一種具有防縮功能的麻混紡紗線、面料及其紡織工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有防縮功能的麻混紡紡織品及其紡織工藝。所述紡織品包括紗線和面料，所述具有防縮功能的麻混紡紗線是由以下重量份數(shù)配比的原料紡成：大麻纖維25~45份，亞麻纖維40~60份，莫代爾纖維10~25份，所述亞麻纖維事先經(jīng)過防縮處理。再由紗線紡成麻混紡面料。本發(fā)明麻混紡紗線和麻混紡面料具有抗霉抑菌、吸濕透氣、防紫外線、懸垂性好等功能。
【專利說明】一種具有防縮功能的麻混紡紗線、面料及其紡織工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織領(lǐng)域，具體涉及一種具有防縮功能的麻混紡紗線、面料及其紡織工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，由于麻纖維具有生態(tài)環(huán)保、抗霉殺菌等優(yōu)良特性，因此各種麻纖維紡織品或者含麻纖維紡織品在市場上日漸增多，而應(yīng)用于家用紡織品的麻纖維以苧麻，亞麻，大麻為主。
[0003]亞麻也稱鴉麻、胡麻，分纖用、油用，纖油兩用三類，均為一年生草本植物。亞麻纖維存在于麻莖的韌皮組織中，經(jīng)慪浸脫膠去除部分膠質(zhì)，使粘連纖維束得到部分松散，再經(jīng)壓軋、打麻加工成“打成麻”，為10?20根單纖維組成的工藝?yán)w維。由于吸濕性好，導(dǎo)濕快，直徑相對較細(xì)，是夏季衣衫的主要纖維原料之一。但是，由于亞麻織物剛性較強、斷裂延伸小、彈性差且柔軟性小，因而手感粗糙、干澀易皺，長期以來，在防縮、抗皺整理工藝方面，一直是相關(guān)技術(shù)人員研究的重點。但目前采用的處理方法多為后整理方法，比如:添加防縮齊U、添加樹脂等方式，這樣的處理方式不僅會使亞麻材料纖維受損從而導(dǎo)致織物強力下降，添加的化學(xué)成分還容易對人體造成一定危害。
[0004]大麻又稱火麻、漢麻。在生長和放置中極少受蟲害，十分奇特。大麻單纖維的細(xì)度和長度與亞麻相當(dāng)，故亦需要用工藝?yán)w維紡紗。據(jù)已有經(jīng)驗所知，大麻纖維及制品更為柔軟和低刺癢感，這與纖維間膠質(zhì)和纖維本身的柔軟有關(guān)。但一般的純大麻紡織物存在表面粗糙不光潔，剛性大，捻度緊等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于，提供一種具有防縮功能的麻混紡紗線、面料及其紡織工藝，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點和不足。
[0006]本發(fā)明第一發(fā)明提供一種具有防縮功能的麻混紡紗線，所述麻混紡紗線是由以下重量份數(shù)配比的原料紡成:
[0007]大麻纖維 25?45份，
[0008]亞麻纖維 40?60份，
[0009]莫代爾纖維5?25份，所述亞麻纖維事先經(jīng)過防縮處理。
[0010]上述亞麻纖維為亞麻短纖維，長度27mm±2mm，細(xì)度1400nm。
[0011]上述大麻纖維為大麻短纖維,長度25mm± 2mm,細(xì)度1400nm。
[0012]上述莫代爾纖維，長度35mm，細(xì)度1.2D。
[0013]上述莫代爾纖維，長度35mm，細(xì)度1.2D。
[0014]本發(fā)明第二方面，提供上述具有防縮功能的麻混紡紗線的紡織工藝，所述紡織工藝流程為:
[0015]大麻纖維、經(jīng)防縮處理的亞麻纖維一清花一梳棉一預(yù)并；[0016]莫代爾纖維一梳棉；
[0017]三種纖維一起，混并一道一混并二道一粗紗一細(xì)紗一絡(luò)筒，得到具有防縮功能的麻混紡紗線。
[0018]本發(fā)明的第三發(fā)明，提供一種具有防縮功能的麻混紡面料，所述麻混紡面料是由以下重量份數(shù)配比的原料紡成:
[0019]大麻纖維25~45份，
[0020]亞麻纖維 40~60份，
[0021]莫代爾纖維 5~25份，所述亞麻纖維事先經(jīng)過防縮處理。
[0022]上述亞麻纖維為亞麻短纖維，長度27mm±2mm，細(xì)度1400nm。
[0023]上述大麻纖維為大麻短纖維，長度25mm±2mm，細(xì)度1400nm。
[0024]上述莫代爾纖維，長度35mm，細(xì)度1.2D。
[0025]本發(fā)明的第四方面，提供上述具有防縮功能的麻混紡面料，其特征在于，所述紡織工藝流程為:
[0026]大麻纖維、經(jīng)防縮處理的亞麻纖維一清花一梳棉一預(yù)并；
[0027]莫代爾纖維一梳棉；
[0028]三種纖維一起，混 并一道一混并二道一粗紗一細(xì)紗一絡(luò)筒一整經(jīng)一漿紗一織造，得到具有防縮功能的麻混紡面料。
[0029]本發(fā)明的有益效果:
[0030]1、本發(fā)明利用大麻纖維和亞麻纖維的不同特性，以及配以莫代爾纖維(M0DAL)，在棉紡織生產(chǎn)設(shè)備上生產(chǎn)出高檔的麻混紡紡織品，提高了紡織品的防縮、抗皺性能，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益。
[0031]2、按此工藝生產(chǎn)的麻混紡紡織品無須在生產(chǎn)后再次進行防縮處理，減少了化學(xué)試劑的危害。
[0032]3、按此工藝生產(chǎn)的麻混紡紡織品具有較高的天然纖維含量，具有抗霉抑菌、吸濕透氣、防紫外線、防靜電等功能，同時添加的莫代爾纖維使面料具有更柔軟的觸感和更好的懸垂性。
【具體實施方式】
[0033]以下結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明作進一步說明。應(yīng)理解，以下實施例僅用于說明本發(fā)明而非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0034]實施例1具有防縮功能的麻混紡紡織品I的紡織工藝
[0035]一種具有防縮功能的麻混紡紡織品，它是由以下重量份數(shù)配比的原料制成:
[0036]大麻纖維 35份
[0037]亞麻纖維 50份
[0038]莫代爾纖維15份
[0039]其中大麻纖維選用原材料為大麻短纖維，長度26mm，細(xì)度1400nm ;亞麻纖維選用經(jīng)防縮處理的亞麻短纖維，長度28mm，單纖維細(xì)度1400nm ;莫代爾纖維，長度35mm，細(xì)度1.2D。
[0040]具有防縮功能的麻混紡紡織品I的紡織工藝:[0041]1、清棉、梳棉工序工藝配置(采用兩步混合法)
[0042]a:大麻和亞麻,清花主要工藝:綜合打手速度820r/min,棉卷羅拉速度9r/mm;梳棉主要工藝:刺輥速度750r/min，錫林速度300r/min，刺輥錫林線速比1; 2，道夫速度16r/min錫林、蓋板間的隔距為0.28,0.25,0.24,0.25,0.28mm，錫林、道夫的隔距為0.12mm，刺輥給棉板隔距0.2mm ;生條短絨率保持在6%以內(nèi)。
[0043]b:莫代爾梳棉主要工藝:刺棍速度550r/min,錫林速度260r/min,刺棍錫林線速比1:2，道夫速度17.5r/min錫林、蓋板間的隔距為0.390.390.44,0.39，0.31，0.31，
0.39mm，錫林、道夫的隔距為0.15mm，刺輥給棉板隔距0.39mm ;生條短絨率保持在7%以內(nèi)。
[0044]2、并條機工藝配置，采用二道混并，頭并加裝自調(diào)勻整裝置，采用積極式高架導(dǎo)條，頭并的后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.5倍，采用8根并合，二根莫代爾纖維條，六根大麻亞麻纖維條，2:1:2:1:2排列(I為莫代爾纖維條，2為大麻纖維和亞麻纖維條)，羅拉隔距8、mm，出條線速度115m/min ;二并后區(qū)牽伸倍數(shù)1.06，并合根數(shù)8，羅拉隔距l(xiāng)0-11mm，出條線速度120m/mino
[0045]3、粗紗機工藝，牽伸形式三上三下雙皮圈牽伸，羅拉隔距30mm，后區(qū)牽伸倍數(shù)
1.09，捻系數(shù)100，前羅拉速度135r/min。
[0046]4、細(xì)紗機工藝，牽伸形式三上三下長短皮圈牽伸，羅拉隔距15~20mm，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.2，捻系數(shù)355，前羅拉速度160r/min。
[0047]5、絡(luò)筒機工藝配置，采用陜西長嶺DQSS-24電子清紗器，意大利美斯丹(MESDAN)4924E型水霧式空捻器。電清參數(shù):短粗節(jié):200%、4cm，長粗節(jié):90%、30cm，長細(xì)節(jié):_70%、50cm,材料系數(shù)CX: 7.5，絡(luò)筒線速度600米/分。就得到本發(fā)明麻混紡紗線I。
[0048]6、整經(jīng)機工藝配置，張力配置采用四區(qū)三層，單根經(jīng)紗張力為67cN，車速為360米/分。
[0049]7、漿紗機工藝配置，車速40米/分，上漿率為8.5%，回潮率6.5%，伸長率≤0.5%，增強率≥14%，減伸率≤12%，漿料配方:變性淀粉:70%PVA:15%LMA-98:8%LMA-96:4%甘油:3%。
[0050]8、織造機工藝配置，車速:450轉(zhuǎn)/分，綜框動和等級:+2，在鋼筘處所測量的梭口高度:28mm，梭口綜平位置，織機度數(shù):320，后梁的垂直位置:+2，后梁的水平位置:7頁綜框用第2孔，后梁彈簧的垂直位詈:1/2，經(jīng)紗自停裝置距最后一片綜框的距離:390mm，經(jīng)紗自停裝置橢圓形桿的高度:在下方，經(jīng)停片托桿的高度:25mm。得到本發(fā)明麻混紡面料1。
[0051]生產(chǎn)車間溫度為29℃，相對濕度為75%。
[0052]實施例2具有防縮功能的麻混紡紡織品2的織造工藝
[0053]一種具有防縮功能的麻混紡紡織品，它是由以下重量份數(shù)配比的原料制成:
[0054]大麻纖維 25份
[0055]亞麻纖維 60份
[0056]莫代爾纖維15份
[0057]其中大麻纖維選用原材料為大麻短纖維，長度26mm，細(xì)度1400nm;亞麻纖維選用原材料為經(jīng)防縮處理的亞麻短纖維，長度28mm，單纖維細(xì)度1400nm ;莫代爾纖維，長度35mm,細(xì)度 1.2D。
[0058]一種具有防縮功能的麻混紡紡織品的紡織工藝:[0059]1、清棉、梳棉工序工藝配置(采用兩步混合法)
[0060]a:大麻纖維和亞麻纖維，清花主要工藝:綜合打手速度850r/min，棉卷羅拉速度10r/mm;梳棉主要工藝:刺輥速度800r/min，錫林速度310r/min，刺輥錫林線速比1:2，道夫速度17r/min，錫林、蓋板間的隔距為0.28,0.25,0.24,0.25,0.28mm，錫林、道夫的隔距為0.12mm，刺輥給棉板隔距0.2mm ;生條短絨率7%。
[0061]b:莫代爾纖維梳棉主要工藝:刺棍速度600r/min,錫林速度270r/min,刺棍錫林線速比1;2，道夫速度18r/min錫林、蓋板間的隔距為0.390.390.44,0.39,0.31,0.31，
0.39mm，錫林、道夫的隔距為0.15mm，刺輥給棉板隔距0.39mm ;生條短絨率保持在8%以內(nèi)。
[0062]2、并條機工藝配置，采用二道混并，頭并加裝自調(diào)勻整裝置，采用積極式高架導(dǎo)條，頭并的后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.6倍，采用8根并合，二根莫代爾纖維條，六根大麻亞麻纖維條，2:1:2:1:2排列(I為莫代爾纖維條，2為大麻纖維和亞麻纖維條)，羅拉隔距8、mm，出條線速度110m/min ;二并后區(qū)牽伸倍數(shù)1.06，并合根數(shù)8，羅拉隔距擴11mm，出條線速度115m/min。
[0063]3、粗紗機工藝，牽伸形式三上三下雙皮圈牽伸，羅拉隔距30mm，后區(qū)牽伸倍數(shù)
1.05，捻系數(shù)90，前羅拉速度125r/min。
[0064]4、細(xì)紗機工藝，牽伸形式三上三下長短皮圈牽伸，羅拉隔距15~20mm，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.1，捻系數(shù)330，前羅拉速度130r/min。
[0065]5、絡(luò)筒機工藝配置，采用陜西長嶺DQSS-24電子清紗器，意大利美斯丹(MESDAN)4924E型水霧式空捻器。電清參數(shù):短粗節(jié):200%、4cm，長粗節(jié):90%、30cm，長細(xì)節(jié):_70%、50cm,材料系數(shù)CX: 7.5，絡(luò)筒線速度600米/分。得到本發(fā)明麻混紡紗線2。
[0066]6、整經(jīng)機工藝配置，張力配置采用四區(qū)三層，單根經(jīng)紗張力為67cN，車速為200米/分。
[0067]7、漿紗機工藝配置，車速30米/分，上漿率為8%，回潮率8%，伸長率< 0.4%，增強率≥13%，減伸率≤12%，漿料配方:變性淀粉:70%PVA:15%LMA-98:8%LMA-96:4%甘油:3%。
[0068]8、織造機工藝配置，車速:340轉(zhuǎn)/分，綜框動和等級:+2，在鋼筘處所測量的梭口高度:28/30mm，梭口綜平位置，織機度數(shù):310/330，后梁的垂直位置:0，后梁的水平位置:9頁綜框用第3孔，后梁彈簧的垂直位詈:1/2，經(jīng)紗自停裝置距最后一片綜框的距離:350mm，經(jīng)紗自停裝置橢圓形桿的高度:在下方，經(jīng)停片托桿的高度:20_。得到本發(fā)明麻混紡面料
2.[0069]生產(chǎn)車間溫度為23°C，相對濕度為77%。
[0070]實施例3具有防縮功能的麻混紡紡織品3的織造工藝
[0071]一種具有防縮功能的麻混紡紡織品，它是由以下重量份數(shù)配比的原料制成:
[0072]大麻纖維 45份
[0073]亞麻纖維 40份
[0074]莫代爾纖維15份
[0075]其中大麻纖維選用原材料為大麻短纖維，長度26mm，細(xì)度1400nm;亞麻纖維選用原材料為經(jīng)防縮處理的亞麻短纖維，長度28mm，單纖維細(xì)度1400nm ;莫代爾纖維，長度35mm,細(xì)度 1.2D。
[0076]一種具有防縮功能的麻混紡紡織品的紡織工藝:[0077]1、清棉、梳棉工序工藝配置(采用兩步混合法)
[0078]a:大麻纖維和亞麻纖維，清花主要工藝:綜合打手速度860r/min，棉卷羅拉速度llr/mm;梳棉主要工藝:刺輥速度850r/min，錫林速度320r/min，刺輥錫林線速比1:2，道夫速度18r/min，錫林、蓋板間的隔距為0.28,0.25,0.24,0.25,0.28mm，錫林、道夫的隔距為0.12mm，刺輥給棉板隔距0.2mm ;生條短絨率7%。
[0079]b:莫代爾纖維梳棉主要工藝:刺棍速度650r/min,錫林速度280r/min,刺棍錫林線速比1:2，道夫速度18.5r/min錫林、蓋板間的隔距為0.390.390.44,0.39,0.31,0.31，
0.39mm，錫林、道夫的隔距為0.15mm，刺輥給棉板隔距0.39mm ;生條短絨率8%。
[0080]2、并條機工藝配置，采用二道混并，頭并加裝自調(diào)勻整裝置，采用積極式高架導(dǎo)條，頭并的后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.6倍，采用8根并合，二根莫代爾纖維條，六根大麻亞麻纖維條，2:1:2:1:2排列(I為莫代爾纖維條，2為大麻纖維和亞麻纖維條)，羅拉隔距7、mm，出條線速度120m/min ;二并后區(qū)牽伸倍數(shù)1.08，并合根數(shù)8，羅拉隔距擴11mm，出條線速度125m/min。
[0081]3、粗紗機工藝，牽伸形式三上三下雙皮圈牽伸，羅拉隔距30mm，后區(qū)牽伸倍數(shù)
1.09，捻系數(shù)100，前羅拉速度136r/min。
[0082]4、細(xì)紗機工藝，牽伸形式三上三下長短皮圈牽伸，羅拉隔距15~20mm，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.2，捻系數(shù)355，前羅拉速度160r/min。
[0083]5、絡(luò)筒機工藝配置，采用陜西長嶺DQSS-24電子清紗器，意大利美斯丹(MESDAN)4924E型水霧式空捻器。電清參數(shù):短粗節(jié):200%、4cm，長粗節(jié):90%、30cm，長細(xì)節(jié):_70%、50cm,材料系數(shù)CX: 7.5，絡(luò)筒線速度600米/分。得到本發(fā)明麻混紡紗線3。
[0084]6、整經(jīng)機工藝配置，張力配置采用四區(qū)三層，單根經(jīng)紗張力為67cN，車速為360米/分。
[0085]7、漿紗饑工藝配置，車速38米/分，上漿率為8.5%，回潮率6.5%，伸長率≤0.5%，增強率≤14%，減伸率≤12%，漿料配方:變性淀粉:70%PVA:15%LMA-98:8%LMA-96:4%甘油:
3% ο
[0086]8、織造機工藝配置，車速:450轉(zhuǎn)/分，綜框動和等級:+2，在鋼筘處所測量的梭口高度:28_，梭口綜平位置，織機度數(shù):320，后梁的垂直位置:+2，后梁的水平位置-J頁綜框用第2孔，后梁彈簧的垂直位詈:1/2，經(jīng)紗自停裝置距最后一片綜框的距離:390mm，經(jīng)紗自停裝置橢圓形桿的高度:在下方，經(jīng)停片托桿的高度:25_。得到本發(fā)明麻混紡面料3。
[0087]生產(chǎn)車間溫度為28 °C，相對濕度為78%。
[0088]實施例4具有防縮功能的麻混紡紡織品4的織造工藝
[0089]一種具有防縮功能的麻混紡紡織品，它是由以下重量份數(shù)配比的原料制成:
[0090]大麻纖維 35份
[0091]亞麻纖維 60份
[0092]莫代爾纖維5份
[0093]其中大麻纖維選用原材料為大麻短纖維，長度26mm，細(xì)度1400nm;亞麻纖維選用原材料為經(jīng)防縮處理的亞 麻短纖維，長度28mm，單纖維細(xì)度1400nm ;莫代爾纖維，長度35mm,細(xì)度 1.2D。
[0094]一種具有防縮功能的麻混紡紡織品的紡織工藝:[0095]1、清棉、梳棉工序工藝配置(采用兩步混合法)
[0096]a:大麻纖維和亞麻纖維，清花主要工藝:綜合打手速度870r/min，棉卷羅拉速度llr/mm;梳棉主要工藝:刺輥速度820r/min，錫林速度310r/min，刺輥錫林線速比1:2，道夫速度18r/min，錫林、蓋板間的隔距為0.28,0.25,0.24,0.25,0.28mm，錫林、道夫的隔距為0.12mm,刺輥給棉板隔距0.2mm ;生條短絨率保持在6%以內(nèi)。
[0097]b:莫代爾纖維梳棉主要工藝:刺棍速度600r/min,錫林速度270r/min,刺棍錫林線速比1;2，道夫速度19r/min錫林、蓋板間的隔距為0.390.390.44,0.39,0.31,0.31，
0.39mm，錫林、道夫的隔距為0.15mm，刺輥給棉板隔距0.39mm ;生條短絨率保持在6%以內(nèi)。
[0098]2、并條機工藝配置，采用二道混并，頭并加裝自調(diào)勻整裝置，采用積極式高架導(dǎo)條，頭并的后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.7倍，采用8根并合，二根莫代爾纖維條，六根大麻亞麻纖維條，2:1:2:1:2排列(I為莫代爾纖維條，2為大麻纖維和亞麻纖維條)，羅拉隔距7~8mm，出條線速度120m/min ;二并后區(qū)牽伸倍數(shù)1.08，并合根數(shù)8，羅拉隔距l(xiāng)(Tllmm，出條線速度120m/mino[0099]3、粗紗機工藝，牽伸形式三上三下雙皮圈牽伸，羅拉隔距30mm，后區(qū)牽伸倍數(shù)
1.09，捻系數(shù)100，前羅拉速度135r/min。
[0100]4、細(xì)紗機工藝，牽伸形式三上三下長短皮圈牽伸，羅拉隔距15~20mm，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.2，捻系數(shù)355，前羅拉速度160r/min。
[0101]5、絡(luò)筒機工藝配置，采用陜西長嶺DQSS-24電子清紗器，意大利美斯丹(MESDAN)4924E型水霧式空捻器。電清參數(shù):短粗節(jié):200%、4cm，長粗節(jié):90%、30cm，長細(xì)節(jié):_70%、50cm,材料系數(shù)CX: 7.5，絡(luò)筒線速度600米/分。得到本發(fā)明麻混紡紗線4。
[0102]6、整經(jīng)機工藝配置，張力配置采用四區(qū)三層，單根經(jīng)紗張力為67cN，車速為360米/分。
[0103]7、漿紗機工藝配置，車速40米/分，上漿率為8.5%，回潮率6.5%，伸長率≤0.5%，增強率≥14%，減伸率≤12%，漿料配方:變性淀粉:70%PVA:15%LMA-98:8%LMA-96:4%甘油:
3% ο
[0104]8、織造機工藝配置，車速:450轉(zhuǎn)/分，綜框動和等級:+2，在鋼筘處所測量的梭口高度:28_，梭口綜平位置，織機度數(shù):320，后梁的垂直位置:+2，后梁的水平位置-J頁綜框用第2孔，后梁彈簧的垂直位詈:1/2，經(jīng)紗自停裝置距最后一片綜框的距離:390mm，經(jīng)紗自停裝置橢圓形桿的高度:在下方，經(jīng)停片托桿的高度:25_。得到本發(fā)明麻混紡面料4。
[0105]生產(chǎn)車間溫度為25°C，相對濕度為77%。
[0106]實施例5具有防縮功能的麻混紡紡織品5的織造工藝
[0107]一種具有防縮功能的麻混紡紡織品，它是由以下重量份數(shù)配比的原料制成:
[0108]大麻纖維 25份
[0109]亞麻纖維 50份
[0110]莫代爾纖維25份
[0111]其中大麻纖維選用原材料為大麻短纖維，長度26mm,細(xì)度1400nm;亞麻纖維選用原材料為經(jīng)防縮處理的亞麻短纖維，長度28mm，單纖維細(xì)度1400nm ;莫代爾纖維，長度35mm,細(xì)度 1.2D。
[0112]一種具有防縮功能的麻混紡紡織品的紡織工藝:[0113]1、清棉、梳棉工序工藝配置(采用兩步混合法)
[0114]a:大麻纖維和亞麻纖維，清花主要工藝:綜合打手速度850r/min，棉卷羅拉速度llr/mm;梳棉主要工藝:刺棍速度800r/min,錫林速度310r/min,刺棍錫林線速比1:2，道夫速度17r/min錫林、蓋板間的隔距為0.28，0.25，0.24，0.25，0.28mm，錫林、道夫的隔距為
0.12mm，刺輥給棉板隔距0.2mm ;生條短絨率保持在6%以內(nèi)。
[0115]b:莫代爾纖維梳棉主要工藝:刺棍速度650r/min,錫林速度280r/min,刺棍錫林線速比1;2，道夫速度18r/min錫林、蓋板間的隔距為0.390.390.44,0.39,0.31,0.31，
0.39mm，錫林、道夫的隔距為0.15mm，刺輥給棉板隔距0.39mm ;生條短絨率保持在8%以內(nèi)。
[0116]2、并條機工藝配置，采用二道混并，頭并加裝自調(diào)勻整裝置，采用積極式高架導(dǎo)條，頭并的后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.6倍，采用8根并合，二根莫代爾纖維條，六根大麻亞麻纖維條，2:1:2:1:2排列(I為莫代爾纖維條，2為大麻纖維和亞麻纖維條)，羅拉隔距8、mm，出條線速度125m/min ;二并后區(qū)牽伸倍數(shù)1.1，并合根數(shù)8，羅拉隔距出條線速度125m/min。
[0117]3、粗紗機工藝，牽伸形式三上三下雙皮圈牽伸，羅拉隔距30mm，后區(qū)牽伸倍數(shù)
1.1，捻系數(shù)110，前羅拉速度145r/min。
[0118]4、細(xì)紗機工藝，牽伸形式三上三下長短皮圈牽伸，羅拉隔距15~20mm，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.2，捻系數(shù)350，前羅拉速度170r/min。
[0119]5、絡(luò)筒機工藝配置，采用陜西長嶺DQSS-24電子清紗器，意大利美斯丹(MESDAN)4924E型水霧式空捻器。電清參數(shù):短粗節(jié):200%、4cm，長粗節(jié):90%、30cm，長細(xì)節(jié):_70%、50cm,材料系數(shù)CX: 7.5，絡(luò)筒線速度600米/分。得到本發(fā)明麻混紡紗線5。
[0120]6、整經(jīng)機工藝配置，張力配置采用四區(qū)三層，單根經(jīng)紗張力為67cN，車速為300米/分。
[0121]7、漿紗機工藝配置，車速50米/分，上漿率為8%，回潮率7%，伸長率< 0.5%，增強率≥14%，減伸率≤12%，漿料配方:變性淀粉:70%PVA:15%LMA-98:8%LMA-96:4%甘油:3%。
[0122]8、織造機工藝配置，車速:450轉(zhuǎn)/分，綜框動和等級:+2，在鋼筘處所測量的梭口高度:28_，梭口綜平位置，織機度數(shù):320，后梁的垂直位置:+2，后梁的水平位置-J頁綜框用第2孔，后梁彈簧的垂直位詈:1/2，經(jīng)紗自停裝置距最后一片綜框的距離:390mm，經(jīng)紗自停裝置橢圓形桿的高度:在下方，經(jīng)停片托桿的高度:25_。得到本發(fā)明麻混紡面料5。
[0123]生產(chǎn)車間溫度為30°C，相對濕度為75%。
[0124]以上對本發(fā)明的描述并不限制本發(fā)明的范圍。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明提供的技術(shù)方案做出各種相應(yīng)的改變，這些改變都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有防縮功能的麻混紡紗線，其特征在于，所述麻混紡紗線是由以下重量份數(shù)配比的原料紡成: 大麻纖維 25~45份， 亞麻纖維 40-60份， 莫代爾纖維5~25份，所述亞麻纖維事先經(jīng)過防縮處理。
2.如權(quán)利要求1所述具有防縮功能的麻混紡紗線，其特征在于，所述亞麻纖維為亞麻短纖維，長度27mm±2mm,細(xì)度1400nm。
3.如權(quán)利要求1或2所述具有防縮功能的麻混紡紗線，其特征在于，所述大麻纖維為大麻短纖維，長度25mm±2mm,細(xì)度1400nm。
4.如權(quán)利要求1或2所述具有防縮功能的麻混紡紗線，其特征在于，所述莫代爾纖維，長度35mm,細(xì)度1.2D。
5.如權(quán)利要求3所述具有防縮功能的麻混紡紗線，其特征在于，所述莫代爾纖維，長度35mm,細(xì)度 1.2D。
6.一種如權(quán)利要求1、2或5所述具有防縮功能的麻混紡紗線的紡織工藝，其特征在于，所述紡織工藝流程為: 大麻纖維、經(jīng)防縮處理的亞麻纖維一清花一梳棉一預(yù)并 莫代爾纖維一梳棉； 三種纖維一起，混并一道一 混并二道一粗紗一細(xì)紗一絡(luò)筒，得到具有防縮功能的麻混紡紗線。
7.一種具有防縮功能的麻混紡面料，其特征在于，所述麻混紡面料是由以下重量份數(shù)配比的原料紡成: 大麻纖維 25~45份， 亞麻纖維 40-60份， 莫代爾纖維5~25份，所述亞麻纖維事先經(jīng)過防縮處理。
8.如權(quán)利要求7所述具有防縮功能的麻混紡面料，其特征在于，所述亞麻纖維為亞麻短纖維，長度27mm±2mm,細(xì)度1400nm。
9.如權(quán)利要求7或8所述具有防縮功能的麻混紡面料，其特征在于，所述大麻纖維為大麻短纖維，長度25mm±2mm,細(xì)度1400nm。
10.如權(quán)利要求3所述具有防縮功能的麻混紡面料，其特征在于，所述莫代爾纖維，長度 35mm,細(xì)度 1.2D。
11.如權(quán)利要求7、8或10所述具有防縮功能的麻混紡面料，其特征在于，所述紡織工藝流程為: 大麻纖維、經(jīng)防縮處理的亞麻纖維一清花一梳棉一預(yù)并； 莫代爾纖維一梳棉； 三種纖維一起，混并一道一混并二道一粗紗一細(xì)紗一絡(luò)筒一整經(jīng)一漿紗一織造，得到具有防縮功能的麻混紡面料。
【文檔編號】D02G3/04GK103882571SQ201210556581
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月19日
【發(fā)明者】徐兆梅, 肖嬡麗, 倪蓉, 徐良平 申請人:羅萊家紡股份有限公司