本發(fā)明涉及木材加工領(lǐng)域，特別涉及一種新型加工中心的木板固定裝置。

背景技術(shù)：

數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動(dòng)加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似，數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類，其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。

加工中心主要用于加工表面形狀復(fù)雜的木板，所使用夾具的結(jié)構(gòu)往往并不復(fù)雜，一般可直接在機(jī)床工作臺(tái)面上通過調(diào)整實(shí)現(xiàn)定位與夾緊，然后通過加工坐標(biāo)系的設(shè)定來確定木板的位置。傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中木板通過機(jī)械夾具固定因此會(huì)容易損壞木板，因此市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種真空吸盤夾具，但是該夾具存在一定的缺陷不方便將木板從夾具種取下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型加工中心的木板固定裝置，其具有方便取出木板的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種新型加工中心的木板固定裝置，包括底架，所述的底架上設(shè)有若干滑動(dòng)梁，所述的滑動(dòng)梁上設(shè)有若干用于固定板材的固定組件，其特征在于：所述的固定組件包括真空吸盤以及固定板，所述的滑動(dòng)梁位側(cè)邊設(shè)有頂出裝置，所述的頂出裝置包括一端與滑動(dòng)梁鉸接并通過氣彈簧將其向上轉(zhuǎn)動(dòng)以將木板從真空吸盤頂出的輔助板。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要將木板取下時(shí)，啟動(dòng)氣彈簧，在氣彈簧的作用下將輔助板向上頂起從而將木板從真空吸盤中取出。

作為優(yōu)選，所述的滑動(dòng)梁相對(duì)鉸接輔助板的另一側(cè)設(shè)有安裝托架。

通過采用上述技術(shù)方案，在不使用輔助板時(shí)以固定輔助板。

作為優(yōu)選，所述的底架截面呈梯形結(jié)構(gòu)，底架的內(nèi)側(cè)壁固定有若干支架，所述的滑動(dòng)梁上設(shè)于支架上。

作為優(yōu)選，所述的固定組件下方設(shè)有收集廢屑的回收槽。

通過采用上述技術(shù)方案，方便收集木板廢屑。

作為優(yōu)選，所述的回收槽滑移連接于底架上。

通過采用上述技術(shù)方案，方便抽取回收槽。

作為優(yōu)選，所述的底架上鉸接有防止回收槽掉出的擋板。

通過采用上述技術(shù)方案，防止回收槽掉出。

作為優(yōu)選，所述的回收槽位于底架外的一側(cè)設(shè)有把手。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：方便從真空吸盤中取出木板。

附圖說明

圖1是實(shí)施例新型中加工中心的木板固定裝置等軸側(cè)示意圖；

圖2是施例中新型加工中心的木板固定裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A的放大示意圖；

圖4是實(shí)施例中用于體現(xiàn)固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖2中B的放大示意圖；

圖6是施例中加工中心的木板固定裝置另一角度內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是實(shí)施例中回收槽結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、底架；11、支架；12、滑軌；13、支撐座；2、滑動(dòng)梁；21、滑塊；22、限位板；23、手柄；24、活塞；25、限位管；26、輔助板；261、鉸接板；27、托架；3、固定組件；31、彈簧卡扣；311、安裝塊；312、連接桿；313卡板、；314、彈簧；315、墊片；32、安裝槽；33、真空吸盤；331、密封板；4、回收槽；41、支撐輥輪；43、擋板；42、把手；5、刻度尺；6、刀具庫。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例

參照附圖1，一種新型加工中心的木板固定裝置，包括有底架1，底架1上設(shè)置有若干滑動(dòng)梁2，滑動(dòng)梁2上設(shè)置有若干固定組件3，底架1末端上方設(shè)置有加工中心的刀具庫6。

參照附圖2，對(duì)底架1的結(jié)構(gòu)具體來說，底架1截面呈梯形結(jié)構(gòu)且底部四角均設(shè)置有支撐座13，底架1內(nèi)側(cè)兩側(cè)壁均設(shè)置有若干支架11，支架11沿底架1長(zhǎng)度方向設(shè)置，支架1上設(shè)有滑軌12，滑動(dòng)梁2安裝在滑軌12上。

參照附圖3，對(duì)滑動(dòng)梁2的安裝結(jié)構(gòu)具體來說，滑動(dòng)梁2下設(shè)置有兩組滑塊21，滑動(dòng)梁2通過滑塊21與滑軌12配合在底架1長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，為防止滑塊21脫軌，在滑塊21兩側(cè)設(shè)置有限位板22，限位板22上端固定在滑動(dòng)梁2下，限位板22下端卡在滑軌12兩側(cè)，為使滑動(dòng)梁2在滑軌12上的固定位置精確，在滑軌12上設(shè)置有刻度尺5。

回看附圖2，為移動(dòng)滑動(dòng)梁2的位置，在滑動(dòng)梁2外側(cè)設(shè)置有手柄23，為固定滑動(dòng)梁2的位置，滑動(dòng)梁2側(cè)底部設(shè)置有活塞24，活塞24的控制開關(guān)設(shè)置于手柄23上，活塞24開關(guān)常閉使活塞24擠在底架1側(cè)壁上沿，移動(dòng)滑動(dòng)梁2時(shí)，按住手柄23上的控制開關(guān)使活塞24收縮同時(shí)拉動(dòng)手柄23即可改變滑動(dòng)梁2的位置，松開控制開關(guān)活塞24即可將滑動(dòng)梁2固定。

結(jié)合附圖2和附圖4，為了固定木板，在滑動(dòng)梁2上設(shè)置有若干用于固定木板的固定組件3，固定組件3包括真空吸盤33，真空吸盤33通過固定板34連接在滑動(dòng)梁2上。

結(jié)合附圖2和附圖4、圖5，對(duì)真空吸盤33的安裝結(jié)構(gòu)具體來說，固定板上設(shè)有安裝槽32，安裝槽32為柱形空槽連接外部抽氣設(shè)備，安裝槽32頂部沿其內(nèi)部圓周方向均布有若干卡齒，安裝槽32外設(shè)置有密封圈，真空吸盤33底部為密封板331，密封板331下沿設(shè)置有與卡齒相應(yīng)的卡齒結(jié)構(gòu)，密封板331的卡齒結(jié)構(gòu)可通過安裝槽32上卡齒的縫隙旋轉(zhuǎn)與安裝槽32上的卡齒卡和配合密封圈實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝槽32的密封，密封板331中間設(shè)置有吸氣孔，真空吸盤33上面為增加與木板的接觸面積設(shè)置有若干凸棱且凸棱之間設(shè)置有若干小孔用來抽取真空吸盤33與木板間的空氣使木板固定牢固。

參見圖4對(duì)固定板34的安裝進(jìn)行說明，固定板34兩側(cè)通過彈簧卡扣31固定在滑動(dòng)梁2上，為使固定板34可在滑動(dòng)梁2上精確調(diào)節(jié)位置，在滑動(dòng)梁2上面的兩側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)凸起，在固定板34底部設(shè)置有相應(yīng)的滑動(dòng)凹槽，在滑動(dòng)梁2上的滑動(dòng)凸起中間設(shè)置有刻度尺5，參照刻度尺5滑動(dòng)調(diào)節(jié)滑動(dòng)梁2上固定板34到預(yù)設(shè)位置，然后通過彈簧卡扣31將固定板34固定即可將固定板34精確定位，同時(shí)的根據(jù)加工木板的型號(hào)增減固定組件3的數(shù)目。

參照附圖4，對(duì)彈簧卡扣31的安裝結(jié)構(gòu)具體來說，其包括固定在滑動(dòng)梁上的安裝塊311、與安裝塊311鉸接的連接桿312，連接桿312上部設(shè)置有旋鈕316，固定板34上設(shè)有卡板341，連接桿312上套設(shè)有彈簧314，彈簧314底部連接有墊片315，將彈簧314壓縮同時(shí)將連接桿312卡在卡板313中，彈簧314通過墊片315即可將固定板34擠壓在滑動(dòng)梁2上，松開彈簧卡扣31后彈簧搭扣31在滑動(dòng)梁2上滑動(dòng)。

參照附圖6，為了精確安裝木板，在滑動(dòng)梁2兩端設(shè)置有限位管25，限位管25通過氣缸固定在滑動(dòng)梁2上，同時(shí)為了方便從固定組件3上取下木板，在滑動(dòng)梁2的一側(cè)設(shè)置有輔助板26，輔助板26通過氣彈簧鉸接固定在滑動(dòng)梁2底部，為限制輔助板26運(yùn)動(dòng)區(qū)域輔助板26一端鉸接在滑動(dòng)梁2一側(cè)，滑動(dòng)梁2側(cè)面相應(yīng)位置設(shè)置有鉸接板261，在氣彈簧的作用下使得輔助板2繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)將木板從固定組件3上頂起。

回看附圖1，為了回收加工時(shí)產(chǎn)生的木屑，底架1下端開口，在底座1下設(shè)置有若干回收槽4，參照附圖6對(duì)回收槽4的結(jié)構(gòu)具體來說，為使回收槽4之間無間隙，回收槽4一邊高于槽口向外彎折，使得兩個(gè)回收槽4間可相互搭接，回收槽4外側(cè)設(shè)置有把手42以輔助取出回收槽4，回收槽4下設(shè)置有若干支撐輥輪41。

回看附圖1，為防止機(jī)器工作產(chǎn)生震動(dòng)時(shí)回收槽4在支撐輥輪41作用下滑出，在回收槽4外設(shè)置有擋板43，擋板43兩端與支架11鉸接，擋板43中間通過掛鉤接在底架1外壁上。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。