專利名稱：一種新型倍捻機導線器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種倍捻機導線器，尤其涉及一種更換方便，使用性能優良的新型倍捻機導線器，屬于紡織配件技術領域。
背景技術：
倍捻機是一種加捻設備，它的主要工作原理是將兩股或兩股以上的單紗通過加捻粘合成股線，并由卷繞機構卷繞成一定形狀的筒子，可有效增強原紗的性能，達到客戶的需求。與傳統捻線機相比，其卷裝容量大，萬米無接頭，加捻質量和效率得到大幅的提高，且層高較低，特別適合操作。
導紗器位于滾筒下方，與緊固圈連接后隨導紗桿左右往復運動，最終將紗線導入筒子。導線器可有效阻止紗線因慣性而偏離筒紗行程，保證筒紗的成形，還可避免網紗的發生，提高筒紗質量。現行技術中，導線器通常由導線頭和連接桿組成，兩者均為金屬材料，并通過焊接工藝實現連接。由于導紗器上的連接桿與緊固圈之間采用螺栓連接，螺桿和螺母易受潮生銹，與連接桿端部的光孔結構產生銹死現象，致使導紗器損壞后難以更換，影響了紡紗生產的效率。發明內容
針對上述需求，本發明提供了一種新型倍捻機導線器，該導線器中的連接桿材質選用工程塑料，該材料可有效避免連接桿與螺桿和螺母發生銹死的現象，便于導線器的更換，確保了紡紗操作的順利進行。
本發明是一種新型倍捻機導線器，該導線器包括導線頭和連接桿，所述的連接桿整體為矩形條結構，材質為工程塑料，所述的連接桿一端開設光孔結構，另一端設置連接頭，所述的導線頭的材質為碳鋼，導線頭與連接桿上連接頭之間通過粘合劑實現黏合連接。
在本發明一較佳實施例中，所述的連接頭的上表面為粘合面，該面通過粗化處理以得到良好的粘合性能。
在本發明一較佳實施例中，所述的粗化處理的方式為砂紙打磨粗化，砂紙選用顆粒度為100目的棕剛玉砂料，粗化處理后的連接頭上表面的粗糙度值約為12.8um。
在本發明一較佳實施例中，所述的導線頭由導紗面和左、右護翼組成，導紗面的下表面為粘合面，該面亦通過砂紙打磨實現粗化處理。
在本發明一較佳實施例中，所述的砂紙選用顆粒度為60目的白剛玉砂料，打磨后的導紗面下表面的粗糙度值約為9. 6um。
在本發明一較佳實施例中，所述的連接頭上的粘合面的面積要略大于導線頭上的粘合面的面積，導線頭上的粘合面規格為
本發明揭示了一種新型倍捻機導線器，該導線器結構設計合理，其連接桿材質選用工程塑料，該材料可有效避免連接桿與螺桿和螺母發生銹死的現象，便于導線器的更換， 確保了紡紗操作的正常進行；同時，連接桿與導線頭連接合理，性能穩定，有效提高了導線器的使用壽命。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明圖I是本發明實施例新型倍捻機導線器結構示意圖；附圖中各部件的標記如下I、導線頭，2、連接桿，3、光孔，4、連接頭。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
圖I是本發明實施例新型倍捻機導線器結構示意圖；該導線器包括導線頭I和連接桿2，所述的連接桿2整體為矩形條結構，材質為工程塑料，所述的連接桿2 —端開設光孔 3結構，另一端設置連接頭4，所述的導線頭I的材質為碳鋼，導線頭I與連接桿2上連接頭 4之間通過粘合劑實現黏合連接。
本發明中提及的新型倍捻機導線器中連接桿2可選用PC、PA、POM等工程塑料，其連接頭4的上表面為粘合面，該面通過粗化處理以得到良好的粘合性能；粗化處理的方式為砂紙打磨粗化，砂紙選用顆粒度為100目的棕剛玉砂料，粗化處理后的連接頭4上表面的粗糙度值約為12. 8um ;連接頭4端部的光孔3通過鉆削加工制得，光孔3內表面光滑，其孔徑約為螺桿直徑的I. 2倍。
導線頭I由導紗面和左、右護翼組成，導紗面的下表面為粘合面，該面亦通過砂紙打磨實現粗化處理；砂紙選用顆粒度為60目的白剛玉砂料，打磨后的導紗面下表面的粗糙度值約為9. 6um ;連接頭4上的粘合面的面積要略大于導線頭I上的粘合面的面積，該結構可進一步提高導線頭I與連接桿2之間的連接性能,導線頭I上的粘合面規格為10mm*4mm。
本發明揭示了一種新型倍捻機導線器，其特點是該導線器結構設計合理，其連接桿材質選用工程塑料，該材料可有效避免連接桿與螺桿和螺母發生銹死的現象，便于導線器的更換，確保了紡紗操作的正常進行；同時，連接桿與導線頭連接合理，性能穩定，有效提高了導線器的使用壽命。
以上所述，僅為本發明的具體實施方式
，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
權利要求
1.ー種新型倍捻機導線器，該導線器包括導線頭和連接桿，其特征在干，所述的連接桿整體為矩形條結構，材質為工程塑料，所述的連接桿一端開設光孔結構，另一端設置連接頭，所述的導線頭的材質為碳鋼，導線頭與連接桿上連接頭之間通過粘合劑實現黏合連接。
2.根據權利要求I所述的新型倍捻機導線器，其特征在于，所述的連接頭的上表面為粘合面，該面通過粗化處理以得到良好的粘合性能。
3.根據權利要求2所述的新型倍捻機導線器，其特征在干，所述的粗化處理的方式為砂紙打磨粗化，砂紙選用顆粒度為100目的棕剛玉砂料，粗化處理后的連接頭上表面的粗糙度值約為12. 8um。
4.根據權利要求I所述的新型倍捻機導線器，其特征在于，所述的導線頭由導紗面和左、右護翼組成，導紗面的下表面為粘合面，該面亦通過砂紙打磨實現粗化處理。
5.根據權利要求4所述的新型倍捻機導線器，其特征在于，所述的砂紙選用顆粒度為60目的白剛玉砂料，打磨后的導紗面下表面的粗糙度值約為9. 6um。
6.根據權利要求2至5所述的新型倍捻機導線器，其特征在于，所述的連接頭上的粘合面的面積要略大于導線頭上的粘合面的面積，導線頭上的粘合面規格為
全文摘要
本發明公開了一種新型倍捻機導線器，該導線器包括導線頭和連接桿，所述的連接桿整體為矩形條結構，材質為工程塑料，所述的連接桿一端開設光孔結構，另一端設置連接頭，所述的導線頭的材質為碳鋼，導線頭與連接桿上連接頭之間通過粘合劑實現黏合連接。本發明揭示了一種新型倍捻機導線器，該導線器結構設計合理，其連接桿材質選用工程塑料，該材料可有效避免連接桿與螺桿和螺母發生銹死的現象，便于導線器的更換，確保了紡紗操作的正常進行；同時，連接桿與導線頭連接合理，性能穩定，有效提高了導線器的使用壽命。
文檔編號D01H13/04GK102978761SQ201210505719
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月3日 優先權日2012年12月3日
發明者王俊云 申請人:吳江市社翊紡織有限公司