專利名稱：滌氨綸海島絨面料及制造方法
技術領域：
本發明涉及一種紡織面料及其制備方法，特別涉及一種滌氨綸海島絨面料及其制 造方法。
背景技術：
短毛絨是一種針織經編絨類面料，現有技術中的短毛絨都是采用單一的滌綸絲為原料，在針織經編機進行編織，其加工工藝為染前熱定形濕處理，形成織物收縮，密度增加，染色后再起絨，再經燙光機高濕壓絨燙光以獲得光澤和纖維伸直效果，再用剪毛機剪去高低不平的余毛。上述工藝采用先染色后拉毛起絨的技術，使得產品在柔感和垂感及彈力都比較欠缺，而且產品的用途也有局限性，市場認可度欠佳。

發明內容
本發明的目的是為了克服上述不足之處，提供一種新的短毛絨及其制造方法，該短毛絨采用滌綸海島絲和保暖絲、氨綸絲為原料，采用先制絨后印染的獨特工藝，成就了產品固有的柔、垂、彈卓越的品質，且對皮膚無任何刺激性。本發明的第一個發明目的是提供一種滌氨綸海島絨面料，包括面絲、中絲、底絲，所述的面絲為滌綸DTY海島絲，其規格為75D/144F低彈絲，采用GE258型電腦實時監控整經機紗線牽伸速度700m/min.牽伸單絲張力15 16g.面絲織物組織為1-0/6-7//,送紗量為3300mm/Rack質量百分比為76%。中絲為FDY滌綸牽伸絲，其規格為50D/36F滌綸絲，采用GE258型電腦實時監控整經機紗線牽伸速度700m/min,牽伸單絲張力10 Ilg .中絲織物組織為1-0/1-2//，送紗量為1300mm/Rack質量百分比為21. 5%。底絲是氨綸裸絲，其規格為20D 40D，采用彈性紗線整經機，整經機速度450m/min，紗架速度250m/min，牽伸率為80%。底絲織物組織為1-2/1-0//，送紗量為800mm/Rack質量百分比為5. 5%。生產出來的還布為雙幅單層、使用編織工藝滿穿的方法、幅寬范圍為150cm 180cm。本發明的第二個發明目的是提供一種制造滌氨綸海島絨面料的工藝方法，該工藝方法依次包括如下步驟原料定制、織坯、坯定、制絨、燙光、染色、印花、烘干、搖粒、成品定型、包裝后制成，其特征是
1)織坯使用的經編機是德國進口的卡爾邁耶經編機，該經編機具有3把梳節面絲、中絲、底絲，總針數為5952枚，面絲的墊紗數碼為1-0/6-7//，中絲的墊紗數碼為1-2/1-0//，底絲墊紗數碼為1-0/1-2//，送經量分別為面絲-3330mm/Rack，中絲-1400mm/Rack，底絲 _820mm/Rack ；
2)坯定時定型機的溫度要求為180 200°C，速度15 20m/min；
3)制絨先采用24輥起絨，大錫林參數60 65r/min，張力參數0.9 I. 2N,再用36輥制絨，大錫林參數70 75r/min，張力參數I. 5 I. 8N ;燙光采用SME472H雙滾燙光機，燙光溫度為150 170°C、燙光速度8 12m/min ；
34)染色采用分段溫控，其中60°C以下采用直接升溫，60 130°C范圍內每分鐘升溫I 2°C，保溫時間20 50min ；
5)印花先分色做出圖紋精細的印花版，然后采用分版重疊套印法進布印花；
6)烘干溫度160-200°C，速度為 15-20 m/min ；
7)搖粒時間為7min、溫度為30_50°C；
8)成品定型，定型機的溫度為150 200°C，速度20 25m/min；
本發明與現有技術相比，具以下顯著優點第一，坯布使用整車進口的卡爾邁耶經編機，編織工藝為滿穿方法，坯布具雙幅單層的特點，使坯布滿足不同的工藝需求；第二，坯布先制絨后染色，在毛高的一致性方面獲得重大提升，保暖性極強；第三，成品具有良好的垂感和超彈力；第四，新型工藝有效地提升了成品的色澤亮度。本發明不但經濟價值高，而且產品風格獨特新穎，制作的服裝穿著時能充分體現人體的曲線美、且可廣泛地滿足家紡、玩具行業對面料的要求。


圖I是本發明提出的一種滌氨綸纖維彈性素色海島絨面料制造方法的流程示意圖。圖2是本發明提出的一種滌氨綸纖維彈性素色海島絨面料制造方法染色工序升溫曲線示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明進一步詳細描述。本發明提出的滌氨綸素色海島絨面料,均由面絲、底絲、中絲和氨綸絲接織而成；面絲為滌綸DTY海島絲75D/144F，其使用620_660m/min的超速牽伸并用I. 1-1. 5點/英寸的高網絡技術生產；中絲為FDY50D/36F ;底絲為新型產品FDY7OT/36F ;氨綸絲為20d-40d0P。吃絲比例為面絲60%，底絲18%，中絲14%，氨綸絲8%。本發明織機是卡爾邁耶186英寸32G。該型織機具有3個梳節面絲、中絲、底絲。總總針數為5952枚的KS經編機。通過面絲的墊紗數碼為1-0/6-7//，中絲的墊紗數碼為1-2/1-0//，底絲墊紗數碼為1-0/1-2//(送經量分別為面絲-3330mm/Rack,中絲-1400mm/Rack,底絲 _820mm/Rack)。本發明提出的滌氨綸纖維彈性素色海島絨面料的制造方法，織坯分為整經和織造。整經采用GE258型實時監控拷貝高速整經機，面絲75D/144F DTY整經車速800m/min，單絲張力IO-Ilg ;中絲50D/36F FDY整經車速700m/min，單絲張力為IO-Ilg ;底絲FDY7OT/36F整經車速700m/min，單絲張力為IO-Ilg ;氨綸絲40D OP整經車速為450m/min，紗架速度250m/min，牽伸率80%?？椩觳捎玫聡M口高速經編機HSK3-M E32彩色觸摸屏，EBA電子送經。海島絨織布機車速1700-2000r/min，最佳車速1800r/min。對坯布進行染色或染底，染色或染底采用分段溫控，其中60°C以下采用直接升溫，60-130°C采用1_2°C /min，保溫時間20-50min;坯布烘干定型I，烘干采用定型機，其溫度為180-200°C、車速為20-25m/min;烘干后的坯布先后采用24、36輥起絨機制絨；制絨后的坯布采用SME472H雙滾燙光機燙光，其燙光溫度為150-170°C、燙光速度8-12m/min。若對燙光后的坯布采取定型II，即采用10節烘箱定型機，其車速20-25m/min，溫度150-200°C，超喂率20-60%，經染色等后道程序后即可制成滌氨綸纖維彈性素色海島絨面料。若定型II后的坯布采用染色和印花工藝，則可以生產不同顏色和圖案的氨綸海島絨面料，以下結合圖2，對本發明提出的滌氨綸纖維彈性素色海島絨面料具體實施例進行詳細描述。 實施例I
品名素色海島絨色號104226
色別肉色門幅克重150cm '坯布原料規格面絲為75D/144F
350g/
面絲的線圈長度13mm，底絲為75D/36F、底絲的線圈長度13mm，中絲為100D/144F、中絲的長度13mm，氨綸絲為40D0P，其中，面絲所占比例為55%、底絲所占比例為20%、中絲所占比例為17%、氨綸絲所占比例為8%，所占百分比均為質量百分比。設備卡爾邁耶經編機，機型HKS3-M 186英寸32G
工藝流程織造、制絨、坯定(定型I)、染色、烘干、燙光、定型II染色工序
染料配方(％) :100%分散紅玉 S-5FB O. 02100% 分散橙 S-4RL O. 28100%分散深蘭 2HGLO. 013
助劑配方(g/Ι):冰醋酸HAC0.8
高溫勻染劑802O. 8
除油齊U U0.6
染色條件130°C、20min 浴比 I :8 PH 值 5· 5_6· O操作要求
素色海島絨是含一定量的氨綸纖維彈力織物，制絨時要特別注意氨綸現象，這是此產品最關鍵的技術堡壘，制絨機臺的參數一定要配合布種，必須要準確無誤，輕和重都會影響布面平整度。坯定時要注意幾個關鍵指標定型機溫度為190°C、車速為20m/min、風量1200rpm、張力為 120:100。烘干
溫度為 195°C、20111/1^11、超喂量25%。燙光
采用SME472H雙滾燙光機，燙光溫度為160°C、燙光速度12m/min;
定型180°C、20m/min實施例2
品名海島續色號104480色別黑綠門幅克重155cm、300g/m2坯布原料規格
面絲為75D/144F、面絲的線圈長度14mm，底絲為75D/36F、底絲的線圈長度14mm，中絲為75D/36F、中絲的長度14mm，氨綸絲為30D0P，其中，面絲所占比例為60%、底絲所占比例為20%、中絲所占比例為15%、氨綸絲所占比例為5%，所占百分比均為質量百分比。設備卡爾邁耶經編機，機型HKS3-M 186英寸32G
工藝流程織造、制絨、坯定(定型I)、染色、烘干、燙光、定型II染色工序
染料配方(％) :200%分散S-5BL紅玉0.27
200% 分散 S-4RL 橙2.98
200%分散HGL深蘭2.2
助劑配方(g/Ι):冰醋酸0.8
802高溫勻染劑O. 6
除油齊U U0.6
染色條件130°C、20min 浴比I :8 PH值5. 5操作要求
素色海島絨是含一定量的氨綸纖維彈力織物，制絨時要特別注意斷氨綸現象，這是此產品最關鍵的技術堡壘，制絨機臺的參數一定要配合布種，必須要準確無誤，輕和重都會影響布面平整度。坯定時要注意幾個關鍵指標定型機溫度為190°C、車速為20m/min、風量1200rpm、張力為 120:100。烘干
溫度為 195°C、20111/1^11、超喂量25%。燙光
采用SME472H雙滾燙光機，燙光溫度為160°C、燙光速度12m/min;
定型180°C、20m/min實施例3
品名海島續色號104358色別粉紅
門幅克重168cm、280g/m2坯布原料規格
面絲為75D/144F、面絲的線圈長度14mm，底絲為75D/36F、底絲的線圈長度14mm，中絲為75D/36F、中絲的長度13mm，氨綸絲為30D0P，其中，面絲所占比例為60%、底絲所占比例為18%、中絲所占比例為15%、氨綸絲所占比例為7%，所占百分比均為質量百分比。設備卡爾邁耶經編機，機型HKS3-M 186英寸32G
工藝流程織造、制絨、坯定(定型I)、染色、烘干、燙光、定型II染色工序
染料配方(% ):分散ACE紅O. 098
分散ACE黃0.0165
分散ACE蘭 O. 0054助劑配方(g/Ι):冰醋酸0.8
802高溫勻染劑O. 8
除油齊U U0.6
染色條件130°C、20min 浴比I :8 PH值5. 5操作要求
素色海島絨是含一定量的氨綸纖維彈力織物，制絨時要特別注意斷氨綸現象，這是此產品最關鍵的技術堡壘，制絨機臺的參數一定要配合布種，必須要準確無誤，輕和重都會影響布面平整度。坯定時要注意幾個關鍵指標定型機溫度為190°C、車速為20m/min、風量1200rpm、張力為 120:100。烘干
溫度為 195°C、20111/1^11、超喂量25%。燙光
采用SME472H雙滾燙光機，燙光溫度為160°C、燙光速度12m/min;
定型180°C、20m/min實施例4
品名海島續色號104361色別淺蘭
門幅克重160cm、320g/m2坯布原料規格
面絲為75D/144F、面絲的線圈長度14mm，底絲為75D/36F、底絲的線圈長度14mm，中絲為75D/36F、中絲的長度14mm，氨綸絲為30D0P，其中，面絲所占比例為60%、底絲所占比例為20%、中絲所占比例為15%、氨綸絲所占比例為5%，所占百分比均為質量百分比。設備卡爾邁耶經編機，機型HKS3-M 186英寸32G
工藝流程織造、制絨、坯定(定型I)、染色、烘干、燙光、定型II染色工序
染料配方(% ):分散S-GL翠蘭O. 24
分散2BLN蘭O. 082
分散 SE-4GL 黃O. 0075
助劑配方(g/Ι):冰醋酸0.8
802高溫勻染劑I. O
除油齊U U0.8
染色條件130°C、20min 浴比I :8 PH值5. 5
7操作要求
素色海島絨是含一定量的氨綸纖維彈力織物，制絨時要特別注意斷氨綸現象，這是此產品最關鍵的技術堡壘，制絨機臺的參數一定要配合布種，必須要準確無誤，輕和重都會影響布面平整度。坯定時要注意幾個關鍵指標定型機溫度為190°C、車速為20m/min、風量1200rpm、張力為 120:100。烘干
溫度為 195°C、20111/1^11、超喂量25%。燙光
采用SME472H雙滾燙光機，燙光溫度為160°C、燙光速度12m/min;
定型180°C、20m/min實施例5
印花海島絨印花海島絨品名 印花海島絨色別 虎紋花號 2001-1門幅克重1.5x320g/m2坯布原料規格
面絲為75D/144F、面絲的線圈長度13mm，底絲為75D/36F、底絲的線圈長度14mm，中絲為75D/36F、中絲的長度14mm，氨綸絲為30D0P，其中，面絲所占比例為60%、底絲所占比例為18%、中絲所占比例為17%、氨綸絲所占比例為5%，所占百分比均為質量百分比。設備卡爾邁耶經編機，機型HKS3-M 186英寸32G
工藝流程織造、制絨、坯定(定型I)、、印花、烘干、燙光、定型II印花工藝配方(％):
分散紅SE-3R黃 1.9
分散紅S-5BL紅玉 I. I分散蘭S-2BL I. 26G-80.45
消泡劑0.01
滲透劑0.02
印花車速20m/min，烘房溫度170°C ±10°C。水洗印花海島絨生產水洗工序很關鍵，脫糊不清、不白。還原劑與堿劑先后多少、加錯則易出現黃斑；溫度、時間不足，白度不好，故此生產過程中要嚴格執行工藝操作。定型19(TC、20m/min實施例6
印花海島絨印花海島絨品名 印花海島絨色別 豹點花號E101234-5
門幅克重1.45cm、270g/m2坯布原料規格
面絲為75D/144F、面絲的線圈長度14mm，底絲為75D/36F、底絲的線圈長度14mm，中絲為75D/36F、中絲的長度14mm，氨綸絲為30D0P，其中，面絲所占比例為60%、底絲所占比例為15%、中絲所占比例為15%、氨綸絲所占比例為10%，所占百分比均為質量百分比。設備卡爾邁耶經編機，機型HKS3-M 186英寸32G
工藝流程織造、制絨、坯定(定型I)、染色、印花、烘干、燙光、定型II印花工藝配方(％):
分散黃 S-6GLS I. 04
分散S-GL翠蘭 O. 052增稠劑0.035
消泡劑0.01
滲透劑0.02
印花車速20m/min，烘房溫度170°C ±10°C。水洗印花海島絨生產水洗工序很關鍵，脫糊不清、不白。還原劑與堿劑先后多少、加錯則易出現黃斑；溫度、時間不足，白度不好，故此生產過程中要嚴格執行工藝操作。定型19(TC、20m/min實施例7
印花海島絨印花海島絨品名 印花海島絨色別 小熊花號E101189-8
門幅克重I. 55cm、280g/m2坯布原料規格
面絲為75D/144F、面絲的線圈長度14mm，底絲為75D/36F、底絲的線圈長度14mm，中絲為75D/36F、中絲的長度14mm，氨綸絲為30D0P，其中，面絲所占比例為60%、底絲所占比例為20%、中絲所占比例為15%、氨綸絲所占比例為5%，所占百分比均為質量百分比。設備卡爾邁耶經編機，機型HKS3-M 186英寸32G
工藝流程織造、制絨、坯定(定型I)、染色、印花、烘干、燙光、定型II印花工藝配方(％):
分散SE-3R黃 1.04
分散S-5BL紅玉 0.11G-80.45
消泡劑0.01
滲透劑0.02
印花車速20m/min，烘房溫度170°C ±10°C。
水洗印花海島絨生產水洗工序很關鍵，脫糊不清、不白。還原劑與堿劑先后多少、加錯則易出現黃斑；溫度、時間不足，白度不好，故此生產過程中要嚴格執行工藝操作。定型19(TC、20m/min。
權利要求
1.一種滌氨綸海島絨面料，它包括面絲、中絲、底絲，其特征是所述的面絲為滌綸DTY海島絲，其規格為75D/144F低彈絲，采用GE258型電腦實時監控整經機紗線牽伸速度700m/min,牽伸單絲張力15 16g ;所述的中絲為FDY漆纟侖牽伸絲,其規格為50D/36F漆纟侖絲,米用GE258型電腦實時監控整經機紗線牽伸速度700m/min,牽伸單絲張力10 Ilg ;所述的底絲是氨綸裸絲，其規格為20D 40D，采用彈性紗線整經機，整經機速度450m/min，紗架速度250m/min，牽伸率為80% ;生產出來的坯布為雙幅單層、使用編織工藝滿穿的方法、幅寬范圍為150cm 180cm。
2.根據權利要求所述的滌氨綸海島絨面料，其特征是所述面絲織物組織為1-0/6-7//，送紗量為3300mm/Rack質量百分比為76%。
3.根據權利要求所述的滌氨綸海島絨面料，其特征是所述中絲織物組織為1-0/1-2//，送紗量為1300mm/Rack質量百分比為21. 5%。
4.根據權利要求所述的滌氨綸海島絨面料，其特征是所述底絲織物組織為1-2/1-0//，送紗量為800mm/Rack質量百分比為5. 5%。
5.一種制造滌氨綸海島絨面料的工藝方法，該工藝方法依次包括如下步驟原料定制、織坯、坯定、制絨、燙光、染色、印花、烘干、搖粒、成品定型、包裝后制成，其特征是(1)織坯使用的經編機是德國進口的卡爾邁耶經編機，該經編機具有3把梳節面絲、中絲、底絲，總針數為5952枚，面絲的墊紗數碼為1-0/6-7//，中絲的墊紗數碼為1-2/1-0//，底絲墊紗數碼為1-0/1-2//，送經量分別為面絲-3330mm/Rack，中絲-1400mm/Rack，底絲 _820mm/Rack ；(2)坯定時定型機的溫度要求為180 200°C，速度15 20m/min；(3)制絨先采用24輥起絨，大錫林參數60 65r/min，張力參數0·9 I. 2N,再用36輥制絨，大錫林參數70 75r/min，張力參數I. 5 I. 8N ;燙光采用SME472H雙滾燙光機，燙光溫度為150 170°C、燙光速度8 12m/min ；(4)染色采用分段溫控，其中60°C以下采用直接升溫，60 130°C范圍內每分鐘升溫I 2°C，保溫時間20 50min ；(5)印花先分色做出圖紋精細的印花版，然后采用分版重疊套印法進布印花；(6)烘干溫度160-200°C，速度為 15-20 m/min ；(7)搖粒時間為7min、溫度為30_50°C；(8)成品定型，定型機的溫度為150 200°C，速度20 25m/min。
全文摘要
本發明公開了一種滌氨綸海島絨面料及制造方法，它包括面絲、中絲、底絲，所述的面絲為滌綸DTY海島絲，其規格為75D/144F低彈絲，采用GE258型電腦實時監控整經機紗線牽伸速度700m/min，牽伸單絲張力15～16g；所述的中絲為FDY滌綸牽伸絲，其規格為50D/36F滌綸絲，采用GE258型電腦實時監控整經機紗線牽伸速度700m/min,牽伸單絲張力10～11g；所述的底絲是氨綸裸絲，其規格為20D～40D，采用彈性紗線整經機，整經機速度450m/min,紗架速度250m/min,牽伸率為80%；本發明不但經濟價值高，而且產品風格獨特新穎，制作的服裝穿著時能充分體現人體的曲線美、且可廣泛地滿足家紡、玩具行業對面料的要求。
文檔編號D06C11/00GK102936792SQ20121036286
公開日2013年2月20日 申請日期2012年9月26日 優先權日2012年9月26日
發明者溫明華, 陶建玉 申請人:江蘇波波熊紡織品有限公司