專利名稱：一種用于除氧拋光染色一浴法的酶制劑及其應用的制作方法
技術領域：
本發明一種用于除氧拋光染色一浴法的酶制劑及其應用，尤其是涉及一種用于棉類織物染整加工的除殘余雙氧水拋光染色一浴法的酶制劑，屬于酶制劑技術領域。
背景技術：
傳統的棉類織物的染整加工流程為氧漂、熱水洗除氧、生物拋光、染色及后整理。 其除去殘余雙氧水的方法是用熱水洗，這種方法效率低，能耗高。近年來開發了生物酶除殘余雙氧水技術，加工流程改進為氧漂、生物酶除雙氧水、 生物拋光、染色及后整理。使用生物酶除雙氧水節省了大量的水、電、汽以及時間。由于生物拋光是利用纖維素酶對織物表面進行拋光整理，普通拋光酶需在酸性條件下進行，而活性染料染色則需在中性條件下進行。因此目前除氧、拋光、染色需分三步進行，用時長、能耗大、成本高。

發明內容
本發明的目的是提供一種主要適用于棉類織物染整加工的用于除氧拋光染色一浴法的酶制劑。本發明的另一目的是所述的用于除氧拋光染色一浴法的酶制劑在棉類織物染整加工中的應用，以實現除氧、拋光、染色三個工序合三為一，達到顯著減少用水量、降低能耗、減少污水排放、降低成本及提高生產效率的目的。本發明的目的由下述技術方案實現。一種用于除氧拋光染色一浴法的酶制劑，按質量百分比其組成如下；過氧化氫酶 5% 10%，纖維素酶30% 50%，山梨醇5% 10%，山梨酸鉀O. 1% 0.3%，余為去離子水補足100%。所述的用于除氧拋光染色一浴法的酶制劑的制備方法，步驟如下
(O按質量百分比，分別稱取過氧化氫酶、纖維素酶、山梨醇、山梨酸鉀；
(2)按配比用去離子水溶解山梨酸鉀和山梨醇，得到稀釋溶液；
(3)將稀釋溶液加入反應容器中，調pH4.8-5. 5，再加入稱好的纖維素酶和過氧化氫酶， 攪拌均勻，靜置，即得產品用于除氧拋光染色一浴法的酶制劑。配方中的過氧化氫酶酶活為200000μ/ιΛ，纖維素酶酶活為32660 NCAU/g。所述的用于除氧拋光染色一浴法的酶制劑的應用，在棉類織物染整加工中實現除殘余雙氧水、拋光、染色三個工序合三為一的應用。過氧化氫酶是由細菌或動物內臟等發酵生產而得，購自諾維信(中國)生物技術有限公司。優點酶活力高，能在很廣的PH和溫度范圍內起作用。纖維素酶為由微生物菌種發酵而得，購自杰能科生物技術有限公司。優點酶活極高，作用PH廣，在酸性到中性條件下都能有效的作用。與現有技術比較，本發明具有以下突出優點和有益效果。
由于本發明所用纖維素酶和過氧化氫酶的作用pH范圍極廣，在活性染料染色浴中使用時不會因氧漂后纖維滲出的殘留堿所引起的PH值波動而影響生物拋光效果。本發明產品在PH值4. 5 8的范圍內均可應用，特別適用于棉織物氧漂之后的去除雙氧水、拋光、染色三合一工藝(即除氧拋光染色一浴法)，其工藝流程可縮短為氧漂、除氧拋光染色一浴法處理及后整理。與現有酶制劑相比，應用本發明的除氧拋光染色一浴法的酶制劑可縮短加工時間90min以上，明顯提高生產效率，并能達到顯著減少用水量、降低能耗、減少污水排放和降低成本的目的。
具體實施例方式下面通過實施例對本發明作進一步的說明，但本發明的保護范圍不限于此。實施例I
用于除雙氧水拋光染色一浴法的酶制劑，按質量百分比，其組成為
過氧化氫酶10%
纖維素酶50%
山梨醇10%
山梨酸鉀O. 3%
去離子水補足100%
制備方法如下
(1)按上述質量百分比，分別稱取山梨酸鉀、山梨醇和去離子水；
(2)用去離子水溶解山梨酸鉀、山梨醇得到稀釋溶液；
(3)將稀釋溶液用醋酸調pH到5.2。再加入稱好的纖維素酶和過氧化氫酶，攪拌均勻， 靜置，即得產品。實施例2
用于除雙氧水拋光染色一浴法的酶制劑，按質量百分比，其組成為
過氧化氫5%
纖維素酶30%
山梨醇10%
山梨酸鉀O. 3%
去離子水補足100%
制備方法如下
(1)按上述質量百分比，分別稱取山梨酸鉀、山梨醇和去離子水；
(2)用去離子水溶解山梨酸鉀、山梨醇得到稀釋溶液；
(3)將稀釋溶液用醋酸調pH到5.O。再加入稱好的纖維素酶和過氧化氫酶，攪拌均勻， 靜置，即得產品
實施例3
用于除雙氧水拋光染色一浴法的酶制劑的應用說明如下
除氧拋光染色一浴法的工藝流程為
(I)氧漂、(2)除氧拋光染色一浴法處理、(3)后整理。以下對上述工藝流程作進一步的說明。
(I)氧漂按常規氧漂工藝進行，完成后排水，進水，加冰醋酸調節pH至中性；
(2)除氧拋光染色一浴法處理添加除氧拋光染色一浴法酶制劑(本發明實施例I)產品O. 5% I. 0% (以待處理織物總質量為基準)，運行30min，加入染料、元明粉(活性染料促染劑)，升溫至600C，保溫30 60min,加入純堿(染料固色劑)，保溫30 60min,排水，水洗至凈；
(3)后整理按常規工藝進行。應用效果(以實施例I為例說明)參見表1，表I給出了使用實施例I所得的產品應用于除氧拋光染色一浴法工藝與傳統工藝比較的結果。表I 一浴法工藝與傳統工藝效果對比
權利要求
1.一種用于除氧拋光染色一浴法的酶制劑，其特征在于按質量百分比其組成如下；過氧化氫酶5% 10%，纖維素酶30% 50%，山梨醇5% 10%，山梨酸鉀O. 1% O. 3%， 余為去離子水補足100%。
2.權利要求I所述的用于除氧拋光染色一浴法的酶制劑的制備方法，其特征在于步驟如下(1)按質量百分比，分別稱取過氧化氫酶、纖維素酶、山梨醇、山梨酸鉀；(2)按配比用去離子水溶解山梨酸鉀和山梨醇，得到稀釋溶液；(3)將稀釋溶液加入反應容器中，調pH4.8-5. 5，再加入稱好的纖維素酶和過氧化氫酶， 攪拌均勻，靜置，即得產品用于除氧拋光染色一浴法的酶制劑。
3.如權利要求2所述的用于除氧拋光染色一浴法的酶制劑，其特征在于配方中的過氧化氫酶酶活為200000μ/ιΛ，纖維素酶酶活為32660 NCAU/g。
4.權利要求I所述的用于除氧拋光染色一浴法的酶制劑的應用，在棉類織物染整加工中實現除殘余雙氧水、拋光、染色三個工序合三為一的應用。全文摘要
一種用于除氧拋光染色一浴法的酶制劑及其應用，屬于酶制劑技術領域。本發明用于除氧拋光染色一浴法的酶制劑，按質量百分比其組成為過氧化氫酶5％～10％，纖維素酶30％～50％，山梨醇5％～10％，山梨酸鉀0.1％～0.3％，余為去離子水。用于除氧拋光染色一浴法的酶制劑可應用于棉類織物染整加工，實現除殘余雙氧水、拋光、染色三個工序合三為一的目的。與現有酶制劑相比，應用本發明的除氧拋光染色一浴法的酶制劑可縮短加工時間90min以上，明顯提高生產效率，并能達到顯著減少用水量、降低能耗、減少污水排放和降低成本的目的。
文檔編號D06M101/06GK102605604SQ20121006426
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月13日 優先權日2012年3月13日
發明者鄒聯, 郁磊, 陶丁偉 申請人:無錫德冠生物科技有限公司