技術特征：

1.一種滌綸織嘜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)緯紗的處理

將緯紗進行預處理，然后進行堿減量整理和防靜電整理；

所述堿減量整理的工藝參數為：燒堿5-10g/L，促進劑0.5-1.0g/L，于90℃-100℃處理30-60min，浴比1:8-20；

將緯紗加捻至180-250捻/米；

(2)織嘜

采用常規經紗和步驟(1)的緯紗在織嘜機中進行織嘜，其中控制織嘜的組織結構的枚數≤4，織嘜的經緯緊密度4200～5800；

(3)切嘜

采用厚度為0.25mm-0.45mm的超聲波刀片切嘜分條；

(4)樹脂整理

將步驟(3)得到的嘜條進行樹脂整理，然后在3kg/cm²-4.5kg/cm²壓力及100℃-130℃下烘干；

剪折即得所述滌綸織嘜。

2.根據權利要求1所述的滌綸織嘜的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，所述預處理的工藝參數為：90℃-100℃，20min-60min，浴比1：8-20。

3.根據權利要求1所述的滌綸織嘜的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，所述防靜電整理的工藝條件為：將經堿減量處理的經紗浸入防靜電整理液中處理10min-20min，所述防靜電整理液中加入0.5g/L-1.0g/L的永久防靜電劑。

4.根據權利要求1所述的滌綸織嘜的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述超聲波刀片的厚度為0.35mm-0.45mm，切割速度為1.0m/min-5.0m/min。

5.根據權利要求1所述的滌綸織嘜的制備方法，其特征在于，步驟(4)中，所述樹脂整理的步驟為：采用耐堿性樹脂對步驟(3)得到的嘜條進行兩浸兩軋，浸泡時間為15-45秒，扎壓壓力為3.0kg/cm²-5.0kg/cm²，扎壓后烘干溫度為100℃～130℃。

6.根據權利要求1-5任一項所述的滌綸織嘜的制備方法，其特征在于，所述剪折的工藝參數為：切刀的溫度為380℃-420℃，剪切頻率為100次/min-150次/min。

7.權利要求1-6任一項所述的制備方法制備得到的滌綸織嘜。