專利名稱：一種利用染色長車快速漂白工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及織物的漂白工藝技術領域，具體涉及一種利用染色長車快速漂白工藝。
背景技術：
織物的傳統漂白方式是使用氧漂機進行漂白，以每平米200克織物為例一般反應溫度為100°c，反應時間為30分鐘，車速為40m/min，消耗蒸汽大約為6噸/萬米，氧漂機軋槽的處方為燒堿lg/L，雙氧水10g/L(質量濃度為27. 5%)，水玻璃2g/L，螯合分散劑2g/ L，雙氧水穩定劑2g/L。傳統的漂白工藝消耗的時間較長，消耗的蒸汽量很大，成本很高，生產效率低下。現有技術中有三種漂白方式，一種是采用染缸浸漂，一般是在100 105°C下，漂白織物30分鐘，消耗的時間較長且產生的污水較多；一種是采用冷軋堆漂白，從軋染料到冷軋堆整個過程耗時較長，夏天一般為12小時以上，冬天為24小時以上，且采用冷軋堆漂白工藝需要大量的NaOH (—般需要40g/L 50g/L)，對織物本身的損傷比較大；還有一種是采用汽蒸法，一般需要I I. 5小時，所需時間也較長。因此急需開發出一種漂白時間較短，成本較低，生產效率高的漂白工藝。

發明內容
因此，針對上述問題，本發明提出一種成本低、反應時間短、生產效率高的利用染色長車快速漂白工藝。為達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的一種利用染色長車快速漂白工藝，使用染色機進行漂白，包括如下步驟
(1)一浸一軋將織物在染色軋槽中進行一次常溫的一浸一軋；
(2)汽蒸使用還原蒸箱對上一步驟得到的織物進行汽蒸，還原蒸箱的溫度控制在 IOO0C ；
(3)水洗接著將上一步驟得到的織物進行水洗；
(4)皂洗然后對上一步驟所得到的織物進行熱水洗，在熱水洗時加入普通皂洗劑2g/ L，溫度控制在80 90°C ；
(5)烘干使用烘干機對上述皂洗后的織物進行烘干。進一步的改進是所述步驟(I)染色長車的染色軋槽中的漂白液處方為燒堿 40g/L，雙氧水30 50g/L，水玻璃20g/L，螯合分散劑5g/L，雙氧水穩定劑10g/L。進一步的改進是所述的雙氧水的質量濃度為27. 5%。進一步的改進是所述步驟(I)的染色長車車速為30 50m/min。進一步的改進是所述步驟(3)的水洗是在常溫下用普通自來水水洗。通過采用前述技術方案，本發明的有益效果是本發明通過改變染色長車的染色軋槽的漂白液處方，與傳統工藝相比，反應時間大大縮短，成本降低了很多。以每平米200克織物為例，所需的反應溫度為2分鐘，消耗的蒸汽大約為I噸/萬米，平均每萬米可以節省5噸的蒸汽，大大節約了蒸汽的成本，相比于傳統工藝每萬米節約成本500元，而且生產效率有很大程度的提高。
具體實施例方式以下將結合具體實施例來詳細說明本發明的實施方式，借此對本發明如何應用技術手段來解決技術問題，并達成技術效果的實現過程能充分理解并據以實施。本發明的實施例為
一種利用染色長車快速漂白工藝，具體工藝步驟為(1) 一浸一軋將織物在染色軋槽中進行一次常溫的一浸一軋。染色長車車速為40m/min,染色軋槽的處方為燒堿40g/L,雙氧水40g/L，水玻璃20g/L，螯合分散劑5g/L，雙氧水穩定劑10g/L，其中雙氧水的質量濃度是27. 5% ；(2)汽蒸使用還原蒸箱對上一步驟得到的織物進行汽蒸，還原蒸箱的溫度控制在100°C ; (3)水洗接著在常溫下用自來水對織物進行水洗；(4)皂洗然后對上一步驟所得到的織物進行熱水洗，在熱水洗時加入普通皂洗劑2g/L，溫度控制在85°C ；(5)烘干使用烘干機對上述皂洗后的織物進行烘干。其中，上述染色長車的車速可以是30 50m/min這個范圍,雙氧水的用量可以是 30 50g/L，皂洗的溫度控制在80 90°C。以每平米200克織物為例，漂白所需的反應時間僅需2分鐘，消耗的蒸汽大約為I噸/萬米，平均每萬米可以節省5噸的蒸汽，大大節約了蒸汽的成本，相比于傳統工藝每萬米節約成本500元，而且生產效率有很大程度的提高。以上所記載，僅為利用本創作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創作所做的修飾、變化，皆屬本創作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
權利要求
1.一種利用染色長車快速漂白工藝，使用染色機進行漂白，其特征在于包括如下步驟，(1)一浸一軋將織物在染色長車的染色軋槽中進行一次常溫的一浸一軋；(2)汽蒸使用還原蒸箱對上一步驟得到的織物進行汽蒸，還原蒸箱的溫度控制在 IOO0C ；(3)水洗接著將上一步驟得到的織物進行水洗；(4)皂洗然后對上一步驟所得到的織物進行熱水洗，在熱水洗時加入普通皂洗劑2g/ L，溫度控制在80 90。。；(5)烘干使用烘干機對上述皂洗后的織物進行烘干。
2.根據權利要求I所述的一種利用染色長車快速漂白工藝，其特征在于所述步驟(I) 染色長車的染色軋槽中的漂白液處方為燒堿40g/L，雙氧水30 50g/L，水玻璃20g/L，螯合分散劑5g/L,雙氧水穩定劑10g/L。
3.根據權利要求2所述的一種利用染色長車快速漂白工藝，其特征在于所述的雙氧水的質量濃度為27. 5%。
4.根據權利要求I所述的一種利用染色長車快速漂白工藝，其特征在于所述步驟(I) 的染色長車車速為30 50m/min。
5.根據權利要求I所述的一種利用染色長車快速漂白工藝，其特征在于所述步驟(3) 的水洗是在常溫下用普通自來水水洗。
全文摘要
本發明涉及織物的漂白工藝,本發明提供一種成本低、反應時間短、生產效率高的利用染色長車快速漂白工藝，其工藝步驟依次為將織物在染色長車的染色軋槽中進行一次常溫的一浸一軋→使用還原蒸箱對上一步驟得到的織物進行汽蒸，還原蒸箱的溫度控制在100℃→接著將上一步驟得到的織物進行水洗→然后對上一步驟所得到的織物進行熱水洗，在熱水洗時加入普通皂洗劑2g/L，溫度控制在80～90℃→使用烘干機對上述皂洗后的織物進行烘干。
文檔編號D06L3/02GK102587112SQ201210051060
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月1日 優先權日2012年3月1日
發明者何清水, 陳翟 申請人:石獅市祥鴻紡織有限責任公司