本技術(shù)涉及木板加工，具體為一種具有限位功能的木板復(fù)合貼面機。

背景技術(shù)：

1、木材復(fù)合板是以刨花或纖維材料為板芯，兩面膠貼單板的一種人造板。通常所說的復(fù)合板主要指用定向刨花板作板芯，單板作表層的結(jié)構(gòu)用人造板，木材復(fù)合板是將兩張薄表板膠合到較厚的芯層上制成的層壓結(jié)構(gòu)板。表板間隔開，既保證了較大的剛度，又不需要多增加材料的用量。復(fù)合板的芯層可采用小木塊拼板、碎料板、單板蜂窩結(jié)構(gòu)或其他輕質(zhì)木材。

2、在進行木板貼面時，尤其是使用木皮進行貼面時由于太薄且延展性差不適合使用機械進行覆膜，一般采用人工進行貼木皮，而在人工進行手工貼木皮時由于人員的操作會使板材的位置進行挪移不利于貼面且板材根據(jù)不同需求尺寸也不相同，較大尺寸的板材在進行搬運時，會使板材形變讓剛貼上的木皮會鼓包或斷裂，為此我們提出了一種具有限位功能的木板復(fù)合貼面機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種具有限位功能的木板復(fù)合貼面機，以解決上述背景技術(shù)中提出的在進行木板貼面時，尤其是使用木皮進行貼面時由于太薄且延展性差不適合使用機械進行覆膜，一般采用人工進行貼木皮，而在人工進行手工貼木皮時由于人員的操作會使板材的位置進行挪移不利于貼面且板材根據(jù)不同需求尺寸也不相同，較大尺寸的板材在進行搬運時，會使板材形變讓剛貼上的木皮會鼓包或斷裂的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有限位功能的木板復(fù)合貼面機，包括支架，所述支架上設(shè)置有縱向定位組件，兩個所述支架之間設(shè)置有橫向定位組件；所述縱向定位組件包括兩個滑竿，兩個所述滑竿活動套接在支架內(nèi)，兩個所述滑竿的一端共同固定連接有固定片，兩個所述滑竿的另一端共同固定連接有橫向定位板，所述固定片與支架相對的一側(cè)固定連接有第一拉簧且第一拉簧活動套接在滑竿上，兩個所述支架相對的一側(cè)固定連接有操作臺。

2、進一步優(yōu)選的，所述橫向定位組件包括活動槽，所述活動槽的開設(shè)在操作臺頂部的一側(cè)，所述活動槽內(nèi)活動套接有卡塊，所述卡塊的底部與活動槽的底部內(nèi)壁之間固定連接有第一彈簧，所述操作臺的正面開設(shè)有滑動槽，所述滑動槽相對的兩側(cè)內(nèi)壁分別開設(shè)有滑軌，所述操作臺頂部的一側(cè)開設(shè)有避空槽，兩個所述滑軌內(nèi)分別滑動連接有滑塊，兩個所述滑塊相對的一側(cè)固定連接有移動套，所述移動套內(nèi)活動套接有擋塊，所述擋塊的底部與移動套的底部內(nèi)壁之間固定連接有第二彈簧，所述擋塊的一側(cè)固定連接有連接桿且連接桿位于避空槽內(nèi)，所述連接桿另一端固定連接有按壓塊，所述移動套的背面固定連接有第二拉簧且第二拉簧的另一端固定連接在滑動槽的一側(cè)內(nèi)壁，通過橫向定位板上的弧面使得板材在上料時通過板材的邊緣推擠橫向定位板向兩側(cè)移動，使得橫向定位板可對不同尺寸的板材進行夾持，通過卡塊和擋塊使得板材的另外兩側(cè)邊緣被固定，并通過下壓按壓塊使得板材不再被約束，使得貼面后的板材可進行移動，從而提高使用時的效率和操作便捷性。

3、進一步優(yōu)選的，所述卡塊與活動槽相對的一側(cè)活動連接有板材且板材的底部位于操作臺的頂部。

4、進一步優(yōu)選的，兩個所述支架相對的一側(cè)通過軸承活動連接有若干滾軸，滾軸可代替人工進行搬運，避免板材在進行形變時導(dǎo)致木皮斷裂的可能，提高良品率。

5、進一步優(yōu)選的，兩個所述支架的底部固定連接有若干支撐腿。

6、進一步優(yōu)選的，所述連接桿的頂部表面與操作臺的頂部表面處于同一水平線上。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：

8、本實用新型中，通過縱向定位組件和橫向定位組件使得板材的位置被固定，便于貼膜時對板材進行固定并可適配不同尺寸的板材進行夾持，且在貼面后膠劑有局部凝固時通過橫向推動板材進行位置的移動，避免搬運板材產(chǎn)生應(yīng)力造成木皮的斷裂和鼓包。

9、本實用新型中，通過橫向定位組件中的按壓塊使得擋塊不再對板材進行夾持，使得板材可向滾軸的方向進行移動，使得不用通過抬起板材進行運輸帶膠劑干燥成型后可通過吸盤進行板材的運輸，防止木皮膜受到應(yīng)力斷裂。

技術(shù)特征：

1.一種具有限位功能的木板復(fù)合貼面機，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上設(shè)置有縱向定位組件(2)，兩個所述支架(1)之間設(shè)置有橫向定位組件(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有限位功能的木板復(fù)合貼面機，其特征在于：所述橫向定位組件(3)包括活動槽(301)，所述活動槽(301)的開設(shè)在操作臺(7)頂部的一側(cè)，所述活動槽(301)內(nèi)活動套接有卡塊(303)，所述卡塊(303)的底部與活動槽(301)的底部內(nèi)壁之間固定連接有第一彈簧(302)，所述操作臺(7)的正面開設(shè)有滑動槽(304)，所述滑動槽(304)相對的兩側(cè)內(nèi)壁分別開設(shè)有滑軌(305)，所述操作臺(7)頂部的一側(cè)開設(shè)有避空槽(306)，兩個所述滑軌(305)內(nèi)分別滑動連接有滑塊(308)，兩個所述滑塊(308)相對的一側(cè)固定連接有移動套(307)，所述移動套(307)內(nèi)活動套接有擋塊(310)，所述擋塊(310)的底部與移動套(307)的底部內(nèi)壁之間固定連接有第二彈簧(309)，所述擋塊(310)的一側(cè)固定連接有連接桿(311)且連接桿(311)位于避空槽(306)內(nèi)，所述連接桿(311)另一端固定連接有按壓塊(312)，所述移動套(307)的背面固定連接有第二拉簧(313)且第二拉簧(313)的另一端固定連接在滑動槽(304)的一側(cè)內(nèi)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有限位功能的木板復(fù)合貼面機，其特征在于：所述卡塊(303)與活動槽(301)相對的一側(cè)活動連接有板材(6)且板材(6)的底部位于操作臺(7)的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有限位功能的木板復(fù)合貼面機，其特征在于：兩個所述支架(1)相對的一側(cè)通過軸承活動連接有若干滾軸(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有限位功能的木板復(fù)合貼面機，其特征在于：兩個所述支架(1)的底部固定連接有若干支撐腿(4)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有限位功能的木板復(fù)合貼面機，其特征在于：所述連接桿(311)的頂部表面與操作臺(7)的頂部表面處于同一水平線上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及木板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有限位功能的木板復(fù)合貼面機，包括支架，所述支架上設(shè)置有縱向定位組件，兩個所述支架之間設(shè)置有橫向定位組件；所述縱向定位組件包括兩個滑竿，兩個所述滑竿活動套接在支架內(nèi)，兩個所述滑竿的一端共同固定連接有固定片，兩個所述滑竿的另一端共同固定連接有橫向定位板。該具有限位功能的木板復(fù)合貼面機，通過縱向定位組件和橫向定位組件使得板材的位置被固定，便于貼膜時對板材進行固定并可適配不同尺寸的板材進行夾持，且在貼面后膠劑有局部凝固時通過橫向推動板材進行位置的移動，避免搬運板材產(chǎn)生應(yīng)力造成木皮的斷裂和鼓包。

技術(shù)研發(fā)人員：林信偉,李浩源,陳小俠,李慶騰,陳建享,陳迎俠,黃偲
受保護的技術(shù)使用者：中山市正東新材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/4/28