一種低溫型復合活性黑染料及其應用的制作方法
【專利摘要】本發明屬于紡織品的浸染染色【技術領域】，具體涉及一種低溫型復合活性黑染料及其應用，該低溫型復合活性黑染料，由式（1）所示的活性染料A、式（2）所示的活性染料B、式（3）所示的活性染料C、式（4）所示的活性染料D、式（5）所示的活性染料E和助劑復合而成，所述活性染料A、B、C、D和E的質量分數依次為：50-70%，10-25%，0-10%，0-10%，0-10%，余量為助劑，本發明的低溫復合活性黑染料選取的各活性染料化合物之間具有極佳的配伍性，使用本發明的低溫復合活性黑染料染色時不易產生色花和色點，另外，本發明的低溫復合活性黑染料染色時可低溫固色，加上工藝采用低堿且多次加堿工序，使染料的水解率大大降低，從而使染料的絕對固色率大大提高。
【專利說明】一種低溫型復合活性黑染料及其應用
【技術領域】
[0001]本發明屬于紡織品的浸染染色【技術領域】，涉及適合纖維素纖維或含纖維素的纖維織物染色的一種低溫型復合活性黑染料及其應用。
【背景技術】
[0002]印染行業歷來是高耗能、高耗水、高污染的行業，特別是近年來，能源、環保等問題越來越引起國家及全社會的高度關注，給印染行業帶來更大的壓力，迫切需要新染料、新助劑、新工藝的出現，來解決或緩解這諸多壓力。當前，大量用于纖維素纖維染色的活性染料存在耗能較高，染料上色率低導致產生大量污水，需要加入大量無機鹽和堿固色造成廢水處理困難等問題，特別是深色系列，如活性黑色。活性黑色用量一般占所有色系染料用量的60%以上，且活性黑色一般染色深度要求達到6%以上，這樣都會造成活性黑色染料消耗量大，損耗量也大，有效利用率低，造成了巨大的社會資源浪費。
[0003]針對這些問題，許多染料生產廠商都在進行研究，但大都是在增加活性基團，提高染料直接性等以提高染料上染率，我們是在開發新的染料結構，提高染料上染率和固色率的基礎上，根據染料的結構與性能，實驗研究與之相適合的染色工藝，使染料的利用率達到最佳值，做到了現在市場上活性染料和工藝染不到的深度。通過染料與工藝的結合，相得益彰，達到降低能耗，提高染料利用率，減少污水，降低成本的目的。
[0004]不同活性染料具有不同的應用效果，而目前實際生產中，對活性染料的使用工藝基本上大同小異，而且很多實際生產中，對不同活性染料的使用工藝根本不做重視，很多工廠還是統一一套工藝染幾乎所有的同類型活性染料。目前很少人進行針對性的研究不同組分的活性染料需要有最佳與之相匹配的染色技術。本公司的這組染料結構，配以與之適合的工藝是染料開發與應用技術的一個創新點。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于解決現有技術的不足，提供一種低溫型復合活性黑染料。
[0006]本發明的另一個目的是提供一種低溫型復合活性黑染料的應用，即其用于染色的染色工藝。
[0007]本發明解決其技術問題采用的技術方案如下:
[0008]一種低溫型復合活性黑染料，由式(I)所示的活性染料A、式(2)所示的活性染料B、式(3)所示的活性染料C、式(4)所示的活性染料D、式(5)所示的活性染料E和助劑復合而成，所述活性染料A、B、C、D和E的質量分數依次為:50-70%，10-25%, 0-10%, 0-10%, 0-10%,
余量為助劑:
[0009]
【權利要求】
1.一種低溫型復合活性黑染料，其特征在于，由式(I)所示的活性染料A、式(2)所示的活性染料B、式(3)所示的活性染料C、式(4)所示的活性染料D、式(5)所示的活性染料E和助劑復合而成，所述活性染料A、B、C、D和E的質量分數依次為:50-70%，10-25%, 0-10%,0-10%，0-10%，余量為助劑:
2.根據權利要求書I所述的一種低溫型復合活性黑染料，其特征在于，式(1)至式(5)中-SO2CH=CH2均由-SO2CH2CH2OSO3Na加純堿脫脂而成。
3.權利要求1或2所述的低溫型復合活性黑染料的應用，其特征在于，用于含纖維織物的染色，具體染色步驟如下:浴比1:3~30，常溫下加入織物重量I~10%的染料以及助劑，助劑的用量為80~100g/L，運行5~8min，按1-3°C /min的升溫速率升溫至30_50°C，保溫10~12min,然后加入染色堿劑,其用量為2.0~7.4g/L,運行30min,而后保溫40~60min，接著進行后處理，后處理工序依次為初水洗、皂洗、后水洗和烘干。
4.根據權利要求書3所述的低溫型復合活性黑染料的應用，其特征在于:所述的染色助劑為元明粉、六偏磷酸鈉、甲基萘磺酸甲醛縮合物和萘磺酸甲醛縮合物中的一種或幾種的混合物。
5.根據權利要求書3所述的低溫型復合活性黑染料的應用，其特征在于:所述染色堿劑為純堿和燒堿，純堿用量為l_5g/L,燒堿分三次加入,燒堿用量依次為0.1-0.3g/L、.0.3-0.6g/L、0.6-1.5g/L,純堿加入后運行1Omin再加燒堿,第一次和第二次添加燒堿后分別運行1Omin.
6.根據權利要求書3所述的低溫型復合活性黑染料的應用，其特征在于:后處理中初水洗水溫為20-25°C，初水洗時間為5-15min ;皂洗采用普通皂片，皂洗溫度為95_100°C，皂洗時間為5-15min ;后水洗溫度為20_25°C，后水洗時間為5_15min ;烘干溫度為60-80°C，烘干時間為30-60min。`
【文檔編號】D06P1/38GK103554989SQ201310508741
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月24日 優先權日:2013年10月24日
【發明者】孟勝鋒, 欒金鑫, 秦杰鋒, 潘克存, 康定 申請人:浙江億得化工有限公司