本實用新型涉及一種多個縱向刀片裝置的鋸機，屬于鋸機技術領域。

背景技術：

鋸機是以鋸作為刀具，通過條鋸或帶鋸往復運動、或圓盤鋸旋轉運動來鋸割刻分木料。常見的鋸機有帶鋸機和圓鋸機，目前為了提高木材切割的工作效率，市場上出現了一種含有多個縱向刀片裝置的鋸機。

現有的多個縱向刀片裝置的鋸機中所安裝的刀片是整體式的刀片，在長期鋸割木材的過程中，刀片的某個部位可能會發生損壞，工作人員在更換時需要將整個刀片都取下，更換新的刀片，操作麻煩，耗費時間長，造成了資源浪費，而且，現有的多個縱向刀片裝置的鋸機中沒有安裝碎屑清除裝置，工作人員需要在木材切割完成后，統一對鋸機進行人工清理，費時費力，清潔效果差。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種多個縱向刀片裝置的鋸機，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型使用方便，便于操作，穩定性好，可靠性高，降低了勞動強度。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種多個縱向刀片裝置的鋸機，包括推動輪、縱向刀片裝置、壓緊輪、機箱、排刷以及碎屑清除裝置，所述機箱上端安裝有推動輪，所述推動輪上側裝配有壓緊輪，所述壓緊輪上側設置有碎屑清除裝置，所述碎屑清除裝置下側安裝有縱向刀片裝置，所述縱向刀片裝置設置在推動輪右側，所述縱向刀片裝置安裝在機箱上端，所述機箱上端裝配有排刷，所述排刷設置在碎屑清除裝置右側，所述縱向刀片裝置包括螺栓、連接塊、安裝孔、刀片、安裝槽、連接槽以及支撐板，所述刀片下端安裝有連接塊，所述連接塊上開設有安裝孔，所述連接塊安裝在連接槽內部，所述連接槽開設有在支撐板外端，所述支撐板前端設置有安裝槽，所述螺栓裝配在安裝槽前端，所述安裝槽穿過支撐板與連接塊相連接，所述螺栓安裝在安裝孔內部，所述碎屑清除裝置包括負壓風機、集塵罩、支撐體以及碎屑箱，所述支撐體安裝在機箱上側，所述支撐體內部頂端裝配有集塵罩，所述支撐體上端安裝有負壓風機，所述負壓風機穿過支撐體與集塵罩相連接，所述負壓風機右側裝配有碎屑箱，所述碎屑箱安裝在支撐體上端。

進一步地，所述縱向刀片裝置設有兩個以上，兩個以上所述縱向刀片裝置均安裝在機箱上端。

進一步地，所述推動輪前端以及縱向刀片裝置前端均連接有電機。

進一步地，所述壓緊輪以及支撐體均通過支架與機箱相連接。

進一步地，所述負壓風機通過管道與碎屑箱相連接。

進一步地，所述螺栓、連接塊、安裝孔、刀片以及安裝槽均設有兩個以上，兩個以上所述安裝槽均開設在支撐板前端。

進一步地，所述螺栓上安裝有鎖緊螺母，且鎖緊螺母裝配在支撐板后端。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過增加螺栓、連接塊、安裝孔、刀片、安裝槽、連接槽以及支撐板，該設計在縱向刀片裝置的某個部位出現損壞時，可單獨更換刀片，降低了縱向刀片裝置更換的難度，減短了縱向刀片裝置更換所需要的時間，避免了資源浪費，解決了現有的多個縱向刀片裝置的鋸機中所安裝的刀片是整體式的刀片，在長期鋸割木材的過程中，刀片的某個部位可能會發生損壞，工作人員在更換時需要將整個刀片都取下，更換新的刀片，操作麻煩，耗費時間長，造成了資源浪費的弊端。

本實用新型因增加負壓風機、支撐體以及碎屑箱，該設計可在切割木材的同時對木材加工過程所產生的碎屑進行清理，提高了清潔效果，降低了勞動強度，提高了工作效率，解決了現有的多個縱向刀片裝置的鋸機中沒有安裝碎屑清除裝置，工作人員需要在木材切割完成后，統一對鋸機進行人工清理，費時費力，清潔效果差的問題。

因縱向刀片裝置設有兩個以上，兩個以上縱向刀片裝置均安裝在機箱上端，該設計便于一次性切割多塊木板，提高了工作效率，因推動輪前端以及縱向刀片裝置前端均連接有電機，該設計便于縱向刀片裝置以及推動輪的轉動，因壓緊輪以及支撐體均通過支架與機箱相連接，該設計提高了穩定性，因螺栓上安裝有鎖緊螺母，且鎖緊螺母裝配在支撐板后端，該設計使連接塊與支撐板連接緊固，本實用新型使用方便，便于操作，穩定性好，可靠性高，降低了勞動強度。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為實施例中多個縱向刀片裝置的鋸機的結構示意圖。

圖2為實施例中多個縱向刀片裝置的鋸機中縱向刀片裝置的結構示意圖。

圖3為實施例中多個縱向刀片裝置的鋸機中碎屑清除裝置的結構示意圖。

標號說明：1-推動輪、2-縱向刀片裝置、3-壓緊輪、4-機箱、5-排刷、6-碎屑清除裝置、21-螺栓、22-連接塊、23-安裝孔、24-刀片、25-安裝槽、26-連接槽、27-支撐板、61-負壓風機、62-集塵罩、63-支撐體、64-碎屑箱。

具體實施方式

為使本實用新型的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖3，本實用新型的多個縱向刀片裝置的鋸機包括推動輪1、縱向刀片裝置2、壓緊輪3、機箱4、排刷5以及碎屑清除裝置6，機箱4上端安裝有推動輪1，推動輪1上側裝配有壓緊輪3，壓緊輪3上側設置有碎屑清除裝置6，碎屑清除裝置6下側安裝有縱向刀片裝置2，縱向刀片裝置2設置在推動輪1右側，縱向刀片裝置2安裝在機箱4上端，機箱4上端裝配有排刷5，排刷5設置在碎屑清除裝置6右側。

縱向刀片裝置2包括螺栓21、連接塊22、安裝孔23、刀片24、安裝槽25、連接槽26以及支撐板27，刀片24下端安裝有連接塊22，連接塊22上開設有安裝孔23，連接塊22安裝在連接槽26內部，連接槽26開設有在支撐板27外端，支撐板27前端設置有安裝槽25，螺栓21裝配在安裝槽25前端，安裝槽25穿過支撐板27與連接塊22相連接，螺栓21安裝在安裝孔23內部，該設計降低了縱向刀片裝置2更換的難度，減短了縱向刀片裝置2更換所需要的時間。

碎屑清除裝置6包括負壓風機61、集塵罩62、支撐體63以及碎屑箱64，支撐體63安裝在機箱4上側，支撐體63內部頂端裝配有集塵罩62，支撐體63上端安裝有負壓風機61，負壓風機61穿過支撐體63與集塵罩62相連接，負壓風機61右側裝配有碎屑箱64，碎屑箱64安裝在支撐體63上端，該設計可對木材加工過程所產生的碎屑進行清理。

縱向刀片裝置2設有兩個以上，兩個以上縱向刀片裝置2均安裝在機箱4上端，推動輪1前端以及縱向刀片裝置2前端均連接有電機，壓緊輪3以及支撐體63均通過支架與機箱4相連接，負壓風機61通過管道與碎屑箱64相連接，螺栓21、連接塊22、安裝孔23、刀片24以及安裝槽25均設有兩個以上，兩個以上安裝槽25均開設在支撐板27前端，螺栓21上安裝有鎖緊螺母，且鎖緊螺母裝配在支撐板27后端。

本實用新型的使用方式：工作人員首先對本實用新型進行檢查，若存在問題，則通知專業人員進行維修，若不存在問題，則直接使用，工作人員開啟推動輪1以及縱向刀片裝置2，工作人員將木板放置在推動輪1與壓緊輪3之間，推動輪1工作帶動木板向右移動，同時縱向刀片裝置2對木板進行切割，切割后的木板穿過排刷5，并從4右端滑落下來，實現木板的切割工作，同時工作人員開啟負壓風機61，負壓風機61工作產生吸力，木板加工時產生的碎屑受到負壓風機61的吸力作用，碎屑穿過集塵罩62以及負壓風機61，沿著管道進入碎屑箱64中，實現對碎屑的清除，該設計解決了現有的多個縱向刀片裝置的鋸機是在木材切割完成后，統一對鋸機進行人工清理，費時費力，清潔效果差的問題。

當縱向刀片裝置2出現損壞時，工作人員松開支撐板27后端的鎖緊螺母，然后將螺栓21向前移動，實現螺栓21與支撐板27分離，工作人員將連接塊22從連接槽26中取出，然后更換新的刀片24，并將連接塊22與支撐板27進行裝配，實現了刀片24的更換，該設計解決了現有的鋸機中安裝是整體式刀片，刀片損壞時，工作人員需要更換整個刀片操作麻煩，耗費時間長的弊端。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點，對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。