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一種彈力包芯紗線及其應用的制作方法

文檔序號:1662557閱讀:333來源:國知局
一種彈力包芯紗線及其應用的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種彈力包芯紗線,包括外層纖維和通過包芯工藝包裹的核心纖維,核心纖維為氨綸或者其他彈力纖維;外層纖維芳綸短纖或者聚乙烯短纖,或者為芳綸短纖和聚乙烯短纖以任意比例混合的混合纖維,或者為含有芳綸短纖和聚乙烯短纖的混合纖維。本發明也公開了該彈力包芯紗線在織物中的應用。本發明彈力包芯紗線品質優異,在提供優異防護性能的同時,彈性更好,舒適度和靈活度更強。
【專利說明】一種彈力包芯紗線及其應用
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種彈力包芯紗線及其應用。
【背景技術】
[0002]現有的芳綸或者高強高模聚乙烯(hppe)紗線做成的紡織品往往手感僵硬,舒適感差,操作不靈活,導致使用者體感不舒適,且易造成操作失誤。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是:提供一種彈力包芯紗線及其織物,在保證在防切割品質優異的前提下,保障舒適手感。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種彈力包芯紗線,包括核心纖維和外層短纖維,外層短纖維通過包芯工藝包裹核心纖維,(核心纖維為氨綸或者其他彈力纖維);外層纖維為芳綸短纖或者聚乙烯短纖,或者為為芳綸短纖和聚乙烯短纖的混合纖維(任意比例)或者為含有芳綸短纖和聚乙烯短纖這兩種纖維的混合纖維。
[0005]氨綸或者其他彈力纖維的細度為2?2500D,牽伸倍數為5% -500%。
[0006]芳綸短纖或者聚乙烯短纖的平均長度12?180mm。
[0007]包芯工藝為纖維在受力牽伸并同時加捻的過程中,通過導紗裝置導入核心纖維,并將核心纖維包裹在外層纖維核心的生產過程。加捻的捻度為20?1500捻/米,捻向為S向或者Z向。
[0008]一種彈力包芯紗線在紗線中的應用,含有此彈力包芯紗線的包芯、包覆或合捻紗線。
[0009]一種彈力包芯紗線在紗線織物中的應用,由此包芯紗線或者具有此包芯紗線的包芯、包覆和合捻紗編織而成。
[0010]本發明的有益效果是:防護品質優異,同時編織的織物穿戴舒適,令在危險環境中的防護產品使用者可以舒適自如的工作,大大提高了安全性和工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的實施例1的結構示意圖;
[0012]圖2為本發明的實施例2的結構示意圖;
[0013]圖3為本發明的實施例3的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
[0015]如圖1所示,一種彈力包芯紗線,包括核心纖維I和外層纖維2,外層纖維2通過包芯工藝包裹核心纖維1,核心纖維I為氨綸或者其他彈力纖維;外層纖維2為芳綸短纖或者聚乙烯短纖,或者為為芳綸短纖和聚乙烯短纖的混合纖維(任意比例),或者為含有芳綸短纖和聚乙烯短纖這兩種纖維中的一種或者兩種纖維和其他纖維的混合纖維。
[0016]氨綸或者其他彈力纖維的細度為2?2500D,牽伸倍數為5% -500%。
[0017]包芯工藝為纖維在受力牽伸并同時加捻的過程中,通過導紗裝置導入核心纖維,并將核心纖維包裹在外層纖維核心的生產過程。加捻的捻度為20?1500捻/米。捻向為S向或者Z向。
[0018]芳綸1313/氨綸包芯紗:將1.芳綸1313短纖維(平均長度51mm)通過清花,梳棉,并條,粗紗,細紗環錠紡的方式,從纖維轉化成細紗,并在成細紗過程中,將直徑50D的煙臺泰和新材的氨綸長絲包芯成總支數為30Ne的芳綸1313/氨綸包芯紗。
[0019]芳綸1313/芳綸1414/氨綸包芯紗:將1.5D芳綸1313短纖維(平均長度51mm)和1.芳綸1414短纖維(平均長度為51_)的混合短纖維通過清花,梳棉,并條,粗紗,細紗環錠紡的方式,從纖維轉化成細紗,并在成細紗過程中,將直徑50D的煙臺泰和新材的氨綸長絲包芯成總支數為30Ne的芳綸1313/芳綸1414/氨綸包芯紗。
[0020]芳綸1313/阻燃粘膠/氨綸包芯紗:將1.5D芳綸1313短纖維(平均長度51mm)和1.5D阻燃粘膠短纖維(平均長度為51_)的混合短纖維通過清花,梳棉,并條,粗紗,細紗環錠紡的方式,從纖維轉化成細紗,并在成細紗過程中,將直徑50D的煙臺泰和新材的氨綸長絲包芯成總支數為30Ne的芳綸1313/阻燃粘膠/氨綸包芯紗。
[0021]芳綸1313/阻燃腈綸/棉/氨綸包芯紗:將1.5D芳綸1313短纖維(平均長度51mm),1.5D阻燃晴綸(平均長度為51_)和精梳棉的混合短纖維通過清花,梳棉,并條,粗紗,細紗環錠紡的方式,從纖維轉化成細紗,并在成細紗過程中,將直徑50D的煙臺泰和新材的氨綸長絲包芯成總支數為30Ne的芳綸1313/阻燃腈綸/棉/氨綸包芯紗。
[0022]芳綸1313/羊毛/氨綸包芯紗:將1.5D芳綸1313短纖維(平均長度51mm)和羊毛短纖維的混合短纖維通過清花,梳棉,并條,粗紗,細紗環錠紡的方式,從纖維轉化成細紗,并在成細紗過程中,將直徑50D的煙臺泰和新材的氨綸長絲包芯成總支數為30Ne的芳綸1313/羊毛/氨綸包芯紗。
[0023]芳綸1414/氨綸包芯紗:將1.5D芳綸1414短纖維(平均長度51mm)通過清花,梳棉,并條,粗紗,細紗環錠紡的方式,從纖維轉化成細紗,并在成細紗過程中,將直徑50D的煙臺泰和新材的氨綸長絲包芯成總支數為30Ne的芳綸1414/氨綸包芯紗。
[0024]芳綸1414/滌綸/氨綸包芯紗:將1.芳綸1414短纖維(平均長度51mm)和1.5D滌綸短纖維(平均長度51mm)通過清花,梳棉,并條,粗紗,細紗環錠紡的方式,從纖維轉化成細紗,并在成細紗過程中,將直徑50D的煙臺泰和新材的氨綸長絲包芯成總支數為30Ne的芳綸1414/滌綸/氨綸包芯紗。
[0025]高強高模聚乙烯(hppe) /氨絕包芯紗:將1.5D高強高模聚乙烯(hppe)的短纖維(平均長度51mm)通過清花,梳棉,并條,粗紗,細紗環錠紡的方式,從纖維轉化成細紗,并在成細紗過程中,將直徑50D的煙臺泰和新材的氨綸長絲包芯成總支數為30Ne的高強高模聚乙烯(hppe)/氨纟侖包芯紗。
[0026]芳綸1414/高強高模聚乙烯(hppe) /氨綸包芯紗:將1.5D芳綸1414短纖維(平均長度51mm)和UD高強高模聚乙烯(hppe)的短纖維(平均長度51mm)通過清花,梳棉,并條,粗紗,細紗環錠紡的方式,從纖維轉化成細紗,并在成細紗過程中,將直徑50D的煙臺泰和新材的氨綸長絲包芯成總支數為30Ne的芳綸1414/高強高模聚乙烯(hppe)/氨綸包芯紗。
[0027]高強高模聚乙烯(hppe) /滌綸/氨綸包芯紗:將1.5D高強高模聚乙烯(hppe)的短纖維(平均長度51_)和1.滌綸短纖維(平均長度51_)通過清花,梳棉,并條,粗紗,細紗環錠紡的方式,從纖維轉化成細紗,并在成細紗過程中,將直徑50D的煙臺泰和新材的氨綸長絲包芯成總支數為30Ne的高強高模聚乙烯(hppe) /滌綸/氨綸包芯紗
[0028]實施例2
[0029]如圖2所示,一種彈力包芯紗線的包覆紗線,以實施例1中的含有芳綸或者高強高模聚乙烯(hppe)的彈力包芯紗線為核心的包覆紗線。產品除了具有實施例1所述包芯紗的特點外,更結合了包覆工藝的多樣性,給產品帶來更多的式樣/性能上的優越性。
[0030]核心包芯紗為實施例1中所述含有芳纟侖或者高強高模聚乙烯(hppe)的彈力包芯紗。
[0031]外層包覆紗線為粗細5_200tex的短纖紗線或者長絲紗線,捻向為S向或者Z向。
[0032]外層包覆紗線的根數為1-5根,捻向分別為S向或者Z向。
[0033]實施例3
[0034]如圖3所示,一種彈力包芯紗線,以包含實施例1中所述含有芳綸或者高強高模聚乙烯(hppe)的彈力包芯紗線的合捻紗線。產品除了具有實施例1所述包芯紗的特點外,更結合了倍捻工藝的特點和其他并股紗線的性能,給產品帶來更多的式樣/性能上的優越性。
[0035]A紗為實施例1中所述含有芳綸或者高強高模聚乙烯(hppe)的彈力包芯紗,捻向為S向或者Z向
[0036]B紗為實施例1中所述耐含有芳綸或者高強高模聚乙烯(hppe)的彈力包芯紗,或者其他短纖紗線或者長絲紗線,捻向與A紗相同。
[0037]合股線捻向同A和B紗相反,捻度為20-1500捻/米。
[0038]股線單紗根數為2-6根。實例I中所述含有芳綸或者高強高模聚乙烯(hppe)的彈力包芯紗,可為其中1-6根,且每根可不同。
[0039]實施例4
[0040]一種針織手套,其中包含實施例1中所述含有芳綸或者高強高模聚乙烯(hppe)的彈力包芯紗線或者含有實施例1中所述含有芳纟侖或者高強高模聚乙烯(hppe)的彈力包芯紗線的包芯、包裹或者合捻紗編織而成。此手套可以在提供優異防護性能的同時,彈性更好,更加舒適。
[0041 ] 此針織手套針織密度為7-18針/英寸。
[0042]此針織手套尺寸為6,7,8,9,10,11號,長度為100-350mm.[0043]實施例5
[0044]一種彈力包芯紗機織面料,其中包含實施例1中所述含有芳綸或者高強高模聚乙烯(hppe)的彈力包芯紗線或者含有實施例1中所述含有芳綸或者高強高模聚乙烯(hppe)的彈力包芯紗線的包芯、包裹或者合捻紗編織而成。此面料可以在提供優異防護性能的同時,彈性更好,舒適度和靈活度更強。
[0045]此機織面料的經紗密度為10-250根/英寸,緯紗密度為10-250根/英寸。此面料的結構為平紋,斜紋,緞紋,提花方格等。
【權利要求】
1.一種彈力包芯紗線,包括外層纖維和通過包芯工藝包裹的核心纖維,其特征在于: 所述的核心纖維為氨綸或者其他彈力纖維; 所述的外層纖維為芳綸短纖或者聚乙烯短纖,或者為芳綸短纖和聚乙烯短纖以任意比例混合的混合纖維,或者為含有芳綸短纖和聚乙烯短纖的混合纖維。
2.根據權利要求1所述的一種彈力包芯紗線,其特征在于:所述的核心纖維的細度為2?2500D,牽伸倍數為5%?500% ;所述的芳綸短纖或者聚乙烯短纖的平均長度為12?180mmo
3.根據權利要求1所述的一種彈力包芯紗線,其特征在于:所述的包芯工藝為外層纖維在受力牽伸并同時加捻的過程中,通過導紗裝置導入核心纖維,并將核心纖維包裹在外層纖維核心,加捻的捻度為20?1500捻/米,捻向為S向或者Z向。
4.權利要求1所述的一種彈力包芯紗線在紗線中的應用,其特征在于:所述紗線為權利要求I所述彈力包芯紗線的包芯、包覆或合捻紗線。
5.權利要求1所述的一種彈力包芯紗線在紗線織物中的應用,其特征在于:所述紗線織物為權利要求4所述的紗線編織而成。
【文檔編號】D02G3/32GK103882596SQ201210556917
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年12月20日 優先權日:2012年12月20日
【發明者】何英杰 申請人:常州科旭紡織有限公司
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