專利名稱：噴水織機(jī)的高效脫水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織領(lǐng)域的脫水裝置，尤其涉及一種噴水織機(jī)織造紗布的脫水裝置。
背景技術(shù)：
噴水織機(jī)是采用噴射水柱牽弓I緯紗穿越梭口的無梭織機(jī)。噴水引緯對(duì)緯紗的摩擦牽引力比噴氣引緯大，擴(kuò)散性小，適應(yīng)表面光滑的合成纖維、玻璃纖維等長(zhǎng)絲引緯的需要。同時(shí)有著可增加合纖的導(dǎo)電性能，有效克服織造中的靜電，消耗的能量較少，噪音低的優(yōu)點(diǎn)，因此得到廣泛的應(yīng)用。由于噴水織機(jī)織造的坯布帶有水分，直接繞制成卷容易發(fā)霉或者產(chǎn)生折痕，因此需要進(jìn)行脫水。傳統(tǒng)采用脫水風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)脫水風(fēng)管來實(shí)現(xiàn)對(duì)坯布的脫水，脫水風(fēng)管僅置于坯布一側(cè)，效率較低，效果也有限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，干燥快速、效果佳的噴水織機(jī)的高效脫水裝置
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種噴水織機(jī)的高效脫水裝置，包括相連的脫水風(fēng)機(jī)和脫水風(fēng)盒，以及設(shè)于所述脫水風(fēng)機(jī)和脫水風(fēng)盒中路的氣液分離器，其特征在于所述脫水風(fēng)盒平行于噴水織機(jī)織軸，設(shè)有橫向通道容置坯布的通行，所述脫水風(fēng)盒內(nèi)，頂端和底端分別開有吸濕縫。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述頂端吸濕縫和底端吸濕縫沿所述橫向通道延伸方向的位置錯(cuò)開。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述脫水風(fēng)盒中還設(shè)有至少一根遠(yuǎn)紅外加熱管。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述遠(yuǎn)紅外加熱管位于所述吸濕縫坯布通行方向的下游。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括離所述吸濕縫最近的一根遠(yuǎn)紅外加熱管與坯布通行方向上游的第一條吸濕縫同樣位于所述脫水風(fēng)盒的頂端或者底端。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述坯布通行方向上游的吸濕縫寬度大于下游的吸濕縫寬度。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的噴水織機(jī)的高效脫水裝置以脫水風(fēng)盒代替?zhèn)鹘y(tǒng)的脫水風(fēng)管，脫水風(fēng)盒中頂端和底端分別置有吸濕縫，實(shí)現(xiàn)對(duì)坯布的雙面干燥，更加徹底，快速。可以沿坯布通行方向?qū)⒏魑鼭窨p錯(cuò)位設(shè)置，形成層次化遞進(jìn)的吸濕工序，增強(qiáng)干燥效率。還可以在吸濕縫沿坯布通行方向的下游加設(shè)遠(yuǎn)紅外加熱管，對(duì)基本脫水的坯布進(jìn)行快速干燥定型。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖I是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中脫水風(fēng)盒及其作用的坯布的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中脫水風(fēng)盒的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意 圖中I、織軸，2、脫水風(fēng)盒，21、頂端，22、底端，3、坯布，4、橫向通道，6、吸濕縫，8、吸濕縫，12、遠(yuǎn)紅外加熱管。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1-2所示，本發(fā)明一種噴水織機(jī)的高效脫水裝置，包括相連的脫水風(fēng)機(jī)(未圖 示)和脫水風(fēng)盒2，以及設(shè)于脫水風(fēng)機(jī)和脫水風(fēng)盒連接通路中部的氣液分離器(未圖示)。本發(fā)明的脫水風(fēng)盒2具有傳統(tǒng)的脫水風(fēng)管的功能。脫水風(fēng)盒2平行于噴水織機(jī)織軸I設(shè)置，設(shè)有平行于坯布3運(yùn)行方向的橫向通道4，以容置坯布3的通行。脫水風(fēng)盒2內(nèi)，頂端21和底端22分別開有一條吸濕縫6、8。沿坯布3運(yùn)行方向，吸濕縫6位于吸濕縫8的上游，吸濕縫8的下游還設(shè)有兩根橫向并排設(shè)置且位于脫水風(fēng)盒2內(nèi)頂端21的遠(yuǎn)紅外加熱管12。兩條吸濕縫6、8和兩根遠(yuǎn)紅外加熱管12的延伸方向互相平行，且垂直于坯布3運(yùn)行方向。吸濕縫6寬度大于吸濕縫8寬度，使得吸濕縫6的干燥范圍大，強(qiáng)度較溫和，而吸濕縫8的干燥范圍集中，強(qiáng)度較大。工作時(shí)，將脫水風(fēng)盒2安裝于水平運(yùn)行的坯布3處，令坯布3從橫向通道4中穿過。脫水風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，首先通過吸濕縫6從坯布3 —側(cè)對(duì)其進(jìn)行范圍較大的預(yù)干燥，接著通過下游的吸濕縫8從坯布3另一側(cè)對(duì)其進(jìn)行集中的、逐一吸濕縫8寬度的干燥，使坯布3的干燥更加徹底和全面，提高干燥效率，避免雙側(cè)干燥不均，最后的遠(yuǎn)紅外加熱管12進(jìn)行收尾，加熱處理有利于坯布3保持干燥，脫水風(fēng)盒2吸收的液體中帶有氣體，因此需要通過氣液分離器的分離出液體以避免影響脫水風(fēng)機(jī)正常工作。以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種噴水織機(jī)的高效脫水裝置，包括相連的脫水風(fēng)機(jī)和脫水風(fēng)盒，以及設(shè)于所述脫水風(fēng)機(jī)和脫水風(fēng)盒中路的氣液分離器，其特征在于所述脫水風(fēng)盒平行于噴水織機(jī)織軸，設(shè)有橫向通道容置坯布的通行，所述脫水風(fēng)盒內(nèi)，頂端和底端分別開有吸濕縫。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴水織機(jī)的高效脫水裝置，其特征在于所述頂端吸濕縫和底端吸濕縫沿所述橫向通道延伸方向的位置錯(cuò)開。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴水織機(jī)的高效脫水裝置，其特征在于所述脫水風(fēng)盒中還設(shè) 有至少一根遠(yuǎn)紅外加熱管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴水織機(jī)的高效脫水裝置，其特征在于所述遠(yuǎn)紅外加熱管位于所述吸濕縫坯布通行方向的下游。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴水織機(jī)的高效脫水裝置，其特征在于離所述吸濕縫最近的一根遠(yuǎn)紅外加熱管與坯布通行方向上游的第一條吸濕縫同樣位于所述脫水風(fēng)盒的頂端或者底端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴水織機(jī)的高效脫水裝置，其特征在于所述坯布通行方向上游的吸濕縫寬度大于下游的吸濕縫寬度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種噴水織機(jī)的高效脫水裝置，包括相連的脫水風(fēng)機(jī)和脫水風(fēng)盒，以及設(shè)于所述脫水風(fēng)機(jī)和脫水風(fēng)盒中路的氣液分離器，其特征在于所述脫水風(fēng)盒平行于噴水織機(jī)織軸，設(shè)有橫向通道容置坯布的通行，所述脫水風(fēng)盒內(nèi)，頂端和底端分別開有吸濕縫。本發(fā)明的噴水織機(jī)的高效脫水裝置以脫水風(fēng)盒代替?zhèn)鹘y(tǒng)的脫水風(fēng)管，脫水風(fēng)盒中頂端和底端分別置有吸濕縫，實(shí)現(xiàn)對(duì)坯布的雙面干燥，更加徹底，快速。可以沿坯布通行方向?qū)⒏魑鼭窨p錯(cuò)位設(shè)置，形成層次化遞進(jìn)的吸濕工序，增強(qiáng)干燥效率。還可以在吸濕縫沿坯布通行方向的下游加設(shè)遠(yuǎn)紅外加熱管，對(duì)基本脫水的坯布進(jìn)行快速干燥定型。
文檔編號(hào)D03D47/32GK102851858SQ201210361819
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者戴國榮 申請(qǐng)人:吳江市隆泰噴織廠