一種超細羊毛纖維的制備方法及其產品的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種超細羊毛纖維的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：（1）復合紡絲：將羊毛纖維和水溶性聚酯通過復合紡絲法制成線密度7.5~10.5tex的海島型復合纖維；（2）水解：將制成的復合纖維浸入50~70℃清水中進行45~70分鐘水解剝離，獲得半成品超細羊毛纖維；（3）干燥：先經脫水至纖維含水率達30%、再經熱風烘干后即得到超細羊毛纖維成品。本發明制備出的超細羊毛纖維質量穩定，該制備方法有效降低了生產成本，生產工藝無污染。
【專利說明】一種超細羊毛纖維的制備方法及其產品
【技術領域】
[0001]本發明涉及合成纖維，具體涉及一種超細羊毛纖維的制備方法及其產品。
【背景技術】
[0002]羊毛纖維憑借優秀的彈性，柔和的手感，良好的保溫性等優良的性能，深受廣大消費者的喜愛，但在實際使用中由于羊毛較粗，制成的制品有刺癢感，并且容易起球。
[0003]超細纖維是一種高品質、高技術的紡織原料，超細纖維由于直徑很小，因此其彎曲剛度很小，纖維手感特別柔軟。另外，超細纖維的比表面積很大，因此由超細纖維紗紡制的織物的覆蓋性、蓬松性和保暖性有明顯提高。比表面積大纖維與灰塵或油污接觸的次數更多，而且油污從纖維表面間縫隙滲透的機會更多，因此由超細纖維紗紡制的織物具有極強的清潔功能。
[0004]另外，將超細纖維制成超高密織物，纖維間的空隙介于水滴直徑和水蒸汽微滴直徑之間，因此超細織物具有防水透汽效果。
[0005]由于超細纖維具有上述優點和功能，在紡織領域中開拓了前所未有的出路，其主要應用領域為高檔時裝面料、高密織物、高性能揩布、仿桃皮絨織物、人麂皮、高級拭鏡紙、氣體過濾材料等，還可用于人造血管等生物醫學工程領域。
[0006]然而，目前常見的超細纖維皆系化學合成纖維，其特性、品質大大不同于羊毛纖維，無法取代羊毛纖維的 用途和領域，特別是，無法取代羊毛纖維在高檔紡織面料的質地、品位、用途及其價值。
[0007]因此本領域需要開發超細羊毛纖維及其制備方法。

【發明內容】

[0008]本發明的目的在于，提供一種超細羊毛纖維及其制備方法，以克服現有技術所存在的上述缺點和不足。
[0009]本發明所需要解決的技術問題，可以通過以下技術方案來實現:
[0010]作為本發明的第一方面，一種超細羊毛纖維，它的平均線密度為0.04、.06dtex，長度為40~70_。
[0011]作為本發明的第二方面，一種超細羊毛纖維的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0012]( I)復合紡絲:將羊毛纖維和水溶性聚酯通過復合紡絲法制成線密度
7.5^10.5tex的海島型復合纖維；
[0013](2)水解:將制成的復合纖維浸入5(T70°C清水中進行45~70分鐘水解剝離獲得所述的超細羊毛纖維；
[0014](3)干燥:先將半成品超細羊毛纖維先脫水、再熱風烘干，即得到超細羊毛纖維成品O
[0015]步驟(2)中，所述清水選用符合生活飲用水衛生標準的中性水，水溫為5(T70°C。[0016]步驟(3)中，采用離心機脫水，先以300轉/分的低速預離心脫水廣2分鐘，然后以600轉/分的高速旋轉脫水5~7分鐘。
[0017]步驟(3)中，熱風烘干時，熱風溫度為90°C~100°C，時間為10-15分鐘。
[0018]本發明的第二方面，提供根據上述超細羊毛纖維的制備方法制備得到的超細羊毛纖維。
[0019]上述超細羊毛纖維的平均線密度為0.04~0.06dtex，長度為4(T70mm。
[0020]本發明的有益效果:
[0021]1、本發明采用復合紡絲-水解剝離法進行超細羊毛纖維的制備，制備工藝簡便易操作，能有效降低制備成本。
[0022]2、本發明制備的超細羊毛纖維質量穩定，具有比一般羊毛纖維更好的柔軟性和保溫性，能應用于高檔紡織紗線、面料的生產，使用超細羊毛纖維紗紡織的織物具有極強的清潔功能，同時具有極佳的柔軟手感。
[0023]3、本發明采用復合紡絲-水解剝離法，避免了使用有機溶劑，減少了環境污染，更加環保。【具體實施方式】
[0024]以下結合具體實施例，對發明作進一步說明。應理解，以下實施例僅用于說明本發明而非用于限定本發明的范圍。
[0025]實施例1超細羊毛纖維I的制備
[0026]超細羊毛纖維I的制備方法:
[0027](I)復合紡絲:將羊毛纖維和水溶性聚酯(WSP)通過復合紡絲法制成線密度
8.0tex的海島型復合纖維。
[0028](2)水解:將制成的復合纖維浸入65°C符合生活飲用水衛生標準(GB5749-2006)的中性水中進行水解剝離60分鐘，獲得半成品超細羊毛纖維。
[0029](3)干燥:先將水解剝離法制得的超細羊毛纖維經離心機先以300轉/分的低速預離心脫水I分鐘，然后以600轉/分的高速旋轉脫水7分鐘脫水后，檢測到纖維含水為30%，再經熱風溫度為95°C，熱風烘干12分鐘后即為成品，經測量超細羊毛纖維平均線密度為0.05dtex，切斷使每根纖維長度為50mm。
[0030]實施例2超細羊毛纖維2的制備方法
[0031]超細羊毛纖維2的制備方法:
[0032](I)復合紡絲:將羊毛纖維和水溶性聚酯通過復合紡絲法制成線密度7.5tex的海島型復合纖維。
[0033](2)水解:將制成的復合纖維浸入70°C符合生活飲用水衛生標準的中性水中，進行70分鐘水解剝離，獲得半成品超細羊毛纖維。
[0034](3)干燥:先將水解剝離法制得的超細羊毛纖維經離心機先以300轉/分的低速預離心脫水2分鐘，然后以600轉/分的高速旋轉脫水10分鐘脫水后，檢測到纖維含水為30%，再經熱風溫度為100°C，熱風烘干10分鐘后即為成品，經測量超細羊毛纖維平均線密度為0.04dteX，切斷使每根纖維長度為40mm。
[0035]實施例3超細羊毛纖維3的制備[0036]超細羊毛纖維3的制備方法:
[0037](I)復合紡絲:將羊毛纖維和水溶性聚酯通過復合紡絲法制成線密度10.5tex的海島型復合纖維。
[0038](2)水解:將制成的復合纖維浸入50°C符合生活飲用水衛生標準的中性水中進行45分鐘水解剝離獲得半成品超細羊毛纖維。
[0039](3)干燥:先將水解剝離法制得的超細羊毛纖維經離心機先以300轉/分的低速預離心脫水I分鐘，然后以600轉/分的高速旋轉脫水9分鐘脫水后，檢測到纖維含水為30%，再經熱風溫度為90°C，熱風烘干15分鐘后即為成品，經測量超細羊毛纖維平均線密度為0.06dtex，切斷使每根纖維長度為70mm。
[0040]實施例4超細羊毛纖維4的制備方法
[0041]超細羊毛纖維4的制備方法:
[0042](I)復合紡絲:將羊毛纖維和水溶性聚酯通過復合紡絲法制成線密度7.5tex的海島型復合纖維。
[0043](2)水解:將制成的復合纖維浸入70°C符合生活飲用水衛生標準的中性水中，進行70分鐘水解剝離，獲得半成品超細羊毛纖維。
[0044](3)干燥:先將水解剝離法制得的超細羊毛纖維經離心機先以300轉/分的低速預離心脫水2分鐘，然后以600轉/分的高速旋轉脫水30分鐘脫水后，檢測到纖維含水為24%，再經熱風溫度為100°C，熱風烘干7分鐘后即為成品，經測量超細羊毛纖維平均線密度為0.04dteX，切斷使每根纖維長度為40mm。使用此實施例方法制備的超細羊毛與實施例2制備的超細羊毛平均線密度相同，但脫水時間過久，浪費時間，損耗離心機。
[0045]實施例5超細羊毛纖維5的制備
[0046]超細羊毛纖維5的制備方法:
[0047](I)復合紡絲:將羊毛纖維和水溶性聚酯通過復合紡絲法制成線密度10.5tex的海島型復合纖維。
[0048](2)水解:將制成的復合纖維浸入50°C符合生活飲用水衛生的中性水中進行45分鐘水解剝離獲得半成品超細羊毛纖維。
[0049](3)干燥:先將水解剝離法制得的超細羊毛纖維經離心機先以300轉/分的低速預離心脫水I分鐘，然后以600轉/分的高速旋轉脫水5分鐘脫水后，檢測到纖維含水為40%，再經熱風溫度為90°C，熱風烘干32分鐘后即為成品，經測量超細羊毛纖維平均線密度為0.06dteX，切斷使每根纖維長度為70mm。使用此實施例方法制備的超細羊毛與實施例3制備的超細羊毛平均線密度相同，但烘干時間久，浪費時間和烘箱。
[0050]該超細羊毛可以用來制備服裝、家居和裝飾用品，與普通羊毛相比，該超細羊毛可紡紗支密度更大，普通羊毛制品有刺癢感、易起球，該超細羊毛制成的面料手感柔軟，手感滑爽、細膩，不易起球，提高了面料使用舒適度和檔次。
[0051]干燥時，在脫水過程中，甩干到纖維含水30%后，烘干效果較好。如果纖維含水量高于30%，則后期烘干時間過長，浪費能源和時間。如果纖維含水量低于30%，則需要脫水很久，也會浪費時間和損耗離心機。
[0052]以上對本發明的描述并不限制本發明的范圍。對于本領域的普通技術人員來說，可以根據本發明提供的技術方案做出各種相應的改變，這些改變都應屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種超細羊毛纖維的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟: (1)復合紡絲:將羊毛纖維和水溶性聚酯通過復合紡絲法制成線密度7.5^10.5tex的海島型復合纖維； (2)水解:將制成的復合纖維浸入5(T70°C清水中進行45~70分鐘水解剝離，獲得半成品超細羊毛纖維； (3)干燥:先將半成品超細羊毛纖維先脫水至纖維含水率達30%、再熱風烘干，即得到超細羊毛纖維成品。
2.根據權利要求1所述的超細羊毛纖維的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，所述清水選用符合生活飲用水衛生標準的中性水。
3.根據權利要求1或2所述的超細羊毛纖維的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，采用離心機脫水，先以300轉/分的低速預離心脫水1~2分鐘，然后以600轉/分的高速旋轉脫水5~7分鐘。
4.根據權利要求1或2所述超細羊毛纖維的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，熱風烘干時，熱風溫度為90°C~100°C，時間為10-15分鐘。
5.根據權利要求3所述超細羊毛纖維的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，熱風烘干時，熱風溫度為90°C~100°C，時間為10-15分鐘。
6.根據權利要求1或2所述超細羊毛纖維的制備方法制備得到的超細羊毛纖維。
7.根據權利要求6所述超細羊毛纖維，所述超細羊毛纖維的平均線密度為 ，0.04~0.06dtex，長度為4 0~70臟。
8.根據權利要求5所述超細羊毛纖維的制備方法制備得到的超細羊毛纖維。
9.根據權利要求8所述超細羊毛纖維，所述超細羊毛纖維的平均線密度為，0.04~0.06dtex,長度為40~70臟。
【文檔編號】D01F11/02GK103882552SQ201210555418
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年12月19日 優先權日:2012年12月19日
【發明者】倪蓉, 肖嬡麗, 徐兆梅, 徐良平 申請人:羅萊家紡股份有限公司