一種人造毛皮用紗的加工工藝的制作方法
【專利摘要】一種人造毛皮用紗的加工工藝，該紗線的混紡比為56s羊毛：64s羊毛=60:40。其加工工藝在前紡工藝、細紗工序和后紡工藝等步驟上采用了特殊的處理方法。本發明的有益之處在于：采用該工藝加工的紗線，經過織造、割絨等后整理后，絨面豐滿平整，富于膘光、彈性，保暖性能良好。毛面整件大衣色澤光潤，毛面平順，針毛絨毛齊整。燙熨后平伏、整潔、款式好。其外觀相似于天然毛皮，且保暖性、透氣性和彈性均較好。
【專利說明】一種人造毛皮用紗的加工工藝
(-)【技術領域】
[0001]本發明涉及一種紡織領域的紗線的制造工藝，特別是涉及一種人造毛皮用紗的加
工工藝。
(二)【背景技術】
[0002]裘皮，是指帶毛鞣制而成的動物毛皮，用作服飾材料。常見的有狐皮、貂皮、羊皮和狼皮等。裘皮是防寒服裝理想的材料，取其保暖、輕便、耐用，且華麗高貴的品質。皮革經過染色處理后可得到各種外觀風格，深受人們的喜愛。
[0003]天然毛皮主要來源于毛皮獸，一般獸毛皮是由表皮層及其表面密生著的針毛、絨毛、粗毛所組成，但因動物種類不同，則這幾種毛組成比例不同，因而決定了毛皮的質量有高低、好壞之差異。用作服裝材料的毛皮，以具有密生的絨毛、厚度厚、重量輕、含氣性好為上乘。裘皮服裝的天然優越性，加深了人們對它的偏愛，其價值也隨之大幅度地上漲，到今天，一件做工精細的高檔裘皮服裝，價值連城，已成為一種富有、高貴身份的象征。為了降低天然毛皮與皮革產品的成本，擴大其來源，近年來，人造毛皮有了較大發展。同時，在動物保護主義的旗幟下，人們開始有意識地抵制裘皮服裝，也促進了人造毛皮技術的發展。
[0004]近年來，采用機織、針織或膠粘的方式，在織物表面形成長短不一的絨毛，具有接近天然毛皮的外觀和服用性能，這樣的加工方法逐漸流行。
[0005]以機織人造毛皮為例，采用雙層結構的經起毛組織，經割絨后在織物表面形成毛絨。這種人造毛皮絨毛固結牢固，毛絨整齊、彈性好，保暖與透氣性可與天然毛皮相仿。目前，這樣的產品市場上還沒有見到，也未見到相關的技術公開。
(三)
【發明內容】
[0006]本發明的目的是為了克服現有紗線及其生產工藝的不足之處，而提供了一種人造毛皮用紗的加工工藝。
[0007]本發明的技術方案是這樣實現的。
[0008]本方案的人造毛皮用紗的加工工藝，紗線采用澳大利亞羊毛紡制。該紗線的混紡比為56s羊毛:64s羊毛=60:40，按重量百分百計算；該紗線的加工工藝的關鍵工序如下:
[0009]⑴、染整車間毛條絲光、染色和復洗工藝
[0010]流程:松毛球、染色、脫水甩干、復洗，
[0011]①絲光防縮處理
[0012]流程:羊毛、氯化絲光、氧化絲光，工藝時間90分鐘；
[0013]②染色采用活性染料，纖維損傷小，色牢度高；
[0014](2)、32Nm/2純毛紗工藝流程
[0015]①前紡工藝
[0016]一遍混條:設備型號B412，并合根數10，牽伸倍數10，下機重量20± lg，混條后經24h預回潮；[0017]二遍混條:設備型號GN6-17，并合根數8，牽伸倍數9.3，下機重量12.9 ±0.5g，加油量 100ml/min ；
[0018]一道針梳:設備型號GN6-17R，并合根數8，牽伸倍數9，下機重量11.5±0.5g ；
[0019]二道針梳:設備型號GN6-26，并合根數6，牽伸倍數8，下機重量8.6±0.5g ;
[0020]三道針梳:設備型號GN6-211，并合根數4，牽伸倍數6.6，下機重量5.2±0.2g ; [0021]粗紗:設備型號FM-8N，并合根數I，牽伸倍數10.92，下機重量0.84 ± 0.02g ；
[0022]②細紗工藝
[0023]單紗實紡支數:32.5Nm,
[0024]牽伸倍數:15.68，
[0025]捻度:400T/m，
[0026]捻向:Z捻，
[0027]鋼絲鉤:25#,
[0028]總隔距:190mm;
[0029]③后紡工藝
[0030]絡筒:意大利Savio公司的ESPR0.M自動絡筒機；
[0031]并線:瑞士 SSM公司的fmx并線機，股數為2股；
[0032]倍捻:德國SAVRER公司的VTS-086倍捻機；
[0033]捻度:230T/m，捻向:S捻；
[0034]搖絞:設備TYPE型搖線機；
[0035]框長:178cm，大絞公重:250g。
[0036]最后進行紡后洗柔處理，使紗線表面光滑，富有彈性。
[0037]本發明的有益之處在于:采用該工藝加工的紗線，經過織造、割絨等后整理后，絨面豐滿平整，富于膘光、彈性，保暖性能良好。毛面整件大衣色澤光潤，毛面平順，針毛絨毛齊整。燙熨后平伏、整潔、款式好。其外觀相似于天然毛皮，且保暖性、透氣性和彈性均較好。
(四)【具體實施方式】
[0038]下面結合實施例對本發明作進一步說明。
[0039]一、工藝流程
[0040]1、原料準備
[0041]
【權利要求】
1.一種人造毛皮用紗的加工工藝，采用澳大利亞羊毛紡制，其特征在于:該紗線的混紡比為56s羊毛:64s羊毛=60:40，按重量百分百計算；該紗線的加工工藝的關鍵工序如下: (1)、染整車間毛條絲光、染色和復洗工藝 流程:松毛球、染色、脫水甩干、復洗， ①絲光防縮處理 流程:羊毛、氯化絲光、氧化絲光，工藝時間90分鐘； ②染色采用活性染料，纖維損傷小，色牢度高； (2)、32Nm/2純毛紗工藝流程 ①前紡工藝 一遍混條:設備型號B412，并合根數10，牽伸倍數10，下機重量20±lg，混條后經24h預回潮； 二遍混條:設備型號GN6-17，并合根數8，牽伸倍數9.3，下機重量12.9±0.5g，加油量100ml/min ； 一道針梳:設備型號GN6-17R，并合根數8，牽伸倍數9，下機重量11.5±0.5g ; 二道針梳:設備型號GN6-26，并合根數6，牽伸倍數8，下機重量8.6±0.5g ; 三道針梳:設備型號GN6-211，并合根數4，牽伸倍數6.6，下機重量5.2±0.2g ; 粗紗:設備型號FM-8N，并合根數1，牽伸倍數10.92，下機重量0.84±0.02g ； ②細紗工藝 單紗實紡支數:32.5Nm, 牽伸倍數:15.68， 捻度:400T/m， 捻向:Z捻， 鋼絲鉤:25#， 總隔距:190μπ ； ③后紡工藝 絡筒:意大利Savio公司的ESPR0.M自動絡筒機； 并線:瑞士 SSM公司的fmx并線機，股數為2股； 倍捻:德國SAVRER公司的VTS-086倍捻機； 捻度:230T/m，捻向:S捻; 搖絞:設備TYPE型搖線機； 框長:178cm，大絞公重:250g。 最后進行紡后洗柔處理，使紗線表面光滑，富有彈性。
【文檔編號】D02G3/02GK103696071SQ201210367377
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2012年9月27日 優先權日:2012年9月27日
【發明者】王振聲, 呂金寶, 韓雪 申請人:天津天紡投資控股有限公司抵羊紡織分公司