下降，使一號(hào)矩形安裝板觸碰到木板時(shí)停止，每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)其上的一號(hào)頂板水平運(yùn)動(dòng)頂緊木板，起到固定的作用，同時(shí)每個(gè)二號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)使l形安裝架橫梁位于木板的下方后停止，每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)其上的二號(hào)頂板上升，起到二次固定，使在開槽時(shí)不會(huì)晃動(dòng)，夾緊完畢后，推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的裝置上升，上升到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止，一號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)停止，便于開槽，在移動(dòng)的過程中，二號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的裝置旋轉(zhuǎn)，使一號(hào)矩形安裝板與水平面垂直，三號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在開槽時(shí)，換面移動(dòng)的作用，四號(hào)電動(dòng)小車通過四號(hào)滑軌帶動(dòng)其上的裝置上升和下降，實(shí)現(xiàn)開槽時(shí)長(zhǎng)度的調(diào)整，五號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)開槽時(shí)與木板距離的調(diào)整，六號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)開槽刀旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)開槽的功能，在開槽刀旋轉(zhuǎn)時(shí)，三號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置水平運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與開槽面距離的調(diào)整和供給開槽力度，開槽完一個(gè)面時(shí)，五號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的裝置收縮，三號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置再次移動(dòng)，移動(dòng)到需要開槽的另一個(gè)面處時(shí)停止，五號(hào)驅(qū)動(dòng)件再次帶動(dòng)其上的裝置伸縮，三號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置往回運(yùn)動(dòng)，達(dá)到開另一個(gè)面槽的作用，開槽完畢后，一號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其上的裝置開始移動(dòng)，移動(dòng)到靠近上料臺(tái)處時(shí)停止，在移動(dòng)的過程中二號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的裝置旋轉(zhuǎn)，使處理完的木板與水平面平行，一號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的裝置移動(dòng)，移動(dòng)到下料臺(tái)上方后停止，推動(dòng)缸帶動(dòng)其上的裝置下降，使開槽完的木板放置到插板上，同時(shí)，每個(gè)四號(hào)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)其上的二號(hào)頂板松弛，并且每個(gè)二號(hào)電動(dòng)小車帶動(dòng)其水平運(yùn)動(dòng)，便于木板的脫落，每個(gè)三號(hào)驅(qū)動(dòng)件均帶動(dòng)其上的一號(hào)頂板松弛，使木板脫落，放置到插板上，再次開槽時(shí)重復(fù)以上步驟即可，在插板上的木板過高時(shí)每個(gè)小型直線電機(jī)均帶動(dòng)每個(gè)豎直擋板頂緊木板堆，起到維護(hù)木板堆豎直，在搬運(yùn)的的過程的不會(huì)滑落的作用工作人員開動(dòng)叉車叉走即可。

實(shí)施例2：本裝置中的防滑層可替換為橡膠保護(hù)層其余結(jié)構(gòu)不變也能達(dá)到同樣的效果。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。