專利名稱：新型不銹鋼鋼絲繩的制作方法
技術領域：
本發明涉及鋼材技術領域，特別是涉及一種新型不銹鋼鋼絲繩。
背景技術：
不銹鋼鋼絲繩具有高強度、高韌性的優點，被廣泛應用于船舶制造、煤炭開采、石油冶煉、橡膠生產、建筑施工、冶金制造、化工生產、軍工生產、橋梁建設、電力、旅游、水利工程、輕工等行業。現有的不銹鋼鋼絲繩存在著抗拉強度不夠、使用壽命短的缺點。

發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種新型不銹鋼鋼絲繩，能夠解決現有技術中存在的問題，抗拉強度高，使用壽命長。為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是提供一種新型不銹鋼鋼絲繩，包括內芯層和外包覆層，所述外包覆層包覆在所述內芯層的外表面，所述內芯層是由多根不銹鋼絲線、高強尼龍線和銅線捻制而成，所述外包覆層包括多根單股絲，所述多根單股絲纏繞包覆在所述內芯層的外表面，每根單股絲均是由多根不銹鋼絲線和高強尼龍線捻制而成。在本發明一個較佳實施例中，所述內芯層中不銹鋼絲線、高強尼龍線和銅線的根數比為2:3:1。在本發明一個較佳實施例中，所述單股絲中的不銹鋼絲線和高強尼龍線的根數比我 3:1。在本發明一個較佳實施例中，所述內芯層的外表面涂覆有防銹膜。在本發明一個較佳實施例中，所述外包覆層的外表面涂覆有防銹膜。本發明的有益效果是本發明新型不銹鋼鋼絲繩，具有抗拉強度高、使用壽命長的優點，防銹性能好。


圖I是本發明新型不銹鋼鋼絲繩一較佳實施例的結構示意 附圖中各部件的標記如下1、內芯層，2、單股絲。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I，本發明實施例包括
一種新型不銹鋼鋼絲繩，包括內芯層i和外包覆層，所述外包覆層包覆在所述內芯層I的外表面，所述內芯層I是由多根不銹鋼絲線、高強尼龍線和銅線捻制而成，所述外包覆層包括多根單股絲2，所述多根單股絲2纏繞包覆在所述內芯層I的外表面，每根單股絲2均是由多根不銹鋼絲線和高強尼龍線捻制而成。所述內芯層I中不銹鋼絲線、高強尼龍線和銅線的根數比為2:3:1，抗拉強度高。所述單股絲2中的不銹鋼絲線和高強尼龍線的根數比我3:1，具有抗拉強度高的優點。所述內芯層I的外表面涂覆有防銹膜，提高鋼絲繩的防銹性能。所述外包覆層的外表面涂覆有防銹膜，提高鋼絲繩的防銹性能。本發明新型不銹鋼鋼絲繩，具有抗拉強度高、使用壽命長的優點，防銹性能好。以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發
明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
1.ー種新型不銹鋼鋼絲繩，其特征在于，包括內芯層和外包覆層，所述外包覆層包覆在所述內芯層的外表面，所述內芯層是由多根不銹鋼絲線、高強尼龍線和銅線捻制而成，所述外包覆層包括多根單股絲，所述多根單股絲纏繞包覆在所述內芯層的外表面，每根單股絲均是由多根不銹鋼絲線和高強尼龍線捻制而成。
2.根據權利要求I所述的新型不銹鋼鋼絲繩，其特征在于，所述內芯層中不銹鋼絲線、高強尼龍線和銅線的根數比為2:3:1。
3.根據權利要求I所述的新型不銹鋼鋼絲繩，其特征在于，所述單股絲中的不銹鋼絲線和高強尼龍線的根數比我3:1。
4.根據權利要求I所述的新型不銹鋼鋼絲繩，其特征在于，所述內芯層的外表面涂覆有防銹膜。
5.根據權利要求I所述的新型不銹鋼鋼絲繩，其特征在于，所述外包覆層的外表面涂覆有防銹膜。
全文摘要
本發明公開了一種新型不銹鋼鋼絲繩，包括內芯層和外包覆層，所述外包覆層包覆在所述內芯層的外表面，所述內芯層是由多根不銹鋼絲線、高強尼龍線和銅線捻制而成，所述外包覆層包括多根單股絲，所述多根單股絲纏繞包覆在所述內芯層的外表面，每根單股絲均是由多根不銹鋼絲線和高強尼龍線捻制而成。通過上述方式，本發明具有抗拉強度高、使用壽命長的優點，防銹性能好。
文檔編號D07B1/10GK102864667SQ20121036733
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者施文龍 申請人:施文龍