專(zhuān)利名稱(chēng)：自動(dòng)落紗機(jī)斷紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種細(xì)紗機(jī)用斷紗裝置，尤其是用于自動(dòng)落紗機(jī)上的一種自動(dòng)落紗斷紗裝置。
背景技術(shù)：
通過(guò)幾年的努力，國(guó)內(nèi)已能在舊式細(xì)紗機(jī)上實(shí)現(xiàn)落紗的自動(dòng)化，研制出了多款自動(dòng)落紗機(jī)以代替人工撥紗、集紗、放空紗管等功能。但當(dāng)由自動(dòng)落紗機(jī)代替人工撥紗后，出現(xiàn)割不斷紗而造成留頭率低的問(wèn)題，不得不使設(shè)備停下來(lái)進(jìn)行人工接紗，嚴(yán)重影響了細(xì)紗機(jī)的生產(chǎn)效率。斷紗裝置已成為自動(dòng)落紗機(jī)的重要裝置。為了提升留頭率、減少人工接紗時(shí)間，提高細(xì)紗機(jī)工作效率，研制自動(dòng)落紗機(jī)上的斷紗裝置已是一個(gè)急待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種安裝在自動(dòng)落紗機(jī)上的斷紗裝置并與自動(dòng)落紗機(jī)成為一個(gè)整體，該斷紗裝置不僅能夠?qū)崿F(xiàn)割斷紗線(xiàn)的目的，而且不需額外動(dòng)力驅(qū)動(dòng)且安裝定位方便。本發(fā)明是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它包括頂板、定刀片、動(dòng)刀片、U型件、偏心輪、軸承、齒條、 軸承座、齒輪、齒條支架、落紗小車(chē)車(chē)架，其特征是落紗小車(chē)車(chē)架的側(cè)壁連接齒條支架，齒條支架固定連接齒條，與齒條嚙合的齒輪由軸承和軸承座支撐，軸承座和定刀片固定在頂板上，偏心輪通過(guò)軸承連接齒輪，并嵌入與動(dòng)刀片固定連接的U型件中，動(dòng)刀片與定刀片用卡件保證接觸面貼緊。當(dāng)頂板向豎直方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，同時(shí)帶動(dòng)齒輪在齒條上滾動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)安裝在U型件上的動(dòng)刀片在水平方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與定刀片形成剪刀實(shí)現(xiàn)割紗。本發(fā)明的技術(shù)效果是該斷紗裝置不但解決了自動(dòng)落紗機(jī)落紗后割斷紡紗的問(wèn)題，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，能有效提高落紗后的留頭率，提高生產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明斷紗剪刀結(jié)構(gòu)示意圖3至圖6為本發(fā)明自動(dòng)落紗機(jī)斷紗裝置的工作過(guò)程示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1和圖2所示，本發(fā)明是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，落紗小車(chē)車(chē)架11的側(cè)壁連接齒條支架10，齒條支架10固定連接齒條7，與齒條7嚙合的齒輪9由軸承6和軸承座8支撐，軸承座8和定刀片2固定在頂板1上，偏心輪5通過(guò)軸承連接齒輪9，并嵌入與動(dòng)刀片3固定連接的U型件4中，動(dòng)刀片3與定刀片2用卡件12保證接觸面貼緊。動(dòng)刀片3處在定刀片2 正下面，頂板1處在定刀片3的正上面，其中U型件4與動(dòng)刀片2固定聯(lián)接，以帶動(dòng)動(dòng)刀片2
3水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，U型件4開(kāi)槽以安放偏心輪5，偏心輪5安裝在齒輪9軸上，齒輪9軸兩端軸承6安裝在軸承座8上，軸承座8與頂板1固定聯(lián)接，齒輪9與齒條7相互嚙合，齒條7安裝在齒條支架10上，齒條支架10固定在自動(dòng)落紗機(jī)車(chē)架11上，其中頂板1由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)頂板1向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，因軸承座8與頂板1固定聯(lián)接，所以齒輪9在齒條7上并一起向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)齒輪9帶動(dòng)偏心輪5開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，由于偏心輪5的旋轉(zhuǎn)作用，驅(qū)動(dòng)U型件4往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因U型件4與動(dòng)刀片2固定聯(lián)接，所以動(dòng)刀片3也作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與定刀片2配合實(shí)現(xiàn)割斷紡紗的目的，這樣不但解決了自動(dòng)落紗機(jī)落紗后割斷紡紗的問(wèn)題，而且其定位方便， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。本發(fā)明自動(dòng)落紗機(jī)割紗裝置的工作過(guò)程參照?qǐng)D3至圖6
1、如圖3所示，為自動(dòng)落紗機(jī)拔管的初始工作狀態(tài)，滿(mǎn)紗管14緊套在錠子13上，抓管機(jī)構(gòu)16帶動(dòng)抓管器15對(duì)滿(mǎn)紗管14進(jìn)行豎直方向上定位，此時(shí)抓管器15已經(jīng)抓住滿(mǎn)紗管 14。2、如圖4所示，在已有上頂絲杠作用下，頂板1向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)抓管機(jī)構(gòu)16、抓管器 15和滿(mǎn)紗管14上移，克服滿(mǎn)紗管14與錠子13間的粘合力。3、如圖5所示，抓管器15將抓住的滿(mǎn)紗管14隨抓管機(jī)構(gòu)16繼續(xù)豎直向上運(yùn)動(dòng)， 此時(shí)牽出一段紗線(xiàn)17。4、如圖6所示，當(dāng)滿(mǎn)紗管14上移超過(guò)錠子13時(shí)，抓管機(jī)構(gòu)16帶動(dòng)抓管器15和滿(mǎn)紗管14向左運(yùn)動(dòng)，使得紗線(xiàn)17進(jìn)入定刀片2與動(dòng)刀片3之間的鉗口中，此時(shí)頂板1帶動(dòng)軸承座8和齒輪9向下運(yùn)動(dòng)，與齒條7嚙合齒輪9產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，通過(guò)偏心輪5和U型件4帶動(dòng)動(dòng)刀片3往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將紗線(xiàn)17割斷。
權(quán)利要求
1. 一種自動(dòng)落紗機(jī)的割紗裝置，它包括頂板、定刀片、動(dòng)刀片、U型件、偏心輪、軸承、齒條、軸承座、齒輪、齒條支架、落紗小車(chē)車(chē)架，其特征是落紗小車(chē)車(chē)架的側(cè)壁連接齒條支架， 齒條支架固定連接齒條，與齒條嚙合的齒輪由軸承和軸承座支撐，軸承座和定刀片固定在頂板上，偏心輪通過(guò)軸承連接齒輪，并嵌入與動(dòng)刀片固定連接的U型件中，動(dòng)刀片與定刀片用卡件保證接觸面貼緊。
全文摘要
一種自動(dòng)落紗機(jī)的割紗裝置，落紗小車(chē)車(chē)架的側(cè)壁連接齒條支架，齒條支架固定連接齒條，與齒條嚙合的齒輪由軸承和軸承座支撐，軸承座和定刀片固定在頂板上，偏心輪通過(guò)軸承連接齒輪，并嵌入與動(dòng)刀片固定連接的U型件中，動(dòng)刀片與定刀片用卡件保證接觸面貼緊。本發(fā)明的技術(shù)效果是該斷紗裝置不但解決了自動(dòng)落紗機(jī)落紗后割斷紡紗的問(wèn)題，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，能有效提高落紗后的留頭率，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)D01H9/16GK102560766SQ20121000248
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者吳恢鵬, 吳逸飛, 朱保利, 鄒俊偉 申請(qǐng)人:南昌航空大學(xué)